一种冰箱运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及货品运输技术领域，具体涉及一种冰箱运输装置。


背景技术：

2.冰箱是指具有冰冻物品和保鲜食品的柜体电器，在生产过程中，冰箱会有各种原因从生产线上下线进行移动，如抽查、调整、故障等，这些均需要对其进行移动，而在冰箱出库时也要对其进行移动，现有的移动方式包括夹抱车、叉车和手压车等方式，而在实际运用过程中，机械车具只能在大型仓库使用，而现有手压车和大部分人力运输工具在运输冰箱时，需要对冰箱有抬起动作，随着现在科技的发展，冰箱会越来越智能，重量也在提升，冰箱的抬起会因为重量的增加而越发困难，这明显不利于冰箱的短距离运输，也降低了冰箱运输的安全性。


技术实现要素：

3.解决的技术问题
4.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种冰箱运输装置，能够有效地解决现有技术冰箱短距离运输不便和不安全的问题。
5.技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.本实用新型提供一种冰箱运输装置，包括支撑架和夹抱装置，所述支撑架的底端卡接有转动轴，所述转动轴卡接有两个移动块和转动板，两个所述移动块卡接有两个导轨，两个所述导轨与支撑架卡接，两个所述导轨滑动配合有夹抱装置，所述夹抱装置靠近导轨的端部通过第一弹性件与支撑架外壁固定连接，所述夹抱装置通过踏板控制夹抱，所述踏板通过两个限位板进行限位，两个所述限位板与安装箱卡接，所述安装箱与支撑架固定连接，所述限位板通过钢丝绳与控制阀固定连接，所述控制阀与把手铰接，所述把手与支撑架的顶端固定连接，所述支撑架的底端与转动板的底端均设置有滑动轮。
8.进一步地，所述转动轴的两端开设有外螺纹，两个所述移动块的下端开设有与外螺纹啮合的内螺纹，所述转动板与转动轴固定连接，所述转动轴两端的外螺纹转向相反；通过设置外螺纹和内螺纹，从而使得当转动轴转动时，内螺纹与外螺纹配合，进而使得移动块向两侧移动，继而实现本装置自动夹抱的效果。
9.进一步地，所述支撑架开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动配合有导轨，所述导轨开设有第二凹槽，两个所述移动板通过螺栓与第二凹槽的配合与导轨卡接；同时设置第二凹槽和螺栓，从而实现通过螺栓与移动板的配合控制导轨小范围的位移，进而实现对本装置的微调。
10.进一步地，所述夹抱装置包括两个夹抱板和两个支撑杆，两个所述支撑杆开设有与导轨滑动配合的第一通孔，两个所述支撑杆远离夹抱板的端面固定连接有限位杆，两个所述限位杆与支撑架滑动配合，两个所述限位杆通过两个移动杆互相铰接，两个所述移动
杆铰接轴与踏板固定连接，两个所述支撑杆靠近限位杆的外壁与第一弹性件固定连接；通过对夹抱装置的多节设置，从而实现夹抱装置的自动复位效果和人力夹抱效果，当需要对物品进行夹抱时，第一弹性件拉动两个夹抱板互相靠拢，从而实现快速夹抱效果，当踩下踏板时，两个夹抱板分开，从而使得夹抱物品被卸下。
11.进一步地，所述踏板通过固定杆与移动杆的铰接固定连接，两个所述限位板之间设置有与固定杆配合的轮齿，两个所述限位板的上下两端与安装箱内壁的上下两端滑动配合，两个所述限位板互相远离的的端面通过第二弹性件与安装箱的内壁固定连接，两个所述限位板互相远离的端面与钢丝绳固定连接；通过设置固定杆个轮齿以及第二弹性件，从而使得踏板的位置可以固定在任意一个位置，进而使得夹抱效果可控。
12.进一步地，所述安装箱开设有与固定杆滑动配合的第三凹槽，所述安装箱外壁设置有与钢丝绳配合的滑轮；通过设置第三凹槽和滑轮，从而实现限位固定杆的移动方向和钢丝绳的拉动方向。
