一种石英晶片镀膜治具的制作方法

1.本实用新型涉及石英晶片加工技术领域，具体涉及了一种石英晶片镀膜治具。


背景技术：

2.石英是最重要的造岩矿物之一，在火成岩、沉积岩、变质岩中均有广泛分布，利用石英晶体本身的物理特性制作的电子元件，具有很高的频率稳定性，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。
3.现有的石英晶片镀膜治具在工作人员对夹持石英晶片的夹具进行翻转后，需要手动对其进行螺栓固定或者其他较为繁琐的固定，十分浪费工作人员的时间和精力，影响加工效率，因此需要设计一种石英晶片镀膜治具，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种石英晶片镀膜治具，具备省时省力、提高工作效率等优点，解决了普通的镀膜治具在翻转后需要工作人员手动固定的问题。
5.本实用新型的石英晶片镀膜治具，包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间转动连接有载板，所述载板的顶部均匀设有十二个放置腔，所述载板的底部均匀设有十二个第一镀膜孔，所述载板的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部均匀设有十二个第二镀膜孔，所述载板右侧顶部的中央固定连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿第二支撑板的右侧，所述转杆外壁的中央且靠近右侧的位置固定套接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有把手，所述把手左侧的中央开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁右侧的中央固定连接有连接杆，所述转杆顶部的中央且靠近左侧的位置开设有第一凹槽，所述连接杆的左侧位于第一凹槽内，所述连接杆的左侧固定连接有活动板，所述活动板右侧的顶部和底部均固定连接有限位柱。
6.本实用新型的石英晶片镀膜治具，其中载板的顶部且靠近四角的位置均固定连接有固定柱，所述盖板的顶部且靠近四角的位置开设有定位孔，所述固定柱活动插接在定位孔内，所述固定柱外壁的中央螺纹套接有固定环，所述固定环的底部与盖板的顶部相贴合，该结构设置，使得工作人员可在固定柱的外壁螺纹套接上固定环，使得盖板与载板之间得到了固定，保证盖板与载板的稳定连接。
7.本实用新型的石英晶片镀膜治具，其中盖板的底部均匀设有十二个压环，所述压环的底部设有防滑纹，该结构设置，使得压环可对石英晶片进行挤压固定，使石英晶片在放置腔内更加稳定。
8.本实用新型的石英晶片镀膜治具，其中转杆顶部和底部的右侧均固定连接有固定块，所述固定块的形状与第二凹槽的形状相契合，该结构设置，使得工作人员可向左推动把手使固定块插入第二凹槽内，然后旋转把手带动转杆转动。
9.本实用新型的石英晶片镀膜治具，其中第二支撑板左侧的中央且靠近顶部和底部
的位置均开设有插孔，所述限位柱活动插接在插孔内，该结构设置，使得载板在进行镀膜时得到了限位固定，不会晃动影响工作。
10.本实用新型的石英晶片镀膜治具，其中第一镀膜孔与放置腔相连通，所述第一镀膜孔和第二镀膜孔的中心处于同一平面，该结构设置，使得该装置可翻转对放置腔内的石英晶片进行双面镀膜，提高了镀膜的工作效率。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置的载板，配合连接的盖板，使得工作人员可将石英晶片放置在放置腔内对其进行限位，然后再对其进行镀膜加工，配合设置的压环，使得压环对石英晶片进行了挤压固定，使其在放置腔内更加稳定，配合设置的第一镀膜孔和第二镀膜孔，使得该装置可翻转进行双面镀膜，提高了镀膜的工作效率。
