一种叶轮五轴粗加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及叶轮五轴加工领域，尤其是涉及一种叶轮五轴粗加工设备。


背景技术：

2.目前，叶轮的应用越来越广泛，叶轮的叶片越来越复杂，高精度叶轮往往采用五轴加工方式。
3.在进行叶轮五轴粗加工过程中，经常需要对叶轮进行固定，目前，现有的叶轮五轴粗加工过程中，对叶轮进行固定时，操作比较繁琐，结构复杂，费时费力，降低工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种叶轮五轴粗加工设备，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的叶轮五轴粗加工过程中，对叶轮进行固定时，操作比较繁琐，结构复杂，费时费力，降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶轮五轴粗加工设备，包括底座，所述底座上端对称连接有两块支撑板，两块所述支撑板相向侧的侧壁上均连接有支撑架，两根所述支撑架之间共同安装有控制器，所述控制器下端安装有加工刀，所述底座上端中心处安装有电动推杆，所述电动推杆活塞端连接有安装板，两块所述支撑板相向侧的侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向侧的一端均穿过对应的滑槽槽口并向外延伸且连接在安装板上，所述安装板上端对称连接有两块固定块，所述固定块的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有丝杆，且丝杆穿过螺纹孔设置，两根所述丝杆相向侧的一端均通过轴承连接有移动块，所述移动块另一端连接有紧固弧板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内槽壁固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块远离安装板的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上端对称连接有两块阻挡块，且两块阻挡块位于电动推杆两侧位置设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述丝杆相背侧的侧壁上均连接有转动块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器主要由plc控制。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过控制器、加工刀、电动推杆、安装板、滑槽和滑块等结构之间的相互配合来对叶轮加工时的位置进行调节，来满足不同的高度，提高设备的适用性。
13.(2)本实用新型通过固定块、螺纹孔、丝杆、轴承、移动块和紧固弧板等结构之间的
相互配合来对叶轮进行固定，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大图；
16.图3为图1中b部分的放大图。
17.附图标记说明：
18.1、底座；2、支撑板；3、支撑架；4、控制器；5、加工刀；6、电动推杆；7、安装板；8、滑槽；9、滑块；10、固定块；11、螺纹孔；12、丝杆；13、轴承；14、移动块；15、紧固弧板；16、滑杆；17、滚动槽；18、滚珠；19、阻挡块；20、转动块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种叶轮五轴粗加工设备，包括底座1，底座1上端对称连接有两块支撑板2，两块支撑板2相向侧的侧壁上均连接有支撑架3，两根支撑架3之间共同安装有控制器4，控制器4主要由plc控制，控制器4下端安装有加工刀5，底座1上端中心处安装有电动推杆6，底座1上端对称连接有两块阻挡块19，且两块阻挡块19位于电动推杆6两侧位置设置，防止电动推杆6在工作时发生晃动，电动推杆6活塞端连接有安装板7，两块支撑板2相向侧的侧壁上均开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，两块滑块9相向侧的一端均穿过对应的滑槽8槽口并向外延伸且连接在安装板7上，滑块9与安装板7进行连接，对安装板7进行限位，防止安装板7在运动时发生偏移，滑槽8内槽壁固定连接有滑杆16，滑杆16贯穿滑块9设置，且滑块9滑动连接在滑杆16上，防止滑块9从滑槽8内脱离，滑块9远离安装板7的一端开设有滚动槽17，滚动槽17内设置有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17的槽口设置，且滚珠18滚动连接在滑槽8的槽底，减小滑块9与滑槽8之间的摩擦力，启动电动推杆6，电动推杆6的转动就会对安装板7产生作用力，安装板7就会对滑块9产生作用力，滑块9就会在滑槽8内做竖直方向运动，从而使安装板7做竖直方向运动，安装板7的运动就会带动叶轮进行运动，当叶轮运动到指定位置时，关闭电动推杆6，再启动控制器4，控制器4就会控制加工刀5对叶轮进行粗加工，通过上结构来对叶轮的位置进行调节，从而提高设备的适用性。
21.具体的，请参阅图1和图3，安装板7上端对称连接有两块固定块10，固定块10的侧壁上开设有螺纹孔11，螺纹孔11内螺纹连接有丝杆12，且丝杆12穿过螺纹孔11设置，两根丝杆12相向侧的一端均通过轴承13连接有移动块14，移动块14另一端连接有紧固弧板15，两根丝杆12相背侧的侧壁上均连接有转动块20，便于转动转动块20，在使用时，首先，将叶轮放入到安装板7上，再转动丝杆12，丝杆12的转动就会通过固定块10内部的螺纹作用进行运动，丝杆12的运动就会带动固定块10进行运动，固定块10的运动就会带动紧固弧板15进行运动，两块紧固弧板15就会将叶轮固定，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。
22.工作原理：在使用时，首先，将叶轮放入到安装板7上，再转动丝杆12，丝杆12的转
动就会通过固定块10内部的螺纹作用进行运动，丝杆12的运动就会带动固定块10进行运动，固定块10的运动就会带动紧固弧板15进行运动，两块紧固弧板15就会将叶轮固定，再启动电动推杆6，电动推杆6的转动就会对安装板7产生作用力，安装板7就会对滑块9产生作用力，滑块9就会在滑槽8内做竖直方向运动，从而使安装板7做竖直方向运动，安装板7的运动就会带动叶轮进行运动，当叶轮运动到指定位置时，关闭电动推杆6，再启动控制器4，控制器4就会控制加工刀5对叶轮进行粗加工。
23.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。