13.有益效果
14.本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15.本实用新型通过设置弹力系统使得夹抱装置能够移动程度的自动夹抱，再通过设置控制系统，从而实现本装置可控的前期第一段夹抱，随后再通过设置转动轴与移动块的螺纹啮合，从而实现本装置的第二段夹抱，进而使得本装置夹抱更稳定，有效的提高了对冰箱的运输效率，有效的提高了冰箱运输的安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构爆炸图；
19.图3为本实用新型的整体正视结构示意图；
20.图4为本实用新型的整体俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型的整体后视截面结构示意图；
22.图6为本实用新型的夹抱装置处部分结构示意图；
23.图7为本实用新型的转动轴处部分结构示意图；
24.图中的标号分别代表：1、支撑架；2、夹抱装置；3、转动轴；4、移动块；5、转动板；6、导轨；7、第一弹性件；8、踏板；9、限位板； 10、安装箱；11、钢丝绳；12、控制阀；13、把手；14、外螺纹；15、内螺纹；16、第一凹槽；17、第二凹槽；18、螺栓；19、夹抱板；20、支撑杆；21、第一通孔；22、限位杆；23、移动杆；24、固定杆；25、轮齿； 26、第二弹性件；27、第三凹槽；28、滑轮；29、滑动轮。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
27.实施例：
28.本实用新型提供一种冰箱运输装置，参照图1-7；包括支撑架1和夹抱装置2，夹抱装置2负责对冰箱进行夹抱，优选的夹抱装置2与冰箱接触面设置有防滑面，支撑架1给予冰箱运输过程中的一部分向上的支撑力，优选的支撑架1为铝合金制品，支撑架1的底端卡接有转动轴3，转动轴3卡接有两个移动块4和转动板5，转动板5与转动轴3固定连接，移动块4与转动轴3螺纹啮合连接，从而实现当转动轴3转动时移动块4 则移动，进而实现本装置的二次夹抱效果，两个移动块4卡接有两个导轨 6，两个导轨6与支撑架1卡接，两个导轨6滑动配合有夹抱装置2，夹抱装置2靠近导轨6的端部通过第一弹性件7与支撑架1外壁固定连接，第一弹性件7使得夹抱装置2能够自动夹抱，从而实现本装置对各种冰箱的适用，夹抱装置2通过踏板8控制夹抱，踏板8通过两个限位板9进行限位，踏板8控制夹抱装置2的开合，再通过第一弹性件7的配合，从而实现夹抱装置2的自动夹抱，两个限位板9与安装箱10卡接，安装箱10 与支撑架1固定连接，限位板9通过钢丝绳11与控制阀12固定连接，控制阀12与把手13铰接，控制阀12控制钢丝绳11与限位板9的配合，从而实现对踏板8的限位，把手13与支撑架1的顶端固定连接，支撑架1 的底端与转动板5的底端均设置有滑动轮29，滑动轮29使得本装置实现运输效果。
29.其中，转动轴3的两端开设有外螺纹14，两个移动块4的下端开设有与外螺纹14啮合的内螺纹15，转动板5与转动轴3固定连接，转动轴 3两端的外螺纹14转向相反；通过设置外螺纹14和内螺纹15，从而使得当转动轴3转动时，内螺纹15与外螺纹14配合，进而使得移动块4向两侧移动，继而实现本装置自动夹抱的效果。
30.其中，支撑架1开设有第一凹槽16，第一凹槽16内滑动配合有导轨 6，导轨6开设有第二凹槽17，两个移动块4通过螺栓18与第二凹槽17 的配合与导轨6卡接；同时设置第二凹槽17和螺栓18，从而实现通过螺栓18与移动块4的配合控制导轨6小范围的位移，进而实现对本装置的微调。
