一种应用于焊接线圈插片的全封闭式焊锡机的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊锡设备，特别涉及一种应用于焊接线圈插片的全封闭式焊锡机。


背景技术：

2.随着科学技术的进步，焊锡机完全能代替操作员的双手，通过高效、精准的焊锡，完成线圈插片的焊接工作。但由于目前的焊锡机自动化程度不高，导致其生产效率低及生产出来的产品质量不稳定的问题比较突出，同时还普遍存在采用敞开式或半封闭式结构，焊接过程中产生的气体容易被操作人员吸入，严重影响到操作人员的身体健康，函待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种应用于焊接线圈插片的全封闭式焊锡机，其整体结构布局合理，通过全自动化操作，能有效提高生产效率及产品的质量，同时采用全封闭性结构，可有效降低焊接过程中产生的有害气体，从而减轻有害气体对操作员和环境的危害。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种应用于焊接线圈插片的全封闭式焊锡机，包括焊锡机平台、焊锡铝型架和焊锡机构，所述焊锡机平台上设有焊锡铝型架，所述焊锡铝型架通过加装的透明玻璃窗形成一个全封闭的透明内部空间，所述透明内部空间设有焊锡机构，所述焊锡机构包括横移模组、焊锡清洗盒、线圈座、焊锡吸烟罩、焊锡铬铁头组件、吸烟仪和上下模组，所述上下模组和横移模组相互连接构成一个可平行和垂直移动的行走部件，所述行走部件通过轨道可移动性设置在焊锡机平台上，所述焊锡铬铁头组件设置在行走部件上，所述焊锡铬铁头组件的下方设有焊锡清洗盒，所述焊锡清洗盒的前侧的焊锡机平台上设有线圈座，所述焊锡铬铁头组件的上方设有焊锡吸烟罩和吸烟仪，所述吸烟仪与焊锡吸烟罩连接。
6.所述焊锡清洗盒，包括清洁盒外壳、清洁气吹喷嘴和清洁口，所述清洁盒外壳的侧边设有固定条形孔，固定条形孔通过螺钉可将清洁盒外壳固定在焊锡机平台上，所述清洁盒外壳顶侧设有清洁口，清洁口内设有清洁气吹喷嘴，所述清洁气吹喷嘴通空气管道与空气压缩机连接。
7.所述清洁盒外壳的内部设有清洁盒，清洁盒的一侧设有清洁盒拉手。
8.所述清洁口及清洁气吹喷嘴均相应设有一个以上。
9.所述透明内部空间的顶部通过焊锡铝型架设有焊台温控器。
10.所述焊锡吸烟罩和吸烟仪均设在行走部件上。
11.所述行走部件上还设有破锡送锡器。
12.本实用新型的优点是：
13.1.本实用新型采用上述结构后，其整体结构及布局合理，通过全自动化操作，能有效提高生产效率及产品的质量，同时采用全封闭性结构，可有效降低焊接过程中产生的有害气体被操作人员吸入的几率，从而减轻有害气体对操作员和环境的危害。
14.2.本实用新型解决了铬铁头焊锡残留问题，实用性更强。
15.3.本实用新型具有结构简单，结构合理，制作成本低等优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的焊锡清洗盒4结构示意图。
19.图中：1焊锡机平台、2焊锡铝型架、3横移模组、4焊锡清洗盒、5焊台温控器、6线圈座、7焊锡吸烟罩、8焊锡铬铁头组件、9吸烟仪、10破锡送锡器、11上下模组、12固定条形孔、13清洁气吹喷嘴、14清洁盒外壳、15清洁口、16清洁盒拉手。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
