一种五金制件研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种五金制件研磨装置。


背景技术：

2.五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。随着社会经济的发展和社会分工的细化, 五金制品逐渐丰富和完善,品种越来越多。现代五金制品可按用途分为三大类:用于日常生活的日用五金，作为生产和生活用辅助工具的手工工具，作为建筑物和构筑物中的连接件、紧固件和配套设施的建筑五金。金属材料的五金制品一般经锻压制坯、机械加工、表面处理等工序制成。表面处理的目的是为了防蚀和美观。非金属材料的五金制品多采用模具成型或压力成型，具有轻巧便利的特点。
3.研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达it5～it01，表面粗糙度可达ra0.63～0.01微米。
4.五金制件在制作完成后，都会对其进行研磨，以使得五金制件的外表面更加光滑，而目前的研磨装置体积较大，且使用起来十分不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种五金制件研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种五金制件研磨装置，包括装置本体和固定块，所述装置本体前侧的一侧设有第一控制面板，所述装置本体前侧的另一侧设有第二控制面板，所述装置本体顶端的一侧开设有第一凹槽，所述装置本体顶端的另一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部设有磨轮，所述第二凹槽的内部设有砂轮，所述磨轮和砂轮上均设有固定轴，所述第一凹槽和第二凹槽的顶部均设有透明保护盖，所述第一凹槽远离第二凹槽的一侧和第二凹槽远离第一凹槽的一侧均设有连通管，所述连通管上设有出气管，所述连通管的顶部设有按压块，所述装置本体内部位于第一控制面板和第二控制面板的对应位置均设有控制主板，所述装置本体内部位于第一凹槽和第二凹槽的正下方均设有驱动电机，所述装置本体内部位于连通管底部的开口处均设有压缩气缸，所述装置本体的背侧设有固定块。
8.优选的，所述第一控制面板和第二控制面板分别与所述两个驱动电机之间电连接。
9.优选的，所述两个驱动电机的输出端分别与磨轮和砂轮之间传动连接。
10.优选的，所述透明保护盖插接在第一凹槽和第二凹槽的上方。
11.优选的，所述压缩气缸与连通管和出气管之间相连通。
12.优选的，所述固定轴分别插接在磨轮和砂轮的顶部上。
13.优选的，所述连通管与装置本体之间转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型中，通过设置磨轮和砂轮，能够根据不同的需要来选择对应的研磨轮进行研磨，磨轮用来做工件表面处理的，而砂轮密度较高，主要用来去除工件多余的材料，使用起来十分方便。
16.2.本实用新型中，通过设置透明保护盖，能够在不需要使用时，通过透明保护盖将第一凹槽和第二凹槽遮盖起来，避免外界的灰尘杂物等进入第一凹槽和第二凹槽的内部，导致磨轮和砂轮在运行的工作时可能会被杂物卡住，导致装置损坏的情况。
17.3.本实用新型中，通过设置压缩气缸，可通过按压块按压，使压缩气缸压缩空气，并经过连通管从出气管排出，对第一凹槽和第二凹槽的内部进行清理，将研磨过程中产生的碎屑从中吹出，清洗较为方便。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视图；
20.图3为本实用新型内部结构示意图；
21.图中：1.装置本体；2.第一控制面板；3.第一凹槽；4.透明保护盖；5.固定块；6.出气管；7.按压块；8.连通管；9.第二凹槽；10. 第二控制面板；11.磨轮；12.固定轴；13.砂轮；14.压缩气缸；15. 驱动电机；16.控制主板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种五金制件研磨装置，包括装置本体1和固定块5，装置本体 1前侧的一侧设有第一控制面板2，装置本体1前侧的另一侧设有第二控制面板10，装置本体1顶端的一侧开设有第一凹槽3，装置本体 1顶端的另一侧开设有第二凹槽9，第一凹槽3的内部设有磨轮11，第二凹槽9的内部设有砂轮13，磨轮11和砂轮13上均设有固定轴12，固定轴12分别插接在磨轮11和砂轮13的顶部上，第一凹槽3 和第二凹槽9的顶部均设有透明保护盖4，透明保护盖4插接在第一凹槽3和第二凹槽9的上方，第一凹槽3远离第二凹槽9的一侧和第二凹槽9远离第一凹槽3的一侧均设有连通管8，连通管8与装置本体1之间转动连接，连通管8上设有出气管6，连通管8的顶部设有按压块7，装置本体1内部位于第一控制面板2和第二控制面板10 的对应位置均设有控制主板16，装置本体1内部位于第一凹槽3和第二凹槽9的正下方均设
有驱动电机15，第一控制面板2和第二控制面板10分别与两个驱动电机15之间电连接，两个驱动电机15的输出端分别与磨轮11和砂轮13之间传动连接，装置本体1内部位于连通管8底部的开口处均设有压缩气缸14，压缩气缸14与连通管8 和出气管6之间相连通，装置本体1的背侧设有固定块5。
25.本实用新型工作流程：使用时，通过第一控制面板2和第二控制面板10使控制主板16让驱动电机15启动，驱动电机15带动磨轮 11和砂轮13高速转动，根据不同的需要来选择对应的研磨轮11进行研磨，磨轮11用来做工件表面处理的，而砂轮13密度较高，主要用来去除工件多余的材料，打磨完成后，通过按压块7按压，使压缩气缸14压缩空气，并经过连通管8从出气管6排出，对第一凹槽3 和第二凹槽9的内部进行清理，将研磨过程中产生的碎屑从中吹出，使用完成后，通过透明保护盖4将第一凹槽3和第二凹槽9遮盖起来，避免外界的灰尘杂物等进入第一凹槽3和第二凹槽9的内部，导致磨轮11和砂轮13在运行的工作时可能会被杂物卡住，导致装置损坏，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。