一种表面激光熔覆阻燃材料的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种表面激光熔覆阻燃材料的制备装置。


背景技术：

2.激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，激光熔覆特点：熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本，与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
3.现有技术中，在进行激光熔覆时，高能激光束与基材表面接触会产生高温熔融的碎屑飞溅，不仅容易损伤其他设备，而且容易对操作人员的安全产生威胁。
4.为此，我们提出一种表面激光熔覆阻燃材料的制备装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在进行激光熔覆时，高能激光束与基材表面接触会产生高温熔融的碎屑飞溅，不仅容易损伤其他设备，而且容易对操作人员的安全产生威胁的问题，而提出的一种表面激光熔覆阻燃材料的制备装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种表面激光熔覆阻燃材料的制备装置，包括激光熔覆喷头，所述激光熔覆喷头的侧壁固定连接有多个异形块，多个所述异形块的侧壁均通过转轴转动连接有异形挡板，所述激光熔覆喷头的侧壁固定连接有环形安装槽，所述环形安装槽侧壁固定连接有多个移动槽，所述环形安装槽的内壁通过轴承转动连接有锥齿轮，所述环形安装槽的侧壁通过多个转动杆转动连接有与锥齿轮匹配的第一斜齿轮，多个所述移动槽的内壁之间均转动连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆均贯穿移动槽的侧壁，多个所述螺纹杆与移动槽侧壁的连接处密封转动连接，多个所述螺纹杆远离移动槽的一端均固定连接有第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，多个所述螺纹杆上均套设有与其匹配的螺母，多个所述移动槽的侧壁均设有与螺母匹配的条状开口，多个所述螺母的侧壁均转动连接有支杆，多个所述支杆远离螺母的一端均与异形挡板转动连接，所述环形安装槽的上端侧壁固定连接有电机槽，所述电机槽的内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿电机槽和环形安装槽的侧壁，所述转动电机的输出轴与电机槽和环形安装槽的侧壁的连接处密封转动连接，所述转动电机的输出轴与其中一个转动杆固定连接。
8.优选的，多个所述移动槽远离环形安装槽的一端均固定连接有同一个固定环，所述激光熔覆喷头的侧壁通过多个支撑杆与移动槽固定连接。
9.优选的，多个所述异形挡板可以形成一个闭合的圆台状挡板。
10.优选的，多个所述异形挡板靠近激光熔覆喷头的一侧均固定连接有阻燃材料，所述阻燃材料为石棉。
11.优选的，多个所述异形挡板远离转轴的一端的竖直高度高于激光熔覆喷头的竖直高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过转动电机、螺纹杆、支杆、异形挡板等结构的配合，可以在进行激光熔覆时，在激光熔覆喷头的四周形成一个保护罩，不仅可以避免高温熔融的碎屑四处飞溅，保护其他设备和操作人员的安全，而且不会影响激光熔覆喷头的正常使用；
14.2、固定环和支撑杆的设置，可以确保移动槽的稳定，确保异形挡板在转动过程中的稳定，确保多个异形挡板可以形成一个闭合的保护罩，避免异形挡板之间出现缝隙，确保对于高温熔融碎屑的阻挡作用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种表面激光熔覆阻燃材料的制备装置的正面结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图；
17.图3为异形块处的俯视结构示意图；
18.图4为环形安装槽处的俯视结构示意图。
19.图中：1激光熔覆喷头、2支撑杆、3支杆、4异形挡板、5石棉、6异形块、7转轴、8转动电机、9转动杆、10轴承、11环形安装槽、12锥齿轮、13第一斜齿轮、14第二斜齿轮、15螺母、16螺纹杆、17移动槽、18固定环。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种表面激光熔覆阻燃材料的制备装置，包括激光熔覆喷头1，激光熔覆喷头1的侧壁固定连接有多个异形块6，多个异形块6的侧壁均通过转轴7转动连接有异形挡板4，激光熔覆喷头1的侧壁固定连接有环形安装槽11，环形安装槽11侧壁固定连接有多个移动槽17，多个移动槽17远离环形安装槽11的一端均固定连接有同一个固定环18，激光熔覆喷头1的侧壁通过多个支撑杆2与移动槽17固定连接，固定环18和支撑杆2的设置，可以确保移动槽17的稳定，确保异形挡板4在转动过程中的稳定，确保多个异形挡板4可以形成一个闭合的保护罩，避免异形挡板4之间出现缝隙，确保对于高温熔融碎屑的阻挡作用，环形安装槽11的内壁通过轴承10转动连接有锥齿轮12，环形安装槽11的侧壁通过多个转动杆9转动连接有与锥齿轮12匹配的第一斜齿轮13，多个移动槽17的内壁之间均转动连接有螺纹杆16，多个螺纹杆16均贯穿移动槽17的侧壁，多个螺纹杆16与移动槽17侧壁的连接处密封转动连接，多个螺纹杆16远离移动槽17的一端均固定连接有第一斜齿轮13匹配的第二斜齿轮14，多个螺纹杆16上均套设有与其匹配的螺母15，多个移动槽17的侧壁均设有与螺母
15匹配的条状开口；
22.多个螺母15的侧壁均转动连接有支杆3，多个支杆3远离螺母15的一端均与异形挡板4转动连接，多个异形挡板4可以形成一个闭合的圆台状挡板，多个异形挡板4靠近激光熔覆喷头1的一侧均固定连接有阻燃材料，阻燃材料为石棉5，可以避免高温熔融碎屑对异形挡板4产生损伤，保护异形挡板4，增加装置的使用寿命，多个异形挡板4远离转轴7的一端的竖直高度高于激光熔覆喷头1的竖直高度，避免异形挡板4影响激光熔覆喷头1的正常使用，环形安装槽11的上端侧壁固定连接有电机槽，电机槽的内壁固定连接有转动电机8，转动电机8的输出轴贯穿电机槽和环形安装槽11的侧壁，转动电机8的输出轴与电机槽和环形安装槽11的侧壁的连接处密封转动连接，转动电机8的输出轴与其中一个转动杆9固定连接。
23.本实用新型在工作时，转动电机8运转，转动电机8带动转动杆9转动，转动杆9通过第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13通过锥齿轮12带动其他第一斜齿轮13转动，第一斜齿轮13通过第二斜齿轮14带动螺纹杆16转动，螺纹杆16通过螺母15带动支杆3移动，支杆3推动异形挡板4转动，可以在进行激光熔覆时，在激光熔覆喷头1的四周形成一个保护罩，不仅可以避免高温熔融的碎屑四处飞溅，保护其他设备和操作人员的安全，而且不会影响激光熔覆喷头1的正常使用。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。