一种便于下料的粮食运输车的制作方法

1.本实用新型涉及粮食运输车相关技术领域，尤其涉及一种便于下料的粮食运输车。


背景技术：

2.粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称，又称为“谷物”，含营养物质丰富，主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪等，粮食在物流运输前，会将大量的粮食输送到运输车的箱体内，或者装入到袋中进行运输。而最常见的运输工具就是粮食运输车。
3.市面上现有的一种用于粮食运输的粮食运输车存在如下问题：
4.1、传统的粮食运输车内部结构设计比较简单，在进行下料时需要人工辅助将粮食从运输箱内取出，不仅费时费力，而且不便于对粮食进行下料操作，进而降低了该粮食运输车的运输效率；
5.2、现有的粮食运输车的顶部盖板通常与运输箱体为一体式固定设计，不仅不便于后期进行上料操作，而且降低了该装置的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于下料的粮食运输车，以解决上述技术问题。
7.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
8.一种便于下料的粮食运输车，包括敞口箱，所述敞口箱的左侧面上固设有一对对称的安装箱，每个所述安装箱内皆设置有转轴，每个所述转轴的左端皆与对应的安装箱的左侧内壁转动连接，每个所述转轴的右端皆贯穿对应的安装箱的右侧并延伸至安装箱的外侧，所述敞口箱的顶面右端固设有一对对称的连接座，每个所述连接座的左端皆转动设置有配合轴，每个所述配合轴与对应的转轴的相对一端上皆固设有折杆，所述敞口箱的两侧皆设置有盖板，相邻两个所述折杆远离对应的配合轴、转轴的一端皆与盖板的一侧活动铰接，每个所述安装箱与对应的转轴之间皆设置有调节组件；
9.所述敞口箱内设置有第一辊轴，所述第一辊轴的后端与敞口箱的内壁转动连接，所述第一辊轴的前端贯穿敞口箱并固设有从动皮带轮，所述从动皮带轮与敞口箱之间设置有输送组件，所述第一辊轴的右侧设置有第二辊轴，所述第二辊轴的两端皆与敞口箱的内壁转动连接。
10.优选的，所述第一辊轴位于敞口箱内的部分上固定套设有第一辊筒，所述第二辊轴上固定套设有第二辊筒，所述第一辊筒与第二辊筒之间设置有输送皮带，所述输送皮带的两端分别套设在第一辊筒、第二辊筒上。
11.优选的，所述敞口箱的前后内壁上皆固设有第一挡板，两个所述第一挡板之间配合设置有第二挡板，所述第二挡板与敞口箱的左侧内壁固接，所述第一挡板、第二挡板皆位于输送皮带的上方。
12.优选的，所述调节组件包括链轮、两个伸缩缸，所述链轮设置在安装箱内，所述链
轮固定套设在转轴上，所述链轮上啮合连接有链条，两个所述伸缩缸皆安装在安装箱的一侧内壁上，每个所述伸缩缸的伸缩端端部皆与链条的一端连接。
13.优选的，每个所述盖板的两侧皆设置有配合连杆，每个所述配合连杆的顶端皆与敞口箱的一侧活动连接，每个所述配合连杆的另一端皆与对应的盖板的底面一端活动连接。
14.优选的，所述输送组件包括安装座，所述安装座固设在敞口箱的左侧面上，所述安装座的左侧面上安装有电机，所述电机的动力输出端上固设有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间设置有皮带并通过皮带传动连接。
15.优选的，所述敞口箱的底面四个拐角处皆安装有安装支架，每个所述安装支架上皆安装有滚轮。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过启动电机，带动主动皮带轮转动，进而带动皮带传动，在皮带的传动下，带动从动皮带轮转动，进而带动第一辊轴、第一辊筒同步转动，从而带动输送皮带传动，在输送皮带的传动下，带动第二辊轴、第二辊筒同步转动，不仅方便对粮食进行下料操作，而且操作简单，利于推广；
18.2、本实用新型通过第一挡板与第二挡板的配合设置，有利于进行粮食运输，同时便于进行下料操作；
19.3、本实用新型同时启动相邻两个伸缩缸，两个伸缩缸为一伸一缩配合，在伸缩缸的动力输出下，带动链条传动，在链条的啮合传动下，带动链轮、转轴转动，进而带动位于左侧折杆转动，从而带动盖板移动，同步带动位于右侧的折杆转动，同时在铰接作用下，当盖板活动移动时，同步带动相邻两个配合连杆分别沿着盖板一侧、敞口箱一侧活动铰接，在多连杆的配合设置下，方便带动盖板进行启闭操作，进而方便后期进行上料操作。
附图说明
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视示意图；
