一种方便拆装的货车挡泥板的制作方法

1.本实用新型涉及货车配件技术领域，特别是涉及一种方便拆装的货车挡泥板。


背景技术：

2.挡泥板是安装在货车车轮外框架后面的板式结构，其可以防止泥土和路上的石子飞溅到车身或人身上，导致车身或人身的不美观，同时可以防止泥土溅到拉杆、球头上导致过早的生锈，并且在降雨的天气中，挡泥板可以减少飞溅的雨水对车身两侧和后方车辆的视野阻挡，减少安全隐患，现有的货车挡泥板基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.现有的货车挡泥板在安装时，安装架都是固定在货车底部，而安装架多数通过螺栓螺母与挡泥板主体进行连接，因此需要使用到螺丝刀，由于货车车轮处的安装空间有限，因此拆装难度较大，为此我们提出一种方便拆装的货车挡泥板以解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便拆装的货车挡泥板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种方便拆装的货车挡泥板，包括挡泥板主体和安装架，所述挡泥板主体设置在安装架上，所述挡泥板主体通过安装组件与安装架连接，所述安装组件包括设置在挡泥板主体顶端表面上的固定座，所述安装架与固定座滑动连接，所述安装架两侧的挡泥板主体表面上设置有限位板，所述固定座内对称开设有活动槽，所述活动槽内壁设置有弹簧，所述活动槽内滑动有定位块，且定位块内端与弹簧连接，所述定位块外端对应的安装架与限位板内皆开设有限位槽，所述挡泥板主体表面设置有存放组件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放组件包括设置在挡泥板主体左侧表面的放置盒，所述放置盒内存放有清洁刷，所述清洁刷外壁对称设置有卡合块，所述卡合块内开设有卡合槽，所述卡合槽外侧的卡合块表面开设有辅助槽，所述卡合槽顶端表面贴合有挡板，所述辅助槽两端皆设置有固定杆，所述固定杆表面设置有螺纹，所述螺纹与卡合槽卡合，所述螺纹上螺纹转动有螺帽。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座呈矩形状设计，所述安装架内开设有与固定座相匹配的矩形槽，且安装架与固定座均相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧外壁直径与定位块的内壁直径相等，且弹簧两端皆焊接在活动槽内壁与定位块内端表面上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板外端表面与固定座的外端表面处于同一平面内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺帽内壁的螺纹面积大于螺纹的螺纹面积。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助槽的槽内深度为螺帽高度的二分之一，所述螺帽表面设置有防滑纹路。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的固定座、限位板、活动槽、弹簧、定位块和限位槽，便于工作人员对挡泥板主体进行拆装，且此结构拆装难度较小，便于工作人员使用，从而提高了装置的实用性；
14.2、通过设置的放置盒、清洁刷、卡合块、卡合槽、辅助槽、挡板、固定杆、螺纹和螺帽，便于工作人员随时随地将清洁刷取出进行使用，对挡泥板主体进行清洗，同时避免了在清洁刷闲置时，工作人员会遗忘清洁刷的位置，导致需要重新购买清洁刷，大大增加了清洁刷使用成本的情况发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的存放组件的剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中a的放大图；
20.图6为本实用新型的图1中b的放大图；
21.图7为本实用新型的图4中c的放大图；
