一种带有垫板的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种带有垫板的冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨酯橡胶、塑料、层压桦木板等，制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形及淬火时不易开裂等性能，合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键，对用途不同的模具，应根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的相应选择，在使用时模具受力挤压内侧物料，当下压时，下端受力，易出现震动，对设备造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有垫板的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有垫板的冲压模具，包括上模座，所述上模座外侧左右两端均固定连接有导板，所述上模座下端滑动连接有下模座，且下模座与导板滑动连接，所述下模座下端固定连接有垫板，所述垫板下端固定连接有垫块，所述垫板上端开设有通孔，所述垫板上端中部开设有凹槽，所述上模座上端固定连接有固定圈，所述固定圈内侧左右两端均滑动连接有固定架，所述固定架远离固定圈的一端固定连接有连接块，所述连接块远离固定圈的一端固定连接有弹簧挂钩。
6.优选的，所述垫板内侧固定连接有支撑圈，所述支撑圈是由不锈钢材质的板材制成。
7.优选的，所述通孔的个数共有12个，且通孔呈弧形阵列分布在垫板的上端。
8.优选的，所述固定圈内侧的内壁中固定连接有涨紧块。
9.优选的，所述固定架呈l型设置，且固定架贯穿固定圈。
10.优选的，所述固定架前端下侧转动连接有固定轴，且固定轴贯穿固定架，所述固定轴与固定圈固定连接。
11.优选的，所述固定轴外侧后端绕覆有扭簧，且扭簧的一端与固定圈固定连接，所述扭簧的另一端与固定架固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的垫板、垫块、通孔和支撑圈，在冲床使用时，上模座向
下挤压下模座，当下模座受到冲击时，下模座下端的垫板对其进行缓冲，而垫板内侧不锈钢设置的支撑圈对其进行支撑，提高垫板的使用寿命，而垫板下端的垫块与开设的通孔和凹槽对冲击力进行缓冲，与垫板本身搭配，降低上模座下压时的冲击力；
14.2、本实用新型中，通过设置的固定圈、固定架、弹簧挂钩和扭簧，将固定架向固定圈中心的位置推动，此时弹簧挂钩受力拉伸，固定圈中的固定架以固定为圆心发生转动，把固定架到固定圈中，将上模座插到冲床的固定设备中，在扭簧和弹簧挂钩的作用下使得固定架以固定轴为圆心向内侧转动，直至固定架插入到固定设备中，对其进行预固定，便于后期通过螺钉对其进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的局部剖视处结构示意图；
17.图3为本实用新型垫板的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型固定轴的安装结构示意图；
19.图5为本实用新型扭簧的安装结构示意图。
20.图中：1-上模座、2-导板、3-下模座、4-垫板、5-支撑圈、6-垫块、7-通孔、8-凹槽、9-固定圈、10-涨紧块、11-固定架、12-连接块、13-弹簧挂钩、14-固定轴、15-扭簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种带有垫板的冲压模具，包括上模座1，上模座1外侧左右两端均固定连接有导板2，上模座1下端滑动连接有下模座3，且下模座3与导板2滑动连接，下模座3下端固定连接有垫板4，垫板4下端固定连接有垫块6，垫板4上端开设有通孔7，垫板4上端中部开设有凹槽8，上模座1上端固定连接有固定圈9，固定圈9内侧左右两端均滑动连接有固定架11，固定架11远离固定圈9的一端固定连接有连接块12，连接块12远离固定圈9的一端固定连接有弹簧挂钩13。
