工件吊挂式离子氮化炉的制作方法

1.本实用新型属于离子氮化炉技术领域，具体为工件吊挂式离子氮化炉。


背景技术：

2.氮化炉是具有氮化处理的设备，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性；氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到520℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3
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90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性。
3.目前的吊挂式离子氮化炉需要使用行吊将吊挂式离子氮化炉筒进行起吊，由于行吊体积较大，使用位置较为固定，导致吊挂式离子氮化炉使用位置得到限定，需要对吊挂式离子氮化炉位置进行移动时，同时需要将行吊的位置进行移动，较为繁琐，而且现有的吊挂式离子氮化炉底座结构较为单一，导致吊挂式离子氮化炉筒起吊时，此时离子氮化炉底座位置容易产生偏移，极易对加工工件造成损坏，因此需要对吊挂式离子氮化炉的结构加以改进，同时本实用新型提出一种工件吊挂式离子氮化炉，便于更好的解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供工件吊挂式离子氮化炉。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.工件吊挂式离子氮化炉，包括放置板，所述放置板的顶部四周固定安装有螺杆，且螺杆上螺纹连接有螺帽，所述放置板的顶部放置有炉筒，且炉筒的下方卡接有底座，所述底座的底部四周固定安装有支腿，且支腿插接在放置板的顶部中，所述支腿的四周固定安装有限位夹，所述螺杆插接在限位夹内侧，且螺帽挤压在限位夹的顶部，所述炉筒的顶部固定安装有有拉环，所述放置板的顶部左侧固定安装有固定板，且固定板的左壁上方固定安装有手柄，且手柄的顶部右侧固定安装有控制器，所述固定板的顶部中安装有液压缸，且液压缸的顶部固定安装有定位板，所述定位板的顶部左侧固定安装有电机，且电机的前方转轴上固定安装有绕绳辊，所述绕绳辊上环绕有钢丝绳，且钢丝绳远离绕绳辊的一端固定安装有挂钩，所述挂钩勾接在拉环上，所述定位板的顶部左侧固定安装有安装件，且安装件内侧转动安装有引导辊，所述钢丝绳环绕在引导辊上，所述定位板的底部固定安装有限位套，所述钢丝绳活动贯穿定位板，且钢丝绳活动插接在限位套内部。
7.在一优选的实施方式中，所述放置板的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，所述放置板的顶部四周开设有与支腿相适配的定位槽，且支腿插接在定位槽中。
8.在一优选的实施方式中，所述限位夹为u形结构，所述螺帽的外径大于限位夹内侧开口的间距。
9.在一优选的实施方式中，所述定位板右侧内部开设有通槽，且钢丝绳活动插接在通槽中，所述控制器与液压缸和电机电性连接。
10.在一优选的实施方式中，所述液压缸伸缩的长度大于炉筒顶部与放置板顶部之间的间距，所述电机为双向电机。
11.在一优选的实施方式中，所述安装件上方为u形结构，所述引导辊通过转轴和轴承的配合安装在安装件的上方内侧。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对离子氮化炉进行转运，减少人力，同时可对炉筒进行更好的起吊，使用方便，并且可对底座进行更好的定位，使得炉筒和底座在使用时更稳定。
13.1、本实用新型中，通过在放置板的底部四周固定安装有万向轮，便于在万向轮的作用下，可将放置板进行位置移动，此时炉筒和底座的位置得到更好的搬运，节省人力，在放置板的顶部四周开设有定位槽，便于将支腿插接在定位槽中，即可对支腿的位置进行限位固定，此时底座的放置位置得到加固限位。
14.2、本实用新型中，在定位板的顶部左侧固定安装有电机，便于电机带动绕绳辊进行旋转，即可对钢丝绳进行收卷和放卷，在钢丝绳远离绕绳辊的一端固定安装有挂钩，便于挂钩与拉环的配合，即可将炉筒进行起吊，在安装件的内侧上方转动安装有引导辊，便于在引导辊的作用下，可对钢丝绳的运动位置进行限位导向，使得钢丝绳使用时更稳定，在定位板的底部固定安装有限位套，便于将钢丝绳插接在限位套中，即可对钢丝绳进行更好的限位导向，同时炉筒起吊时更稳定，在手柄的顶部右侧固定安装有控制器，便于通过控制器控制液压缸和电机进行工作，即可对炉筒进行起吊和安装。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区域结构放大示意图；
17.图3为本实用新型的手柄和控制器结构示意图。
18.图中标记：1
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放置板、2
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螺杆、3
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螺帽、4
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炉筒、5
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底座、6
