一种磨外圆夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种磨外圆夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，已接受施工或者检测的装置，而现如今圆柱类零件加工在生产中已经很普遍，对于圆柱零件的夹持工具也有广泛的需求与应用。
3.目前人们需要对圆管零件进行夹持加工时，通常都是采用螺纹的方式来实现夹持部对不同直径的圆管进行夹紧，使用起来不方便，增加了夹持时间。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磨外圆夹具，能够快捷的将圆管固定。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磨外圆夹具，包括楔形块，所述楔形块的外周壁呈倾斜设置，所述楔形块的外周壁上开设有与其倾斜方向相同的滑槽和凹槽，所述滑槽内固定连接有若干呈阵列分布的隔板，所述滑槽内滑动连接有嵌于相邻两隔板之间的阻挡组件，所述凹槽内滑动连接有挤压块，所述挤压块通过连接杆与阻挡组件固定连接，所述挤压块位于阻挡组件朝向楔形块横截面积最小的一端。
7.通过采用上述技术方案，当人们需要打磨外圆时，将圆管类原材的一端放置在阻挡组件上，且使得挤压块容纳在圆管的内部，再对圆管施加一个朝向楔形块横截面积最大的一端的作用力，进而圆管推动阻挡组件在滑槽内向楔形块横截面积最大一端移动，而阻挡组件通过连杆带动挤压块在凹槽内向楔形块横截面积最大一端移动，由于楔形块的周壁呈倾斜设置，进而使得挤压块在朝向楔形块横截面积最大一端移动时，挤压块所形成的圆环半径增大，进而挤压块能够与圆管内壁贴合，而阻挡组件嵌于相邻两隔板之间，能够防止挤压块在夹紧圆管后松动，从而使得人们能够方便快捷的将圆管类原材固定住。
8.本实用新型进一步设置为：所述阻挡组件包括挡板、伸缩块和弹簧一，所述挡板的一侧开设有凹孔，所述伸缩块的一端嵌在相邻两隔板之间，且所述伸缩块的另一端嵌在凹孔内，所述弹簧一的一端固定连接在凹孔内相对其开口的一侧，所述弹簧一的另一端与伸缩块固定连接。
9.通过采用上述技术方案，当人们需要使用阻挡组件时，挡板受到朝向楔形块横截面积最大一端的作用力后，伸缩块与隔板相抵触，进而使得伸缩块向凹孔内收缩，同时弹簧一被压缩，当伸缩块移动到下一个相邻两隔板之间时，弹簧一复位，进而能够将伸缩块嵌在相邻两个隔板之间，而保证伸缩块不会向横截面积最小一端移动，进而能够保证在夹紧圆管后，圆管不会出现松动。
10.本实用新型进一步设置为：所述挡板靠近楔形块的一侧固定连接有滑块，所述滑
块滑动连接在凹槽内。
11.通过采用上述技术方案，当挡板移动时，滑块能够将挡板限制在凹槽内滑动，从而能够防止挡板在楔块上移动的过程中晃动或者脱离，进而使得人们能够更好的将圆管夹紧。
12.本实用新型进一步设置为：所述挡板远离楔形块的一侧开设有通孔，所述通孔与凹孔连通，所述通孔内滑动连接有贯穿通孔的圆杆，所述圆杆的一端与伸缩块固定连接。
13.通过采用上述技术方案，当人们需要将固定的圆管取出时，将圆管向远离楔形块的一侧施加一个作用力，而圆杆拉动伸缩块向凹孔内移动，弹簧一被压缩，进而人们可以将阻挡组件向楔形块横截面积最小的一端移动，从而阻挡组件能够带动挤压块向楔形块横截面最小的一端移动，使得挤压块所形成的圆环半径变小，进而人们可以轻松的将圆管取出。
14.本实用新型进一步设置为：所述圆杆远离伸缩块的一侧固定连接有手柄。
15.通过采用上述技术方案，当人们需要使用该手柄时，手柄增加人们的手部握持面积，使得人们能够更好的通过手柄对圆杆施加作用力。
16.本实用新型进一步设置为：所述凹槽内远离楔形块横截面积最小的一端固定连接有弹簧二，所述弹簧二的另一端固定连接在滑块上。
17.通过采用上述技术方案，当人们使用弹簧二时，进行夹紧圆管的过程中，滑块将挤压弹簧二压缩，当人们取出夹紧的圆管时，弹簧二复位，能够推动滑块向楔形块横截面积最小端移动，进而带动挡板移动，从而能够方便人们将夹紧后的圆管取出。
18.本实用新型进一步设置为：所述伸缩块嵌在相邻两隔板的一端呈弧形。
19.通过采用上述技术方案，当人们使用该伸缩块时，伸缩块呈弧形的一端嵌在相邻两隔板之间，能够使得伸缩块在滑槽内移动且与隔板相抵触时，伸缩块能够更好进入到凹孔内，从而方便人们将圆管固定住。
20.本实用新型进一步设置为：所述楔形块的横截面积呈十字型，所述楔形块呈十字型的外周壁倾斜设置。
