塑料片材收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，更具体地说它涉及一种塑料片材收卷机。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，在塑料片材生产的过程中，常常需要用到收卷机进行收卷。
3.中国专利公告号为cn214455411u，公开了一种塑料片材收卷机，涉及塑料杯生产技术的领域，其包括控制器和收卷小车，所述收卷小车包括安装台、电机、活动台和转动辊，还包括防护装置，所述防护装置包括安全拉线开关、连接件和固定座，所述安全拉线开关与控制器电连接，所述安全拉线开关连接于安装台底部，所述连接件的一端与安全拉线开关连接，另一端与固定座连接，所述固定座与安装台形成的平面与转动辊的轴线平行。
4.现有技术类似上述的一种塑料片材收卷机，其在收卷的过程中无法对塑料片材的移动轨迹进行限定，容易造成塑料片材绕偏的情况发生，因此还有待改进的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料片材收卷机，其优点在于：可以避免卷绕的过程中片材跑偏。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：塑料片材收卷机,包括固定座、电机和转动辊，所述固定座的顶部设置有两个安装板，且电机固定于其中一个安装板的外壁，所述转动辊与电机的输出轴相连接，所述固定座顶部外壁的中间位置固定连接有支撑杆，且两个支撑杆相对一侧外壁设置有同一个连接杆，所述连接杆四周外壁的两端位置均套接有固定环，所述固定环的外壁设置有连杆，所述连杆远离固定环的一端设置有固定板，所述固定板的外壁通过轴承连接有限位辊，所述限位辊外壁的一端套接有限位板。
7.通过采用上述技术方案，使用时，电机工作带动转动辊转动，转动辊转动时能够将塑料片材卷绕起来，卷绕的过程中可以将塑料片材的两边搭在限位辊上，限位板能够对塑料片材的两边进行限位，保证塑料片材始终沿着一个方向进行传动，从而便于将塑料片材准确的卷绕在转动辊上，避免卷绕的过程中片材跑偏的情况。
8.本实用新型进一步设置为：所述固定座的顶部外壁设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆活塞杆的一端与安装板的外壁相连接。
9.通过采用上述技术方案，电动伸缩杆的设置，可通过控制电动伸缩杆的活塞杆伸长或者缩短调节转动辊的高度，从而便于塑料片材卷绕在转动辊上。
10.本实用新型进一步设置为：所述连接杆的外壁开设有若干等距离分布的限位孔，所述固定环的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹连接有限位杆，所述限位杆与限位孔相适配。
11.通过采用上述技术方案，固定环能够沿着连接杆进行左右滑动，进而可以调节限
位辊的位置，便于对不同宽度的片材进行限位，调节结束后，可以将限位杆插入至对用的限位孔内对固定环进行固定，避免固定环左右滑动的情况发生。
12.本实用新型进一步设置为：所述限位辊的外壁设置有防滑凸起。
13.通过采用上述技术方案,防滑凸起的设置，可增加片材与限位辊之间的摩擦力，避免传动时片材打滑的情况发生。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定板和限位辊的连接处设置有张力传感器。
15.通过采用上述技术方案，张力传感器的设置，可对塑料片材的张力进行检测，保证塑料片材充分拉伸的情况下，避免塑料片材断裂的情况发生。
16.本实用新型进一步设置为：所述固定板的顶部外壁设置有l形结构的连接板，且连接板短柱的底端设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端设置有压辊。
17.通过采用上述技术方案，控制电动推杆活塞杆伸长，压辊能够从塑料片材的上方进行限位，避免片材在收卷时从限位辊表面滑落的情况发生。
18.本实用新型进一步设置为：所述固定座靠近支撑杆一侧的顶部设置有导向辊。
19.通过采用上述技术方案，导向辊的设置，可进一步对塑料片材进行限位，进一步避免塑料片材跑偏的情况发生。