13.2、本实用新型通过设置的限位柱，配合开设的插孔，使得载板在进行镀膜时得到了限位固定，不会晃动影响工作，通过设置的连接杆，配合连接的把手，使得工作人员向左推动把手使限位柱脱离插孔，然后再进行旋转就可控制载板进行翻转，待翻转完毕后松开把手，弹簧又带动着限位柱插入插孔中完成了对载板位置的固定，无需工作人员拧螺栓或者其他方式进行固定，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正面结构示意图；
17.图3为本实用新型盖板俯视结构示意图。
18.图中：1、第一支撑板；2、第二支撑板；21、插孔；3、载板；31、放置腔；4、第一镀膜孔；5、盖板；51、定位孔；6、第二镀膜孔；7、固定柱；8、固定环；9、压环；10、转杆；101、第一凹槽；11、固定板；12、弹簧；13、把手；131、第二凹槽；14、连接杆；15、活动板；16、限位柱；17、固定块。
具体实施方式
19.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型的石英晶片镀膜治具，包括第一支撑板1和第二支撑板2，第一支撑板1和第二支撑板2之间转动连接有载板3，载板3的顶部均匀设有十二个放置腔31，载板3的底部均匀设有十二个第一镀膜孔4，载板3的顶部活动连接有盖板5，盖板5的顶部均匀设有十二个第二镀膜孔6，载板3右侧顶部的中央固定连接有转杆10，转杆10的右侧贯穿第二支撑板2的右侧，转杆10外壁的中央且靠近右侧的位置固定套接有固定板11，固定板11的右侧固定连接有弹簧12，弹簧12的右侧固定连接有把手13，把手13左侧的中央开设有第二凹槽131，第二凹槽131内壁右侧的中央固定连接有连接杆14，转杆10顶部的中央且靠近左侧的位置开设有第一凹槽101，连接杆14的左侧位于第一凹槽101内，连接杆14的左侧固定连接有活动板15，活动板15右侧的顶部和底部均固定连接有限位柱16。
22.载板3的顶部且靠近四角的位置均固定连接有固定柱7，盖板5的顶部且靠近四角的位置开设有定位孔51，固定柱7活动插接在定位孔51内，固定柱7外壁的中央螺纹套接有固定环8，固定环8的底部与盖板5的顶部相贴合，该结构设置，使得工作人员可在固定柱7的外壁螺纹套接上固定环8，使得盖板5与载板3之间得到了固定，保证盖板5与载板3的稳定连接。
23.盖板5的底部均匀设有十二个压环9，压环9的底部设有防滑纹，该结构设置，使得压环9可对石英晶片进行挤压固定，使石英晶片在放置腔31内更加稳定。
24.转杆10顶部和底部的右侧均固定连接有固定块17，固定块17的形状与第二凹槽131的形状相契合，该结构设置，使得工作人员可向左推动把手13使固定块17插入第二凹槽131内，然后旋转把手13带动转杆10转动。
25.第二支撑板2左侧的中央且靠近顶部和底部的位置均开设有插孔21，限位柱16活动插接在插孔21内，该结构设置，使得载板3在进行镀膜时得到了限位固定，不会晃动影响工作。
26.第一镀膜孔4与放置腔31相连通，第一镀膜孔4和第二镀膜孔6的中心处于同一平面，该结构设置，使得该装置可翻转对放置腔31内的石英晶片进行双面镀膜，提高了镀膜的工作效率。
27.在使用本实用新型时：工作人员首先将石英晶片放置在载板3的放置腔31内，然后盖上盖板5，使得定位孔51穿过固定柱7，接着在固定柱7的外壁螺纹套接上固定环8，使得盖板5与载板3之间得到了固定，保证盖板5与载板3的稳定连接，此时压环9与放置腔31内的石英晶片相接触，对石英晶片进行挤压固定，当石英晶片顶面镀膜完成后，工作人员向左推动把手13，使得固定块17插接进第二凹槽131内并且限位柱16脱离了插孔21，随后工作人员旋转把手13以带动载板3旋转，使第一镀膜孔4位于石英晶片的上方，以通过第一镀膜孔4对石英晶片的另一面进行镀膜，之后工作人员松开把手13，弹簧12复位带动着把手13向右移动，从而使得限位柱16插入插孔21中对载板3进行限位固定，避免其晃动影响镀膜工作，该过程无需工作人员拧螺栓或者其他方式进行固定，省时省力，提高了工作效率。
28.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。