一种用于秸秆料塞的松料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于秸秆料塞的松料装置。


背景技术：

2.现有的用于秸秆料塞的松料装置，依靠螺距空间体积逐渐地减少，使秸秆逐渐被压缩形成料塞并进入到中置立管中。在松料过程时，秸秆料塞经中置立管中的松散器简单松散后直接向下落入管式反应器内，由于秸秆料塞松散不充分，在管式反应器中吸热较慢，吸热均匀性较差，使秸秆料塞无法在管式反应器内充分反应。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种用于秸秆的松料装置，使进入送料机构中参加反应的秸秆更为松散，秸秆吸热更快更均匀，反应更充分。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于秸秆料塞的松料装置，包括下料机构和送料机构；
6.所述下料机构包括第一壳体、开设于所述第一壳体侧壁上的第一进料口、设于所述第一壳体侧壁上的且用于对秸秆料塞进行松散的松散组件、开设于所述第一壳体下端部的第一出料口，所述第一进料口、所述松散组件和所述第一出料口自上而下依次间隔排列；
7.所述送料机构包括第二壳体、开设于所述第二壳体上侧的且连通在所述第一出料口下方的第二进料口、可绕自身轴心方向转动地设于所述第二壳体中的第一螺旋杆、设于所述第二壳体外侧的且用于驱动所述第一螺旋杆转动的第一驱动件，所述第一螺旋杆包括辊轴、螺旋绕设于所述辊轴上的第一螺旋叶片、沿螺旋方向间隔排列地绕设于所述辊轴上的松料齿。
8.优选地，所述松料齿有多排，每排所述松料齿均沿所述辊轴的长度延伸方向设置。
9.优选地，所述松料齿包括一端连接在所述辊轴上的且呈柱形的第一连接部、连接在所述第一连接部另一端的且呈锥形的第二连接部，所述第二连接部沿远离所述第一连接部的方向锥形收缩。
10.优选地，所述松散组件包括可绕自身轴心线方向转动地设于所述第一壳体中的第二螺旋杆、设于所述第一壳体外侧的且用于驱动所述第二螺旋杆转动的第二驱动件。
11.更优选地，所述松散组件有两组，两条所述第二螺旋杆沿上下方向间隔排列。
12.更进一步优选地，两条所述第二螺旋杆相互垂直。
13.更优选地，所述第二螺旋杆包括可绕自身轴心线方向转动的转轴、螺旋绕设于所述转轴两端部的第二螺旋叶片、凸设于所述转轴上的凸齿。
14.更进一步优选地，所述凸齿有多排，每排所述凸齿均沿所述转轴的长度延伸方向设置。
15.更进一步优选地，所述凸齿包括一端连接在所述转轴上的且呈柱形的第三连接部、连接在所述第三连接部另一端的且呈锥形的第四连接部，所述第四连接部沿远离所述
第三连接部的方向锥形收缩。
16.优选地，所述送料机构还包括穿设于所述第二壳体和所述第一螺旋杆中的驱动轴、设于所述驱动轴一端的大链轮，所述第一螺旋杆、所述驱动轴和所述大链轮同轴心线排列。
17.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于秸秆的松料装置，通过设于第一壳体侧壁上的松散组件，使秸秆料塞能够在第一壳体内被初步松散；通过在辊轴上沿螺旋方向间隔排列地设置松料齿，使秸秆料塞在传送过程中能够在第二壳体内被进一步松散，通过松散组件和松料齿的先后作用使秸秆料塞达到充分松散的效果，秸秆在送料机构中和高温蒸汽反应时，增大了秸秆的受热面积，使秸秆吸热更快更均匀，反应更加充分。
附图说明
18.附图1为实施例一中用于秸秆料塞的松料装置的结构示意图；
19.附图2为实施例一中用于秸秆料塞的松料装置的俯视图。
20.其中：1、第一壳体；2、第一进料口；3、松散组件；31、第二螺旋杆；311、转轴；312、第二螺旋叶片；313、凸齿；3131、第三连接部；3132、第四连接部；32、第二驱动件；4、第一出料口；5、第二壳体；6、第二进料口；7、第一螺旋杆；71、辊轴；72、第一螺旋叶片；73、松料齿；731、第一连接部；732、第二连接部；8、第一驱动件；9、驱动轴；10、大链轮。
具体实施方式
21.下面结合具体实施例和附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
22.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
23.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
26.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接
触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