20.综上所述，本实用新型具有以下优点：
21.1、使用时，电机工作带动转动辊转动，转动辊转动时能够将塑料片材卷绕起来，卷绕的过程中可以将塑料片材的两边搭在限位辊上，限位板能够对塑料片材的两边进行限位，保证塑料片材始终沿着一个方向进行传动，从而便于将塑料片材准确的卷绕在转动辊上，避免卷绕的过程中片材跑偏的情况；
22.2、固定环能够沿着连接杆进行左右滑动，进而可以调节限位辊的位置，便于对不同宽度的片材进行限位，调节结束后，可以将限位杆插入至对用的限位孔内对固定环进行固定，避免固定环左右滑动的情况发生；
23.3、控制电动推杆活塞杆伸长，压辊能够从塑料片材的上方进行限位，避免片材在收卷时从限位辊表面滑落的情况发生。
附图说明
24.图1是本实施例的立体结构示意图；
25.图2是图1中a处的放大结构示意图；
26.图3是本实施例凸显限位辊和固定板连接关系的结构示意图。
27.附图标记说明：1、固定座；3、转动辊；4、安装板；5、支撑杆；6、连接杆；7、固定环；8、连杆；9、固定板；10、限位辊；11、限位板；12、电动伸缩杆；13、限位孔；14、限位杆；15、防滑凸起；16、张力传感器；17、连接板；18、电动推杆；19、压辊；20、导向辊。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.一种塑料片材收卷机，如图1-3所示，包括固定座1、电机和转动辊3，固定座1的顶部设置有两个安装板4，且电机固定于其中一个安装板4的外壁，转动辊3与电机的输出轴相连接，固定座1顶部外壁的中间位置固定连接有支撑杆5，且两个支撑杆5相对一侧外壁设置
有同一个连接杆6，连接杆6四周外壁的两端位置均套接有固定环7，固定环7的外壁设置有连杆8，连杆8远离固定环7的一端设置有固定板9，固定板9的外壁通过轴承连接有限位辊10，限位辊10外壁的一端套接有限位板11。
30.需要说明的是，本实施例中固定座1的顶部外壁设置有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12活塞杆的一端与安装板4的外壁相连接，通过电动伸缩杆12能够通过控制电动伸缩杆12的活塞杆伸长或者缩短调节转动辊3的高度，从而便于塑料片材卷绕在转动辊3上。
31.进一步的，本实施例中连接杆6的外壁开设有若干等距离分布的限位孔13，固定环7的外壁开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁通过螺纹连接有限位杆14，限位杆14与限位孔13相适配，通过固定环7能够沿着连接杆6进行左右滑动，进而可以调节限位辊10的位置，便于对不同宽度的片材进行限位，调节结束后，可以将限位杆14插入至对用的限位孔13内对固定环7进行固定，避免固定环7左右滑动的情况发生。
32.限位辊10的外壁设置有防滑凸起15，通过防滑凸起15能够增加片材与限位辊10之间的摩擦力，避免传动时片材打滑的情况发生。
33.固定板9和限位辊10的连接处设置有张力传感器16，通过张力传感器16能够对塑料片材的张力进行检测，保证塑料片材充分拉伸的情况下，避免塑料片材断裂的情况发生。
34.固定板9的顶部外壁设置有l形结构的连接板17，且连接板17短柱的底端设置有电动推杆18，电动推杆18活塞杆的一端设置有压辊19，通过控制电动推杆18活塞杆伸长，压辊19能够从塑料片材的上方进行限位，避免片材在收卷时从限位辊10表面滑落的情况发生。
35.在其中一个具体实施例中，如图1所示，固定座1靠近支撑杆5一侧的顶部设置有导向辊20，通过导向辊20能够进一步对塑料片材进行限位，进一步避免塑料片材跑偏的情况发生。
36.本实用新型的工作过程及有益效果如下：使用时，电机工作带动转动辊3转动，转动辊3转动时能够将塑料片材卷绕起来，卷绕的过程中可以将塑料片材的两边搭在限位辊10上，限位板11能够对塑料片材的两边进行限位，保证塑料片材始终沿着一个方向进行传动，从而便于将塑料片材准确的卷绕在转动辊3上，避免卷绕的过程中片材跑偏的情况。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。