一种蜂窝板用弯折装置的制作方法

一种蜂窝板用弯折装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及蜂窝板的技术领域，特别是一种蜂窝板用弯折装置的技术领域。


背景技术：

2.蜂窝板是由两块较薄的面板分别牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材的两面而制成的板材，具有密度小的特点，通常仅为同厚度同面积木板重量的1/5，玻璃的1/6、铝材的1/7，能够大大降低建筑载荷和造价，且由于中间夹层含有大量的空气，因此可隔音、隔热，常常用于建筑幕墙外墙挂板、室内装饰、广告牌和公共汽车、火车、地铁及轨道交通车辆等领域之中。由于蜂窝板的结构较为特殊，含有大量的孔洞，因此不同于常规的板材，在直接弯折时容易出现蜂窝状芯材塌陷的问题，亟待解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种蜂窝板用弯折装置，弯折效率高，弯折角度可调；可有效避免蜂窝状芯材塌陷现象的发生。
4.为实现上述目的，本实用新型提出了一种蜂窝板用弯折装置，包括机台、限位架、迫压器、控制器和翻折器，所述翻折器包括静板、动板和电机，所述静板固定在机台的台面之上且一端与动板的一端可转动连接，所述迫压器包括气缸和迫压头，所述气缸通过支架安装机台的台面之上且伸缩杆端部与迫压头相连接，所述迫压头在竖直向下运动的期间将蜂窝板的中部紧紧压贴在静板之上且压贴区域位于静板靠近与动板相连接的一端处，所述限位架可拆卸安装在静板远离动板的一端处并限制蜂窝板的端部向上活动，所述动板由电机驱动转动，所述控制器分别与迫压器和翻折器电连接。
5.作为优选，所述静板靠近动板的一端设有贯通前后两侧的轴孔，所述动板靠近静板的一端前后两侧分别设有凸边，前后两条所述凸边之间形成供静板带有轴孔的一端伸入的凹口，所述凹口内安装有贯穿轴孔设置的转轴，所述电机安装机台的台面之上且输出轴端部与其中一条凸边相连接。
6.作为优选，所述转轴的一端穿出凸边设置并与电机的输出轴端部相连接。
7.作为优选，所述静板远离动板的一端前后两侧分别设有若干个安装孔，所述限位架呈架设在静板之上的u字形且前后两端分别通过紧固件与静板相连接。
8.作为优选，所述静板远离动板的一端顶面设有防滑垫。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置限位架和迫压器，分别在蜂窝板的端部和中部将蜂窝板紧紧贴在静板的表面，再利用电机驱动动板转动，从而使得蜂窝板随之自动弯折，弯折效率高，弯折角度可调；通过设置气缸带动迫压头上下运动，能够在弯折前，先在蜂窝板的顶面冲压出一条凹槽，从而有效避免蜂窝状芯材塌陷现象的发生，大大提高蜂窝板弯折的成功率；通过在静板远离动板的一端顶面设置防滑垫，避免蜂窝板在弯折期间打滑而偏离原位。
10.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
11.图1是本实用新型一种蜂窝板用弯折装置的主视图；
12.图2是本实用新型一种蜂窝板用弯折装置的限位架和翻折器在装配时的俯视图。
13.图中：1-机台、2-限位架、3-迫压器、31-气缸、32-迫压头、4-控制器、5-翻折器、51-静板、511-安装孔、512-防滑垫、52-动板、521-凸边、522-凹口、523-转轴、53-电机。
【具体实施方式】
14.参阅图1和图2，本实用新型一种蜂窝板用弯折装置，包括机台1、限位架2、迫压器3、控制器4和翻折器5，所述翻折器5包括静板51、动板52和电机53，所述静板51固定在机台1的台面之上且一端与动板52的一端可转动连接，所述迫压器3包括气缸31和迫压头32，所述气缸31通过支架安装机台1的台面之上且伸缩杆端部与迫压头32相连接，所述迫压头32在竖直向下运动的期间将蜂窝板的中部紧紧压贴在静板51之上且压贴区域位于静板51靠近与动板52相连接的一端处，所述限位架2可拆卸安装在静板51远离动板52的一端处并限制蜂窝板的端部向上活动，所述动板52由电机53驱动转动，所述控制器4分别与迫压器3和翻折器5电连接。
15.所述静板51靠近动板52的一端设有贯通前后两侧的轴孔，所述动板52靠近静板51的一端前后两侧分别设有凸边521，前后两条所述凸边521之间形成供静板51带有轴孔的一端伸入的凹口522，所述凹口522内安装有贯穿轴孔设置的转轴523，所述电机53安装机台1的台面之上且输出轴端部与其中一条凸边521相连接。