31.其中，夹抱装置2包括两个夹抱板19和两个支撑杆20，两个支撑杆 20开设有与导轨6滑动配合的第一通孔21，两个支撑杆20远离夹抱板 19的端面固定连接有限位杆22，两个限位杆22与支撑架1滑动配合，两个限位杆22通过两个移动杆23互相铰接，两个移动杆23铰接轴与踏板 8固定连接，两个支撑杆20靠近限位杆22的外壁与第一弹性件7固定连接；通过对夹抱装置2的多节设置，从而实现夹抱装置2的自动复位效果和人力夹抱效果，当需要对物品进行夹抱时，第一弹性件7拉动两个夹抱板19互相靠拢，从而实现快速夹抱效果，当踩下踏板8时，两个夹抱板 19分开，从而使得夹抱物品被卸下。
32.其中，踏板8通过固定杆24与移动杆23的铰接固定连接，两个限位板9之间设置有与固定杆24配合的轮齿25，两个限位板9的上下两端与安装箱10内壁的上下两端滑动配合，两个限位板9互相远离的的端面通过第二弹性件26与安装箱10的内壁固定连接，两个限位板9互相远离的端面与钢丝绳11固定连接；通过设置固定杆24个轮齿25以及第二弹性件26，
从而使得踏板8的位置可以固定在任意一个位置，进而使得夹抱效果可控。
33.其中，安装箱10开设有与固定杆24滑动配合的第三凹槽27，安装箱10外壁设置有与钢丝绳11配合的滑轮28；通过设置第三凹槽27和滑轮28，从而实现限位固定杆24的移动方向和钢丝绳11的拉动方向。
34.工作原理；本装置安装时，首先将移动块4分别安装至转动轴3的两端，随后再将转动轴3与支撑架1卡接，随后将移动块4通过螺栓18与导轨6卡接，此时导轨6与支撑架1滑动配合，且导轨6通过与第一通孔 21与夹抱装置2滑动配合，随后调节导轨6，使得夹抱装置2在一定范围内沿导轨6滑动，此时再将夹抱装置2的限位杆22与支撑架1滑动配合，并通过铰轴铰接移动杆23，再将固定杆24与限位板9配合，再将控制阀12与钢丝绳11固定连接，钢丝绳11控制限位板9互相开合，最后将滑动轮29与支撑架1的底端与转动板5的底端卡接，至此本装置安装结束，本装置工作时，首先将拉动把手13，使得本装置相对运输平面倾斜，随后拉动或推动本装置前进即可，当本装置开始工作时，将两个夹抱板19放置在冰箱两边，随后捏紧控制阀12，使得钢丝绳11将两个限位板9互相远离，即固定杆24不再与轮齿25接触，从而使得固定杆24脱离两个限位板9的限位，移动杆23可以绕固定杆24相对转动，此时第一弹性件7会将两个夹抱板19互相靠近，从而夹抱住冰箱，即固定杆24沿第三凹槽27向上运动，但此时的夹抱装置2对冰箱的夹抱力度均通过第一弹性件7提高，不足以使得冰箱被夹抱起来，随后放开控制阀12，使得两个限位板9通过第二弹性件26复位，即使得轮齿25从新对固定杆 24进行限位，即夹抱装置2被限位，随后拉动把手13，使得本装置倾斜，当本装置倾斜时，转动轴3因为转动板5的压迫从而转动，转动轴3 转动会使得移动块4运动，倾斜角度越大，移动块4移动幅度越大，即使得夹抱装置2夹抱的更紧，从而实现本装置的二次夹抱，此时夹抱装置2 提供的夹抱力度能够使得冰箱被本装置夹抱离开地面，随后拉动或推动本装置进行运输即可，运输完成后，将本装置竖立放好，再捏动控制阀 12，使得限位板9不再对踏板8进行限位，再踩下踏板8，使得夹抱装置 2完全脱离物体表面，再松开控制阀12使得限位板9从新对踏板8进行限位，至此本装置工作结束，本装置通过设置弹力系统使得夹抱装置2能够移动程度的自动夹抱，再通过设置控制系统，从而实现本装置可控的前期第一段夹抱，随后再通过设置转动轴3与移动块4的螺纹啮合，从而实现本装置的第二段夹抱，进而使得本装置夹抱更稳定，有效的提高了对冰箱的运输效率，有效的提高了冰箱运输的安全性。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。