22.其中：1、挡泥板主体；2、安装架；3、安装组件；31、固定座；32、限位板；33、活动槽；34、弹簧；35、定位块；36、限位槽；4、存放组件；41、放置盒；42、清洁刷；43、卡合块；44、卡合槽；45、辅助槽；46、挡板；47、固定杆；48、螺纹；49、螺帽。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1-图7所示，一种方便拆装的货车挡泥板，包括挡泥板主体1和安装架2，挡泥板主体1设置在安装架2上，挡泥板主体1通过安装组件3与安装架2连接，安装组件3包括设置在挡泥板主体1顶端表面上的固定座31，安装架2与固定座31滑动连接，安装架2两侧的挡泥板主体1表面上设置有限位板32，固定座31内对称开设有活动槽33，活动槽33内壁设置有弹簧34，活动槽33内滑动有定位块35，且定位块35内端与弹簧34连接，定位块35外端对应的安装架2与限位板32内皆开设有限位槽36，挡泥板主体1表面设置有存放组件4；
26.当工作人员需要使用挡泥板主体1时，首先将两组定位块35按入活动槽33内，使定位块35内端向活动槽33内壁处挤压弹簧34，导致弹簧34产生弹性形变，此时再将固定座31
滑入安装架2内，并使定位块35外端表面与安装架2和限位板32内的限位槽36对齐，此时弹簧34自身弹性受到定位块35挤压产生的复原力，就会推动定位块35在活动槽33内进行复位滑动，从而使定位块35滑入安装架2与限位板32的限位槽36内，并贯穿限位槽36，从而达到对挡泥板主体1进行安装的目的，通过此装置便于工作人员对挡泥板主体1进行拆装，且此结构拆装难度较小，便于工作人员使用，从而提高了装置的实用性。
27.在其他实施例中，存放组件4包括设置在挡泥板主体1左侧表面的放置盒41，放置盒41内存放有清洁刷42，清洁刷42外壁对称设置有卡合块43，卡合块43内开设有卡合槽44，卡合槽44外侧的卡合块43表面开设有辅助槽45，卡合槽44顶端表面贴合有挡板46，辅助槽45两端皆设置有固定杆47，固定杆47表面设置有螺纹48，螺纹48与卡合槽44卡合，螺纹48上螺纹转动有螺帽49；
28.当工作人员需要对挡泥板主体1进行清洗时，首先转动螺帽49，使螺帽49内壁的螺纹顺着螺纹48表面的螺纹走向进行转动，并使螺帽49从辅助槽45内转出，然后再推动固定杆47，使固定杆47从卡合槽44内滑出，同时固定杆47会带动挡板46与放置盒41分离，再将放置盒41内的清洁刷42取出进行使用，通过此装置便于工作人员随时随地将清洁刷42取出进行使用，对挡泥板主体1进行清洗，同时避免了在清洁刷42闲置时，工作人员会遗忘清洁刷42的位置，导致需要重新购买清洁刷42，大大增加了清洁刷42使用成本的情况发生。
29.在其他实施例中，固定座31呈矩形状设计，安装架2内开设有与固定座31相匹配的矩形槽，且安装架2与固定座31均相适配；
30.通过该设计，能够使将固定座31滑入安装架2内，使安装架2与固定座31进行卡合，从而达到安装架2内的限位槽36与限位板32内的限位槽36对齐的目的，便于定位块35贯穿限位槽36，来达到对挡泥板主体1安装的目的。
31.在其他实施例中，弹簧34外壁直径与定位块35的内壁直径相等，且弹簧34两端皆焊接在活动槽33内壁与定位块35内端表面上；
32.通过该设计，能够防止定位块35挤压弹簧34时，弹簧34会在活动槽33内出现倾倒，导致弹簧34无法使用的情况发生。
33.在其他实施例中，限位板32外端表面与固定座31的外端表面处于同一平面内；
34.通过该设计，能够减小固定座31与限位板32外部空间的占用面积，使工作人员能够得到足够的安装空间，对挡泥板主体1进行安装。
35.在其他实施例中，螺帽49内壁的螺纹面积大于螺纹48的螺纹面积；
36.通过该设计，能够减小螺纹48的使用面积，尽可能地降低了螺纹48的使用成本，同时螺帽49在螺纹48上转动，来达到对螺纹48防护的目的，防止外部的泥水飞溅到螺纹48表面，对螺纹48表面造成污染，使螺纹48无法使用的情况发生。
37.在其他实施例中，辅助槽45的槽内深度为螺帽49高度的二分之一，螺帽49表面设置有防滑纹路；
38.通过该设计，能够便于工作人员对螺帽49进行操作，防止工作人员在使用螺帽49的过程出现手滑，大大提高了螺帽49使用时的稳定性。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。