21.通过采用上述技术方案，当人们需要夹紧圆管时，楔形块的横截面积呈十字型，使得挤压块与圆管内壁的接触面积增大，从而能够更好的将圆管夹紧。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.当人们需要打磨外圆时，将圆管类原材的一端放置在挡板上，且使得挤压块容纳在圆管的内部，再对圆管施加一个朝向楔形块横截面积最大的一端的作用力，而挡板通过连杆带动挤压块在凹槽内移动，进而挤压块能够与圆管内壁贴合，而阻挡组件嵌于相邻两隔板之间，能够防止挤压块在夹紧圆管后松动，从而使得人们能够方便快捷的将圆管类原材固定住，当人们需要取出夹紧后的圆管时，通过拉动手柄，弹簧二复位，挤压块将不再与圆管内壁贴紧，从而使得人们可以将圆管取出。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视图一；
26.图3为本实用新型的剖视图二。
27.图中：1、楔形块；2、挤压块；3、连接杆；4、挡板；5、手柄；6、隔板；7、滑槽；8、凹槽；9、
弹簧二；10、弹簧一；11、伸缩块；12、圆杆；13、滑块。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.实施例：
30.一种磨外圆夹具，如图1所示，包括楔形块1和阻挡组件，阻挡组件滑动连接在楔形块1的外周壁上。
31.如图1和图3所示，楔形块1的横截面积呈十字型，楔形块1呈十字型的外周壁倾斜设置，楔形块1外周壁上开设有与其倾斜方向相同的滑槽7和凹槽8，滑槽7内固定连接有若干呈阵列分布的隔板6，隔板6靠近滑槽7开口的一侧设置有倒圆角，滑槽7内滑动连接有嵌于相邻两隔板6之间的阻挡组件，阻挡组件靠近楔形块1的一侧固定连接有滑块13，滑块13滑动连接在凹槽8内，凹槽8内远离楔形块1横截面积最小的一端固定连接有弹簧二9，弹簧二9的另一端固定连接在滑块13上，阻挡组件内滑动连接有贯穿其的圆杆12，凹槽8内滑动连接有挤压块2，挤压块2通过连接杆3与阻挡组件固定连接，挤压块2位于阻挡组件朝向楔形块1横截面积最小的一端。
32.当人们需要磨外圆时，将圆管的一端抵触在阻挡组件上，并使得挤压块2容纳在圆管内部，再对圆管施加一个朝向楔形块1横截面积最大的一端的作用力，进而圆管推动阻挡组件在滑槽7内向楔形块1横截面积最大一端移动，而阻挡组件通过连杆带动挤压块2在凹槽8内向楔形块1横截面积最大一端移动，由于楔形块1的周壁呈倾斜设置，进而使得挤压块2在朝向楔形块1横截面积最大一端移动时，挤压块2之间所形成的圆环半径增大，进而挤压块2能够与圆管内壁贴合，而伸缩块11嵌于相邻两隔板6之间，能够防止挤压块2在夹紧圆管后松动，从而使得人们能够方便快捷的将圆管类原材固定住。
33.如图2所示，阻挡组件包括挡板4、伸缩块11和弹簧一10，挡板4的一侧开设有凹孔，挡板4与滑块13固定连接，且滑块13与凹孔位于挡板4的同一侧，伸缩块11的一端嵌在相邻两隔板6之间，伸缩块11嵌在相邻两隔板6的一端呈弧形，且伸缩块11的另一端嵌在凹孔内，凹孔内相对其开口的一侧固定连接有弹簧一10，弹簧一10的另一端与伸缩块11固定连接，挡板4远离楔形块1的一侧开设有通孔，通孔与凹孔连通，通孔内滑动连接有贯穿其的圆杆12，圆杆12的一端与伸缩块11固定连接，圆杆12的另一端固定连接有呈圆柱状的手柄5。
34.当人们需要使用阻挡组件时，挡板4受到朝向楔形块1横截面积最大一端的作用力后，伸缩块11呈弧形的一端与隔板6相抵触，进而使得伸缩块11向凹孔内收缩，同时弹簧一10被压缩，当伸缩块11移动到下一个相邻两隔板6之间时，弹簧一10复位，进而能够将伸缩块11嵌在相邻两个隔板6之间，而保证伸缩块11不会向横截面积最小一端移动，进而能够保证在夹紧圆管后，圆管不会出现松动，当人们需要将夹紧的圆管取出时，向手柄5施加一个远离楔形块1的作用力，而手柄5将带动圆杆12移动，进而使得伸缩块11向凹孔内移动，从而弹簧一10被压缩，伸缩块11不再嵌在相邻两个隔板6之间时，弹簧二9复位，进而使得滑块13移动，而滑块13将带着挡板4移动，进而挡板4通过连接杆3推动挤压块2，使得挤压块2向楔形块1横截面积最小的一端移动，从而人们可以方便的将圆管取出。
35.当人们需要打磨外圆时，将圆管类原材的一端放置在挡板4上，且使得挤压块2容纳在圆管的内部，再对圆管施加一个朝向楔形块1横截面积最大的一端的作用力，而挡板4
通过连杆带动挤压块2在凹槽8内移动，进而挤压块2能够与圆管内壁贴合，而阻挡组件嵌于相邻两隔板6之间，能够防止挤压块2在夹紧圆管后松动，从而使得人们能够方便快捷的将圆管类原材固定住，当人们需要取出夹紧后的圆管时，通过拉动手柄5，弹簧二9复位，挤压块2将不再与圆管内壁贴紧，从而使得人们可以将圆管取出。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。