16.所述转轴523的一端穿出凸边521设置并与电机53的输出轴端部相连接。
17.所述静板51远离动板52的一端前后两侧分别设有若干个安装孔511，所述限位架2呈架设在静板51之上的u字形且前后两端分别通过紧固件与静板51相连接。
18.所述静板51远离动板52的一端顶面设有防滑垫512。
19.本实用新型工作过程：
20.首先，将蜂窝板放置在静板51和动板52之上，并使得弯折点位位于迫压头32之下。接着，将限位架2沿着静板51移动至所需位置并利用紧固件进行固定，从而将蜂窝板远离动板52的一端夹持在静板51的限位架52之间，限制蜂窝板的端部在弯折期间向上翘起。接着，气缸31驱动迫压头32向下运动，直至在蜂窝板的顶面冲压出一条凹槽。随后，电机53驱动转轴523转动，带动动板52转动，逐渐减小静板51与动板52之间的夹角，从而迫使位于静板51和动板52之上的蜂窝板沿着凹槽弯折。此外，若蜂窝板较易弯折，亦可不冲压凹槽，而是使得迫压头32紧贴蜂窝板即可。
21.本实用新型通过设置限位架和迫压器，分别在蜂窝板的端部和中部将蜂窝板紧紧贴在静板的表面，再利用电机驱动动板转动，从而使得蜂窝板随之自动弯折，弯折效率高，弯折角度可调；通过设置气缸带动迫压头上下运动，能够在弯折前，先在蜂窝板的顶面冲压出一条凹槽，从而有效避免蜂窝状芯材塌陷现象的发生，大大提高蜂窝板弯折的成功率；通过在静板远离动板的一端顶面设置防滑垫，避免蜂窝板在弯折期间打滑而偏离原位。
22.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种蜂窝板用弯折装置，其特征在于：包括机台(1)、限位架(2)、迫压器(3)、控制器(4)和翻折器(5)，所述翻折器(5)包括静板(51)、动板(52)和电机(53)，所述静板(51)固定在机台(1)的台面之上且一端与动板(52)的一端可转动连接，所述迫压器(3)包括气缸(31)和迫压头(32)，所述气缸(31)通过支架安装机台(1)的台面之上且伸缩杆端部与迫压头(32)相连接，所述迫压头(32)在竖直向下运动的期间将蜂窝板的中部紧紧压贴在静板(51)之上且压贴区域位于静板(51)靠近与动板(52)相连接的一端处，所述限位架(2)可拆卸安装在静板(51)远离动板(52)的一端处并限制蜂窝板的端部向上活动，所述动板(52)由电机(53)驱动转动，所述控制器(4)分别与迫压器(3)和翻折器(5)电连接。2.如权利要求1所述的一种蜂窝板用弯折装置，其特征在于：所述静板(51)靠近动板(52)的一端设有贯通前后两侧的轴孔，所述动板(52)靠近静板(51)的一端前后两侧分别设有凸边(521)，前后两条所述凸边(521)之间形成供静板(51)带有轴孔的一端伸入的凹口(522)，所述凹口(522)内安装有贯穿轴孔设置的转轴(523)，所述电机(53)安装机台(1)的台面之上且输出轴端部与其中一条凸边(521)相连接。3.如权利要求2所述的一种蜂窝板用弯折装置，其特征在于：所述转轴(523)的一端穿出凸边(521)设置并与电机(53)的输出轴端部相连接。4.如权利要求1所述的一种蜂窝板用弯折装置，其特征在于：所述静板(51)远离动板(52)的一端前后两侧分别设有若干个安装孔(511)，所述限位架(2)呈架设在静板(51)之上的u字形且前后两端分别通过紧固件与静板(51)相连接。5.如权利要求4所述的一种蜂窝板用弯折装置，其特征在于：所述静板(51)远离动板(52)的一端顶面设有防滑垫(512)。

技术总结
本实用新型公开了一种蜂窝板用弯折装置，包括机台、限位架、迫压器、控制器和翻折器，所述翻折器包括静板、动板和电机，所述静板固定在机台的台面之上且一端与动板的一端可转动连接，所述迫压器包括气缸和迫压头，所述气缸通过支架安装机台的台面之上且伸缩杆端部与迫压头相连接，所述迫压头在竖直向下运动的期间将蜂窝板的中部紧紧压贴在静板之上且压贴区域位于静板靠近与动板相连接的一端处，所述限位架可拆卸安装在静板远离动板的一端处并限制蜂窝板的端部向上活动，所述动板由电机驱动转动，所述控制器分别与迫压器和翻折器电连接，弯折效率高，弯折角度可调；可有效避免蜂窝状芯材塌陷现象的发生。状芯材塌陷现象的发生。状芯材塌陷现象的发生。


技术研发人员：郑良超
受保护的技术使用者：嘉兴市先超塑胶制品有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/4/6