22.图3为本实用新型部分左视结构示意图；
23.图4为本实用新型部分右视结构示意图；
24.附图标记：1、敞口箱；2、安装支架；3、滚轮；4、安装座；5、电机；6、第一挡板；7、第一辊筒；8、输送皮带；9、第二辊轴；10、第二辊筒；11、配合轴；12、连接座；13、转轴；14、折杆；15、链条；16、伸缩缸；17、安装箱；18、链轮；19、第一辊轴；20、主动皮带轮；21、皮带；22、从动皮带轮；23、盖板；24、配合连杆；25、第二挡板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
27.实施例1
28.如图1-4所示，一种便于下料的粮食运输车，包括敞口箱1，敞口箱1的底面四个拐角处皆安装有安装支架2，每个安装支架2上皆安装有滚轮3。滚轮3的设置，增加了整体装置移动的便捷性。敞口箱1的左侧面上固设有一对对称的安装箱17，每个安装箱17内皆设置有转轴13，每个转轴13的左端皆与对应的安装箱17的左侧内壁转动连接，每个转轴13的右端皆贯穿对应的安装箱17的右侧并延伸至安装箱17的外侧，敞口箱1的顶面右端固设有一对对称的连接座12，每个连接座12的左端皆转动设置有配合轴11，每个配合轴11与对应的转轴13的相对一端上皆固设有折杆14，敞口箱1的两侧皆设置有盖板23，相邻两个折杆14远离对应的配合轴11、转轴13的一端皆与盖板23的一侧活动铰接，每个安装箱17与对应的转轴13之间皆设置有调节组件；
29.敞口箱1内设置有第一辊轴19，第一辊轴19的后端与敞口箱1的内壁转动连接，第一辊轴19的前端贯穿敞口箱1并固设有从动皮带轮22，从动皮带轮22与敞口箱1之间设置有输送组件，第一辊轴19的右侧设置有第二辊轴9，第二辊轴9的两端皆与敞口箱1的内壁转动连接。第一辊轴19位于敞口箱1内的部分上固定套设有第一辊筒7，第二辊轴9上固定套设有第二辊筒10，第一辊筒7与第二辊筒10之间设置有输送皮带8，输送皮带8的两端分别套设在第一辊筒7、第二辊筒10上。
30.敞口箱1的前后内壁上皆固设有第一挡板6，两个第一挡板6之间配合设置有第二挡板25，第二挡板25与敞口箱1的左侧内壁固接，第一挡板6、第二挡板25皆位于输送皮带8的上方。敞口箱1的右侧面上开设有矩形通孔，矩形通孔便于进行下料，同时矩形通孔内配合设置有铰接门板，铰接门板与敞口箱1活动铰接。
31.输送组件包括安装座4，安装座4固设在敞口箱1的左侧面上，安装座4的左侧面上安装有电机5，电机5的型号为vyf-02,电机5的动力输出端上固设有主动皮带轮20，主动皮带轮20与从动皮带轮22之间设置有皮带21并通过皮带21传动连接。当需要进行下料作业时，在第一挡板6与第二挡板25的配合设置下，使得粮食都位于输送皮带8上，当需要进行下料操作时，启动电机5，在电机5的动力输出下，带动主动皮带轮20进行转动，进而带动皮带21进行传动，在皮带21的传动下，带动从动皮带轮22进行转动，进而带动第一辊轴19、第一辊筒7进行同步转动，从而带动输送皮带8进行传动，在输送皮带8的传动下，带动第二辊轴9、第二辊筒10进行同步转动，不仅方便对粮食进行下料操作，而且操作简单，利于推广。
32.实施例2
33.如图1-4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
34.调节组件包括链轮18、两个伸缩缸16，链轮18设置在安装箱17内，链轮18固定套设在转轴13上，链轮18上啮合连接有链条15，两个伸缩缸16皆安装在安装箱17的一侧内壁上，伸缩缸16的型号为hr6000,每个伸缩缸16的伸缩端端部皆与链条15的一端连接。
35.每个盖板23的两侧皆设置有配合连杆24，每个配合连杆24的顶端皆与敞口箱1的一侧活动连接，每个配合连杆24的另一端皆与对应的盖板23的底面一端活动连接。在具体使用时，当需要对敞口箱1进行盖板23启闭操作时，同时启动相邻两个伸缩缸16，两个伸缩缸16为一伸一缩配合，在伸缩缸16的动力输出下，带动伸缩缸16的伸缩端端部进行伸缩，进而带动链条15进行传动，在链条15的啮合传动下，带动链轮18进行转动，进而带动转轴13沿
着安装箱17进行转动，进而带动位于左侧的折杆14进行转动，从而带动盖板23进行移动，同步带动位于右侧的折杆14沿着配合轴11进行转动，同时在铰接作用下，当盖板23进行活动移动时，同步带动相邻两个配合连杆24分别沿着盖板23的一侧、敞口箱1的一侧进行活动铰接，在多连杆的配合设置下，方便带动盖板23进行启闭操作，进而方便后期进行上料操作。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。