一种便于安装的硒鼓刮刀的制作方法

1.本实用新型涉及打印耗材领域，尤指一种与激光打印机硒鼓配合使用且便于安装的硒鼓刮刀。


背景技术：

2.接触式显影硒鼓用于激光打印机，由激光器发射出的激光束，经反射镜射入声光偏转调制器，与此同时，由计算机送来的二进制图文点阵信息，从接口送至字形发生器，形成所需字形的二进制脉冲信息，由同步器产生的信号控制9个高频振荡器，再经频率合成器及功率放大器加至声光调制器上，对由反射镜射入的激光束进行调制。调制后的光束射入多面转镜，再经广角聚焦镜把光束聚焦后射至光导在硒鼓表面上，使角速度扫描变成线速度扫描，完成整个扫描过程。硒鼓表面先由充电极充电，使其获得一定电位，之后经载有图文映像信息的激光束的曝光，便在硒鼓的表面形成静电潜像，经过磁刷显影器显影，潜像即转变成可见的墨粉像，在经过转印区时，在转印电极的电场作用下，墨粉便转印到普通纸上，最后经预热板及高温热滚定影，即在纸上熔凝出文字及图像。在打印图文信息前，清洁辊把未转印走的墨粉清除，消电灯把鼓上残余电荷清除，再经清洁纸系统作彻底的清洁，即可进入新的一轮工作周期。
3.目前的激光打印机的刀架基本都是矩形结构，刀片就直接粘贴在刀架一侧上，这样的设计使得两者之间的连接强度不够。对硒鼓表面进行刮粉工作时就容易出现轻微扭曲变形，从而导致硒鼓控粉不均匀和喷粉现象出现，影响了整个打印的质量。另外，由于安装刮刀的空间非常有限，刮刀与硒鼓之间的配合也很紧凑，在安装时刮刀的长度无法弯曲或伸缩，导致刮刀的装配非常麻烦。
4.因此，在尽量不增加刮刀体积的前提下，提升刮刀的强度及刀架与刀片之间的韧性要求是同时需要解决的问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述的技术问题，本申请的目的在于提供一种便于安装且刀架强度高的的硒鼓刮刀。
6.根据本申请的一个方面，为了达到上述技术效果，本申请提供了以下技术方案：
7.设计一种便于安装的硒鼓刮刀，包括：刀架，呈l形直角结构，其中两侧还分别开设有安装孔，在至少一侧的安装孔的前端开设有至少一个调节缺口；刀片，固定贴合于具有安装孔及调节缺口一侧的刀架上，且与安装孔及调节缺口在同一水平面上。
8.由于采用将刀架从现有的矩形设计为直角“l”形，增加了刀架的强度，在刮粉工作时刮刀不容易扭曲变形，硒鼓控粉均匀。另外，安装孔的前端开设有调节缺口，在安装刮刀时调节一下调节缺口，使得整个刮刀的装配很容易完成，最终使得刀片与刀架之间贴合非常紧密，增加刮刀安装稳定性，使刮刀在工作过程中受力均匀或分担压力，降低钢片因受力不均而变形概率，保证了整个打印的质量。
9.为了获得更好的技术效果，本申请还具有以下技术特征：
10.在一些实施方式中，为了更好的增强刮刀的稳定性，将刀架厚度≥1.2mm。
11.在一些实施方式中，为了更好的增强刮刀的稳定性及连接强度，在具有调节缺口一端的刀架上设置用以增强刀架强度的延伸部。这个延伸部可以是一侧横向或上下伸出。
12.在一些实施方式中，为了满足刀片与刀架之间的刚性要求，将刀片设置为金属片且略短于安装板，将刀架设置为金属板，刀片通过粘接或镶接或铆接或焊接于刀架一侧上。
13.在一些实施方式中，为了便于调整刀片与硒鼓表面的接触位置，使得硒鼓表面出粉更为均匀，将安装孔设计呈椭圆形也便于对刮刀的微调。
14.在一些实施方式中，为了便于更换与维修刮刀，将刀架可拆卸地设置于粉仓上，刀片外侧与显影辊表面匹配接触。
15.在一些实施方式中，根据产品型号和功能对刚性要求的不同，刀片的材质可以选择为铁或铝或不锈钢片，为了增强刮刀组件的稳定性，将刀架为采用铁或铝或不锈钢板。
16.在一些实施方式中，为了便于调整刀片与硒鼓表面的接触位置，最好将刀架两端的安装孔，一端设计为圆孔，另一端设计为椭圆孔。
附图说明
17.图1为本申请的便于安装的硒鼓刮刀主视图结构示意图一；
18.图2为本申请的便于安装的硒鼓刮刀俯视图结构示意图二；
19.刀架为1，安装孔为2，调节缺口为3，刀片为4，延伸部为5。
具体实施方式
20.下面结合实施例对本申请作进一步详细的说明。
21.本申请公开了一种便于安装的硒鼓刮刀，包括：刀架1，厚度可以采用 1.2mm、1.5mm、1.8mm的铁或铝或不锈钢板，刀架1整体呈l形直角结构，其中两侧还分别开设有安装孔2，在一侧或两侧的安装孔2的前端开设有一个或两个调节缺口3，在具有调节缺口3一端的刀架1上设置用以增强刀架强度的延伸部5。这个延伸部5可以是一侧横向或上下伸出。刀片4通过粘接或镶接或铆接或焊接于具有安装孔2及调节缺口3一侧的刀架1上且与安装孔2及调节缺口3在同一水平面上。
22.在一些实施方式中，为了便于调整刀片与硒鼓表面的接触位置，使得硒鼓表面出粉更为均匀，将安装孔设计呈椭圆形也便于对刮刀的微调。
23.在一些实施方式中，为了便于更换与维修刮刀，将刀架可拆卸地设置于粉仓上，刀片外侧与显影辊表面匹配接触。
24.在一些实施方式中，根据产品型号和功能对刚性要求的不同，刀片的材质可以选择为铁或铝或不锈钢片，在一些实施方式中，为了便于调整刀片与硒鼓表面的接触位置，最好将刀架两端的安装孔，一端设计为圆孔，另一端设计为椭圆孔。
25.由于采用将刀架从现有的矩形设计为直角“l”形，增加了刀架的强度，在刮粉工作时刮刀不容易扭曲变形，硒鼓控粉均匀。另外，安装孔的前端开设有调节缺口，在安装刮刀时调节一下调节缺口，使得整个刮刀的装配很容易完成，最终使得刀片与刀架之间贴合非常紧密，增加刮刀安装稳定性，使刮刀在工作过程中受力均匀或分担压力，降低钢片因受力
不均而变形概率，保证了整个打印的质量。
26.以上所述的仅是本申请的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范。