24.垫板4内侧固定连接有支撑圈5，支撑圈5是由不锈钢材质的板材制成，通过不锈钢材质的支撑圈5，从而提高垫板4的整体硬度，使得垫板4的使用寿命延长，通孔7的个数共有12个，且通孔7呈弧形阵列分布在垫板4的上端，通过在垫板4中设置通孔7，在下模座3受到冲击时，通过通孔7可产生气体缓冲，震动在通孔7的内壁，提高其减震效果，固定圈9内侧的内壁中固定连接有涨紧块10，通过涨紧块10对固定的设备增加摩擦型，固定架11呈l型设置，且固定架11贯穿固定圈9，将固定架11设置成l形状的，在弹簧挂钩13的作用下使得固定架11在固定圈9中向两侧转动，将固定架11卡在冲压设备的固定位置中，固定架11前端下侧转动连接有固定轴14，且固定轴14贯穿固定架11，固定轴14与固定圈9固定连接，固定轴14外侧后端绕覆有扭簧15，且扭簧15的一端与固定圈9固定连接，扭簧15的另一端与固定架11
固定连接，在固定架11转动时，可通过固定轴14为圆心发生转动，通过扭簧15对其进行限位与固定。
25.工作流程：本实用新型在使用时，需要安装上模座1时，将固定架11向固定圈9中心的位置推动，此时弹簧挂钩13受力拉伸，固定圈9中的固定架11以固定轴14为圆心发生转动，把固定架11收到固定圈9中，此时在手动将上模座1由下往上的插入到冲床的固定设备中，当冲床中固定设备彻底插入到固定圈9后，在扭簧15和弹簧挂钩13的作用下使得固定架11以固定轴14为圆心向内侧转动，直至固定架11插入到固定设备中，对其进行预固定，便于后期通过螺钉对其进行固定，在冲床使用时，上模座1向下挤压下模座3，当下模座3受到冲击时，下模座3下端的垫板4对其进行缓冲，而垫板4内侧不锈钢设置的支撑圈5对其进行支撑，提高垫板4的使用寿命，而垫板4下端的垫块6与开设的通孔7和凹槽8对冲击力进行缓冲，与垫板4本身搭配，降低上模座1下压时的冲击力。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有垫板的冲压模具，包括上模座（1），其特征在于：所述上模座（1）外侧左右两端均固定连接有导板（2），所述上模座（1）下端滑动连接有下模座（3），且下模座（3）与导板（2）滑动连接，所述下模座（3）下端固定连接有垫板（4），所述垫板（4）下端固定连接有垫块（6），所述垫板（4）上端开设有通孔（7），所述垫板（4）上端中部开设有凹槽（8），所述上模座（1）上端固定连接有固定圈（9），所述固定圈（9）内侧左右两端均滑动连接有固定架（11），所述固定架（11）远离固定圈（9）的一端固定连接有连接块（12），所述连接块（12）远离固定圈（9）的一端固定连接有弹簧挂钩（13）。2.根据权利要求1所述的一种带有垫板的冲压模具，其特征在于：所述垫板（4）内侧固定连接有支撑圈（5），所述支撑圈（5）是由不锈钢材质的板材制成。3.根据权利要求1所述的一种带有垫板的冲压模具，其特征在于：所述通孔（7）的个数共有12个，且通孔（7）呈弧形阵列分布在垫板（4）的上端。4.根据权利要求1所述的一种带有垫板的冲压模具，其特征在于：所述固定圈（9）内侧的内壁中固定连接有涨紧块（10）。5.根据权利要求1所述的一种带有垫板的冲压模具，其特征在于：所述固定架（11）呈l型设置，且固定架（11）贯穿固定圈（9）。6.根据权利要求1所述的一种带有垫板的冲压模具，其特征在于：所述固定架（11）前端下侧转动连接有固定轴（14），且固定轴（14）贯穿固定架（11），所述固定轴（14）与固定圈（9）固定连接。7.根据权利要求6所述的一种带有垫板的冲压模具，其特征在于：所述固定轴（14）外侧后端绕覆有扭簧（15），且扭簧（15）的一端与固定圈（9）固定连接，所述扭簧（15）的另一端与固定架（11）固定连接。

技术总结
本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其为一种带有垫板的冲压模具，包括上模座，所述上模座外侧左右两端均固定连接有导板，所述上模座下端滑动连接有下模座，且下模座与导板滑动连接，所述下模座下端固定连接有垫板，所述垫板下端固定连接有垫块，所述垫板上端开设有通孔，所述垫板上端中部开设有凹槽，本实用新型中，通过设置的垫板、垫块、通孔和支撑圈，在冲床使用时，上模座向下挤压下模座，当下模座受到冲击时，下模座下端的垫板对其进行缓冲，而垫板内侧不锈钢设置的支撑圈对其进行支撑，提高垫板的使用寿命，而垫板下端的垫块与开设的通孔和凹槽对冲击力进行缓冲，与垫板本身搭配，降低上模座下压时的冲击力。降低上模座下压时的冲击力。降低上模座下压时的冲击力。


技术研发人员：王成功
受保护的技术使用者：东莞市斌森五金塑胶有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/8/2