21.如图1和图2所示，一种应用于焊接线圈插片的全封闭式焊锡机，包括焊锡机平台1、焊锡铝型架2和焊锡机构，所述焊锡机平台1上设有焊锡铝型架2，所述焊锡铝型架2通过加装的透明玻璃窗形成一个全封闭的透明内部空间，所述透明内部空间设有焊锡机构，所述焊锡机构包括横移模组3、焊锡清洗盒4、线圈座6、焊锡吸烟罩7、焊锡铬铁头组件8、吸烟仪9和上下模组11，所述上下模组11和横移模组3相互连接构成一个可平行和垂直移动的行走部件，所述行走部件通过轨道可移动性设置在焊锡机平台1上，所述焊锡铬铁头组件8设置在行走部件上，由行走部件带动移动位置进行焊接作业，所述焊锡铬铁头组件8的下方设有焊锡清洗盒4，所述焊锡清洗盒4通过利用压缩空气可将焊锡铬铁头组件8焊接后产生的残留焊渣清除，所述焊锡清洗盒4的前侧的焊锡机平台1上设有线圈座6，线圈座6用于放置并夹紧待焊接的线圈插片，所述焊锡铬铁头组件8的上方设有焊锡吸烟罩7和吸烟仪9，所述吸烟仪9与焊锡吸烟罩7连接，由吸烟仪9控制焊锡吸烟罩7进行吸除焊接时产生的有害气体，所述焊锡吸烟罩7和吸烟仪9均设在行走部件上，所述行走部件上还设有破锡送锡器10，所述破锡送锡器10进行送锡操作的同时通过把锡线表皮破开，从而可以避免焊锡时产生的爆锡现象。
22.所述焊锡清洗盒4，包括清洁盒外壳14、清洁气吹喷嘴13和清洁口15，所述清洁盒外壳14的侧边设有固定条形孔12，固定条形孔12通过螺钉可将清洁盒外壳14固定在焊锡机平台1上，所述清洁盒外壳14顶侧设有清洁口15，清洁口15内设有清洁气吹喷嘴13，所述清洁气吹喷嘴13通空气管道与空气压缩机连接。
23.所述清洁盒外壳14的内部设有清洁盒，清洁盒的一侧设有清洁盒拉手16，通过清洁盒拉手16可以将清洁盒拉出，倒掉收置于其内的残留焊渣。
24.所述清洁口15及清洁气吹喷嘴13均相应设有一个以上。
25.所述透明内部空间的顶部通过焊锡铝型架2设有焊台温控器5。
26.本实用新型通过在焊锡铝型架2上加装有全封闭的大尺寸透明窗，利用焊锡清洗
盒4内的压缩空气自动清理焊渣，具有快速干净的效果，同时通过透明窗可观察整个焊接操作过程，对于产品的研发及产品工艺曲线优化具有非常重要的辅助作用。参数设置简便易操作，全自动操作，工作效率极高，一台焊锡机一小时可实现900～1000个线圈插片的焊接，而且焊接动作稳定，避免了焊接部件损伤及焊接移位问题。
27.工作原理：
28.当线圈插片通过外置倍速链输送到线圈座6时，横移模组3位移到点锡工位，上下模组11进行y轴方向运动，下移到设定点锡位；破锡器进行送锡操作的同时把锡线表皮破开以避免焊锡时产生爆锡现象，锡线送至焊锡铬铁头组件8时开始进行点焊，点焊产生的烟雾由焊锡吸烟罩7和吸烟仪9清除；压缩空气在焊锡清洗盒4内把铬铁头上残漏焊渣清理完毕，上述工序完成后，模组回到原点。工作全过程均在全封闭透明结构空间内完成。
29.焊锡清洗盒4的动作步骤：当焊锡完成后，焊锡铬铁头组件8下降至清洁口15处，由设定好的程序控制清洁气吹喷嘴13，清洁气吹喷嘴13利用压缩空气进行吹气，将残留在焊锡铬铁头组件8的焊锡头上的锡液吹掉，达到清洁效果；焊锡盒残渣过多时可以通过清洁盒拉手16将清洁盒拉出，倒掉残渣，从而避免残渣焊锡影响下一轮产品的焊接质量，同时解决机台面的清洁问题。
30.以上所述，以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。