技术特征：
1.一种便于安装的硒鼓刮刀，其特征在于：包括：刀架，呈l形直角结构，其中两侧还分别开设有安装孔，在至少一侧的安装孔的前端开设有至少一个调节缺口；刀片，固定贴合于具有安装孔及调节缺口一侧的刀架上，且与安装孔及调节缺口在同一水平面上；所述的刀架厚度为1.5mm；具有调节缺口一端的刀架上设置用以增强刀架强度的延伸部；所述的刀片为铁或铝或不锈钢片，所述的刀架为铁或铝或不锈钢板。2.根据权利要求1所述的便于安装的硒鼓刮刀，其特征在于：所述刀片为金属片且略短于刀架，所述的刀架为金属板，所述刀片通过粘接或镶接或铆接或焊接于刀一侧架上。3.根据权利要求1所述的便于安装的硒鼓刮刀，其特征在于：所述的安装孔呈椭圆形。4.根据权利要求1所述的便于安装的硒鼓刮刀，其特征在于：所述的刀架可拆卸地设置于粉仓上，刀片外侧与显影辊表面匹配接触。5.根据权利要求1所述的便于安装的硒鼓刮刀，其特征在于：所述刀架两端的安装孔，一端为圆孔，另一端为椭圆孔。

技术总结
本实用新型公开了一种便于安装的硒鼓刮刀，包括：刀架，呈L形直角结构，其中两侧还分别开设有安装孔，在至少一侧的安装孔的前端开设有至少一个调节缺口；刀片，固定贴合于具有安装孔及调节缺口一侧的刀架上，且与安装孔及调节缺口在同一水平面上。由于采用将刀架从现有的矩形设计为直角“L”形，增加了刀架的强度，在刮粉工作时刮刀不容易扭曲变形，硒鼓控粉均匀。另外，安装孔的前端开设有调节缺口，在安装刮刀时调节一下调节缺口，使得整个刮刀的装配很容易完成，最终使得刀片与刀架之间贴合非常紧密，增加刮刀安装稳定性，使刮刀在工作过程中受力均匀或分担压力，降低钢片因受力不均而变形概率，保证了整个打印的质量。保证了整个打印的质量。保证了整个打印的质量。


技术研发人员：陈康明
受保护的技术使用者：中山市天宙电子科技有限公司
技术研发日：2020.11.24
技术公布日：2021/10/8