28.参见图1-2所示，本实施例提供一种用于秸秆料塞的松料装置，包括上下连接设置的下料机构和送料机构，秸秆料塞在下料机构内被初步松散后向下进入到送料机构中，接着秸秆料塞在送料机构中进一步被松散并在送料机构中与高温蒸汽充分反应。
29.在本实施例中，下料机构包括竖向设置的第一壳体1、开设于第一壳体侧壁上的第一进料口2、设于第一壳体1侧壁上的且用于对秸秆料塞进行松散的松散组件3、开设于第一壳体1下端部（图1中的上即为这里的上，图1中的下即为这里的下）的第一出料口4，其中第一进料口2、松散组件3和第一出料口4自上而下依次间隔排列，通过这个设置能够免去传送组件的设置，使秸秆料塞在重力作用下自由掉落时，完成初步松散。
30.在本实施例中，松散组件3包括可绕自身轴心线方向转动地设于第一壳体1中的第二螺旋杆31、设于第一壳体1外侧且用于驱动第二螺旋杆31转动的第二驱动件32。在本实施例中，松散组件3有两组，两条第二螺旋杆31沿上下方向间隔排列且相互垂直。在其他实施例中，两条第二螺旋杆31仅沿上下方向间隔排列。
31.通过在第一壳体1中设置至少两组第二螺旋杆31，使秸秆料塞在第一壳体内自由掉落时能被转动的第二螺旋杆31初步松散，避免呈块状的秸秆料塞直接落入送料机构内。
32.在本实施例中，第二螺旋杆31包括可绕自身轴心线方向转动的转轴311、螺旋绕设于转轴311两端部的第二螺旋叶片312、凸设于转轴311上的凸齿313。凸齿313有多排，每排凸齿313均沿转轴311的长度延伸方向设置；凸齿313包括一端连接在转轴311上的且呈柱形的第三连接部3131、连接在第三连接部3131另一端的且呈锥形的第四连接部3132，第四连接部3132沿远离第三连接部3131的方向锥形收缩。
33.通过这个设置，使凸齿311的排列更加均匀，对秸秆料塞的松散效果更好，并且能够避免秸秆缠绕在凸齿311上；同时能够提高凸齿311的连接强度，以保证凸齿311的松料效率。
34.第二螺旋杆31的转速较高，通过高速转动的凸齿311对秸秆料塞进行松散，并通过高速转动的第二螺旋叶片312增加秸秆料塞的流动性。
35.在本实施例中，送料机构包括水平设置的第二壳体5、开设于第二壳体5上侧的且连通在第一出料口4下方的第二进料口6、可绕自身轴心方向转动地设于第二壳体5中的第一螺旋杆7、设于第二壳体5外侧且用于驱动第一螺旋杆7转动的第一驱动件8，通过上下连通的第一壳体1和第二壳体5，使被初步松散的秸秆料塞能够从第二进料口6进入送料机构中，通过第一驱动件8驱动第一螺旋杆7转动使秸秆料塞在第二壳体5内被进一步松散，提高秸秆料塞的松散度，增大秸秆料塞与高温蒸汽的可接触面积。
36.在本实施例中，第一螺旋杆7包括辊轴71、螺旋绕设于辊轴71上的第一螺旋叶片72、沿螺旋方向间隔排列地绕设于辊轴71上的松料齿73；松料齿73有多排，每排松料齿73均沿辊轴71的长度延伸方向设置；松料齿73包括一端连接在辊轴71上的且呈柱形的第一连接部731、连接在第一连接部731另一端的且呈锥形的第二连接部732，第二连接部732沿远离第一连接部731的方向锥形收缩。
37.通过这个设置，使松料齿73的排列更加均匀，能够对秸秆料塞实现进一步的松散，使秸秆料塞的松散效果更好，增大了秸秆料塞的可接触面积，使反应更加充分；同时能够提高松料齿73的连接强度，以保证松料齿73的松料效率。
38.第一螺旋杆7转速较低，且低于第二螺旋杆31的转速。通过这个设置，能够避免掉落的秸秆料塞容重（单位容积内物体的质量）增加较大，并且使松料齿73在秸秆料塞的传送过程中能够更长时间地对秸秆料塞进行松散。
39.在本实施例中，送料机构还包括穿设于第二壳体5和第一螺旋杆7中的驱动轴9、设于驱动轴9一端的大链轮10，第一螺旋杆7、驱动轴9和大链轮10同轴心线排列，通过第一驱动件8驱动大链轮10转动，使驱动轴9、第一螺旋杆7同步转动，从而使进入第二壳体5内的秸秆料塞被不断地松散，增加秸秆料塞的松散度，提升反应效果。
40.以下具体阐述本实施例的工作过程：
41.参见图1所示，秸秆料塞从第一进料口2进入第一壳体1中，通过松散组件3上的第二螺旋叶片312和凸齿313对掉落至其上的秸秆料塞进行初步松散后，秸秆料塞向下传送出第一出料口4；
42.接着秸秆料塞由和第一出料口4连通的第二进料口6进入第二壳体5中，第一驱动件8驱动大链轮10转动，带动驱动轴9和第一螺旋杆7转动；
43.通过设于第一螺旋杆7上的多排松料齿73对秸秆料塞进行更进一步地松散，使秸秆料塞达到充分松散的效果，增大秸秆料塞与高温蒸汽反应的可接触面积，使松散后的秸秆料塞在传送出第二壳体5之前能够与高温蒸汽充分反应。
44.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。