一种利用电解锰渣生产岩棉的方法与流程

技术特征：
1.一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：原料取一定量的锰渣、硅砂、辅助材料；s2：加热、脱硫酸氨将锰渣放在温度为200度～600度的炉窑中进行煅烧，并且在炉窑的尾部增加硫酸铵回收系统，该回收系统为回收塔，方便进行脱硫酸氨处理；s3：预配取一定量的硅砂与锰渣进行混合搅拌，得到矿渣；s4：熔炼、甩丝将由s3步骤预配好的矿渣用螺旋输送机输送到熔炼炉中进行熔炼处理，熔炼炉的温度控制在900度～1400度之间，并且在熔炼炉的尾部设置引风机，便于引入硫酸收集系统后一小部分气体进入脱硫净化系统后排放，熔炼结束后，再使用高速离心机，最后便可以制得岩棉。2.根据权利要求1所述的一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，所述锰渣的主要成分为：sio2、al2(so4)3、caso4、mnso4等硫酸盐。3.根据权利要求2所述的一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，所述sio2的重量百分配比为：45～60％。4.根据权利要求2所述的一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，所述al2(so4)3的重量％数配比为：11～20％。5.根据权利要求2所述的一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，所述caso4的重量％数配比为：7～15％。6.根据权利要求2所述的一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，所述mnso4的重量％数配比为：0.5～5.5％。7.根据权利要求1所述的一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，所述辅助材料为硅藻土。8.根据权利要求1所述的一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，s2步骤中的炉窑采用回转窑、竖窑中的其中一种。9.根据权利要求1所述的一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，s4步骤中的熔炼炉采用冲天炉、熔炉中的其中一种。10.根据权利要求1所述的一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，其特征在于，s1步骤中的硅砂掺和比例为：1：9～4：6，即含sio295％的硅沙掺总量的10-40％。

技术总结
本发明公开了一种利用电解锰渣生产岩棉的方法，包括以下步骤：S1：原料：取一定量的锰渣、硅砂、辅助材料；S2：加热、脱硫酸氨：将锰渣放在温度为200度～600度的炉窑中进行煅烧，并且在炉窑的尾部增加硫酸铵回收系统，该回收系统为冷却回收塔，回收硫酸铵副产品；S3：预配：取一定量的硅砂与锰渣进行混合搅拌，得到矿渣；S4：熔炼、甩丝：将由S3步骤预配好的矿渣用螺旋输送机或振动式流化床输送到熔炼炉中进行熔炼处理，熔炼炉的温度控制在900度～1400度之间。本发明制备流程简单，产品服务领域广泛，市场须求量大，为我国电解锰行业的发展扫除了由于渣污染造成的瓶颈，并且在制备过程中及时进行尾气处理，避免对环境造成污染。避免对环境造成污染。


技术研发人员：刘杰
受保护的技术使用者：刘杰
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/22