一种金属3D打印模具的修复方法及服务器与流程

技术特征：
1.一种金属3d打印模具的修复方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：清理模具表面，均匀去除模具的外表面至内部2-3mm，将剩余部分定义为模具内芯，将被去除部分定义为模具覆盖件；s2：对模具内芯的裂缝处进行堆焊补焊，并打磨光滑平整，通过高压气体检测冷却通道的密封性；s3：判断冷却通道是否出现漏气，若是，则执行s2，若否，则执行s4；s4：通过金属3d打印机将预先建立的三维模型打印成型，得到模具覆盖件；s5：在模具内芯和模具覆盖件的对应部位每隔一定距离进行打孔，并用销钉将模具覆盖件固定在模具内芯上。2.如权利要求1所述的金属3d打印模具的修复方法，其特征在于，所述s1具体由以下步骤实现：s11：将模具放入除锈剂中进行除锈，再放入质量浓度为99.8％的酒精溶液清洗模具，清洗后烘干；s12：通过五轴加工中心对模具进行数控加工，均匀去除整个模具的外表面至内部2-3mm，将剩余部分定义为模具内芯，将被去除部分定义为模具覆盖件。3.如权利要求2所述的金属3d打印模具的修复方法，其特征在于，所述模具内芯表面至内部冷却通道的最短距离大于0.5mm。4.如权利要求1所述的金属3d打印模具的修复方法，其特征在于，所述s2具体由以下步骤实现：对模具内芯的裂缝处进行补焊，补焊完成后，对冷却通道采用压强为10kpa的高压空气进行气密性检测。5.如权利要求1所述的金属3d打印模具的修复方法，其特征在于，所述s4具体由以下步骤实现：s41：建立模具覆盖件的三维模型；s42：将模具覆盖件的三维模型进行分层处理，并导入金属3d打印机中，通过层层打印，获得模具覆盖件；s43：对模具覆盖件以及其基板进行固溶时效热处理；s44：将模具覆盖件从基板上取下来，打磨至要求尺寸，并用质量浓度为99.8％的酒精溶液清洗，然后烘干；s45：将模具覆盖件放入阴极电弧离子镀设备内，在温度为450-550℃时，并通入氮气8-10l/min，电压设置为500-700v，持续渗氮5-7h。6.如权利要求1所述的金属3d打印模具的修复方法，其特征在于，所述模具内芯和模具覆盖件均为过盈配合。7.一种金属3d打印模具的修复服务器，其特征在于：包括储存器和处理器；储存器，用于储存程序指令；处理器，用于运行所述程序指令，以执行如权利要求1-6任意一项所述的金属3d打印模具的修复方法。

技术总结
本发明公开了一种金属3D打印模具的修复方法及服务器，该方法包括以下步骤：S1：清理模具表面，均匀去除模具的外表面至内部2-3mm，将剩余部分定义为模具内芯，将被去除部分定义为模具覆盖件；S2：对模具内芯的裂缝处进行补焊，通过高压气体检测冷却通道的密封性；S3：判断冷却通道是否出现漏气，若是，则对裂缝进行堆焊补焊，并打磨光滑平整，若否，则执行S4；S4：通过金属3D打印机将预先建立的三维模型打印成型，得到模具覆盖件；S5：在模具内芯和模具覆盖件的对应部位每隔一定距离进行打孔，并用销钉将模具覆盖件固定在模具内芯上。在本发明中，通过金属3D打印模具覆盖件，实现模具的快速修复，增加模具修复效率，并降低模具修复成本。并降低模具修复成本。并降低模具修复成本。


技术研发人员：吴月强 黄祥 黄华 林韵
受保护的技术使用者：广东鸿图科技股份有限公司
技术研发日：2022.06.27
技术公布日：2022/9/13