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支腿、7
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限位夹、8
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拉环、9
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固定板、10
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手柄、11
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控制器、12
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液压缸、13
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定位板、14
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电机、15
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绕绳辊、16
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钢丝绳、17
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挂钩、18
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安装件、19
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引导辊、20
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限位套。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
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3，工件吊挂式离子氮化炉，包括放置板1，放置板1的底部四周固定安装有万向轮，且万向轮上设置有制动装置，便于在万向轮的作用下，可将放置板1进行位置移动，此时炉筒4和底座5的位置得到更好的搬运，节省人力，放置板1的顶部四周开设有与支腿6相适配的定位槽，且支腿6 插接在定位槽中，便于将支腿6插接在定位槽中，即可对支腿6的位置进行限位固定，此时底座5的放置位置得到加固限位，放置板1的顶部四周固定安装有螺杆2，且螺杆2上螺纹连接有螺帽3，螺帽3的外径大于限位夹7内侧开口的间距，放置板1
的顶部放置有炉筒4，且炉筒4的下方卡接有底座5，底座5的底部四周固定安装有支腿6，且支腿6插接在放置板1的顶部中，支腿6的四周固定安装有限位夹7，限位夹7为u形结构，螺杆2插接在限位夹7内侧，且螺帽3挤压在限位夹7的顶部，炉筒4的顶部固定安装有拉环8，放置板1的顶部左侧固定安装有固定板9，且固定板9的左壁上方固定安装有手柄10，且手柄10的顶部右侧固定安装有控制器11，便于通过控制器11控制液压缸12和电机14进行工作，即可对炉筒4进行起吊和安装，控制器11与液压缸12和电机14电性连接，固定板9的顶部中安装有液压缸 12，液压缸12伸缩的长度大于炉筒4顶部与放置板1顶部之间的间距，且液压缸12的顶部固定安装有定位板13，定位板13右侧内部开设有通槽，且钢丝绳16活动插接在通槽中，定位板13的顶部左侧固定安装有电机14，便于电机14带动绕绳辊15进行旋转，即可对钢丝绳16进行收卷和放卷，电机 14为双向电机，且电机14的前方转轴上固定安装有绕绳辊15，绕绳辊15上环绕有钢丝绳16，且钢丝绳16远离绕绳辊15的一端固定安装有挂钩17，便于挂钩17与拉环8的配合，即可将炉筒4进行起吊，挂钩17勾接在拉环8 上，定位板13的顶部左侧固定安装有安装件18，且安装件18内侧转动安装有引导辊19，便于在引导辊19的作用下，可对钢丝绳16的运动位置进行限位导向，使得钢丝绳16使用时更稳定，安装件18上方为u形结构，引导辊 19通过转轴和轴承的配合安装在安装件18的上方内侧，钢丝绳16环绕在引导辊19上，定位板13的底部固定安装有限位套20，便于将钢丝绳16插接在限位套20中，即可对钢丝绳16进行更好的限位导向，同时炉筒4起吊时更稳定，钢丝绳16活动贯穿定位板13，且钢丝绳16活动插接在限位套20 内部。
21.工作原理：
22.本技术中，将放置板1通过万向轮移动到需要使用的位置，此时将万向轮上的制动装置锁定，即可对放置板1的位置进行限位，将支腿6插接在放置板1顶部四周开设有的定位槽中，此时螺杆2插接在限位夹7内侧，将螺帽3螺纹连接在螺杆2上，使得螺帽3挤压在限位夹7的顶部，即可对底座 5的位置进行限位，将炉筒4卡接在底座5的上方，需要对炉筒4进行取下时，通过控制器11控制液压缸12向上运动，即可将定位板13调节到适合使用的高度，此时通过控制器11控制电机14带动绕绳辊15进行旋转，此时绕绳辊15带动钢丝绳16进行放卷，即可将挂钩17勾接在拉环8上，通过控制器11控制电机14带动绕绳辊15向另一侧进行旋转，此时绕绳辊15可对钢丝绳16进行收卷，此时钢丝绳16、挂钩17和拉环8的配合下，可将炉筒4 进行吊起。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。