一种纺织丝线防脱轮收卷装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及纺织加工技术领域，具体涉及一种纺织丝线防脱轮收卷装置及其使用方法。


背景技术：

2.公开号为cn108861828a的中国发明专利公开了一种用于纺织设备的纺织丝线收卷装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接支柱，所述支柱的正表面通过轴承活动连接有线轮，所述工作台的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的两侧均固定连接有固定块，所述固定块远离支撑块的一侧通过转轴活动连接有滚轮。该发明通过工作台、支柱、线轮、第一电动伸缩杆、支撑块、固定块、滚轮、支杆、滑槽、顶板、第二电动伸缩杆、连接杆、滑轮、电机、螺纹套和绕线轴的配合使用，能够自动对绕线进行工作，不用工人手动进行操作，节约了劳动力的支出，降低了经济成本，提高了绕线的效果，使丝线绕的更均匀。
3.公开号为cn108861828a的中国发明专利公开了一种纺织制造业用纺织丝线防脱轮收卷装置，包括安装板、伺服电机、传动轮和传动带，所述安装板的表面安装有第一导电环，且第一导电环的内侧设置有第一安装轴，并且第一安装轴与安装板相互连接，所述电磁板的上方设置有蓄电池组，且电磁板、蓄电池组和导电竖板均位于电器盒内，所述该电器盒的表面设置有报警器，且报警器分别与电磁板和蓄电池组电性连接。该纺织制造业用纺织丝线防脱轮收卷装置，能够通过传导轮对丝线进行引导收卷，从而方便通过承托板对丝线进行检测，防止丝线出现脱轮现象，当丝线出现脱轮时，对接板内的对接导线会完成对接，从而对应电路接通，伺服电机停止工作，避免丝线在出现脱轮情况下仍继续进行收卷。
4.但是，上述专利仍存在以下问题：
5.在进行纺织丝线收卷时，纺织丝线容易脱落，在缠绕过程中易出现打节和乱团的故障出现，在缠绕过程中多借助辅助设备拉动纺织丝线来使得绕线均匀，但容易对纺织丝线造成损伤或引起脱线。


技术实现要素：

6.本发明针对现有技术存在的上述问题，提供了一种纺织丝线防脱轮收卷装置。
7.本发明的基本方案为：
8.一种纺织丝线防脱轮收卷装置，包括送线组件、排线组件、多个理线组件、防脱传送组件、绕线组件、往复组件和支撑板，所述送线组件、排线组件和防脱传送组件均固定安装在支撑板上，多个所述理线组件可拆卸安装在支撑板上，所述绕线组件通过往复组件与支撑板滑动连接，所述排线组件置于送线组件的后端，多个所述理线组件对称置于防脱传送组件的两侧，所述绕线组件置于防脱传送组件的后端，所述往复组件置于绕线组件底部；所述绕线组件带动绕线组件做往复运动，进行均匀绕线。
9.优选地，所述往复组件包括多个固定滑架、多个滑杆、滑框、往复板、立柱安装板、
主动齿轮、多个立柱、两个限位板和驱动转轴；
10.多个所述固定滑架固定在支撑板上，多个所述滑杆分别与多个固定滑架顶部滑动连接，多个所述滑杆对称置于滑框两侧，所述往复板两侧与滑框内壁滑动连接，所述立柱安装板置于往复板的侧边，所述立柱安装板上设有多个间隔均布的立柱，两个所述限位板对称置于立柱安装板的两端。
11.优选地，所述驱动转轴一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮的多个齿牙分别与多个立柱抵靠接触。
12.优选地，所述往复组件还包括多个第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴和皮带轮，所述第一锥齿轮置于驱动转轴的另一端，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，所述传动轴两端分别连接第二锥齿轮和皮带轮，所述皮带轮通过皮带和绕线组件传动连接。
13.优选地，所述绕线组件包括手轮、螺旋块、螺旋杆、绕线架、绕线齿轮、绕线盘、绕线主框、电机架和动力轮，所述绕线架和电机架均与绕线主框滑动连接，所述手轮置于绕线主框顶部，所述螺旋杆顶端置于手轮底部，所述螺旋杆的另一端置于绕线架的顶部，所述螺旋块置于绕线主框的顶部，所述螺旋块与螺旋杆滑动连接，所述绕线齿轮和绕线盘分别置于绕线架的两侧，所述绕线齿轮和绕线盘同轴转动，所述动力轮与电机架的一侧转动连接，所述动力轮一端绕线齿轮啮合传动连接，所述动力轮的另一端通过皮带与皮带轮传动连接，所述滑框侧边固定在绕线主框的侧边。
14.优选的，所述防脱传送组件包括铰座、铰接板、多个传送轮、多个传送轴、防脱板和传送支板，所述铰座置于传送支板的顶部，所述铰接板置于防脱板的顶部，所述铰接板与铰座转动连接，多个所述传送轴固定在传送支板一侧，多个所述传送轮分别与多个传送轴转动连接，所述防脱板抵靠在多个传送轴的出端。
15.优选的，所述理线组件包括理线支架、多个理线固定轴和多个理线隔板，所述理线支架底部与支撑板可拆卸连接，多个所述理线固定轴置于理线支架顶部，多个所述理线隔板与多个理线固定轴滑动连接。
16.优选的，所述排线组件包括两个排线横杆、排线槽、多个排线块、多个排线档杆和排线支架，两个所述排线横杆间隔分布置于排线支架的中部，两个所述排线横杆上均设有排线槽，多个所述排线块与排线槽滑动连接，所述排线档杆顶部和底部均安装在多个排线块上，多个所述排线档杆通过多个排线块调整间隔。
17.优选的，所述送线组件包括送线支架、送线板和多个送线槽，所述送线板置于送线支架中部，多个所述送线槽间隔均布置于送线支架的顶部。
18.本发明还公开了该纺织丝线防脱轮收卷装置的使用方法：
19.s1.送线：将纺织丝线间隔放入多个送线槽内，根据纺织丝线的粗细来调整排线档杆之间的间隙，保证纺织丝线可以顺利通过排线组件；
20.s2.排线：调节多个理线隔板之间的间距，打开防脱板，将纺织线放入多个传送轮之间；
21.s3.固定：将纺织丝线一头固定在绕线盘上，打开电机驱动动力轮转动,进而带动绕线齿轮转动，绕线盘开始绕线工作；
22.s4.往复绕线：动力轮同时通过皮带带动皮带轮，传动轴传递动力，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合转动，最终带动主动齿轮转动，滑框随着多个立柱与主动齿轮啮合，进行往
复运动，当主动齿轮置于立柱安装板的两端时，在限位板的引导下，往复板上移或下移来改变立柱运动的方向，进而改变滑框的运动方向，使得绕线组件做往复运动；
23.s5.更换：绕线完毕后，转动手轮转动，在螺旋杆和螺旋块的螺纹传动下，带动绕线架向上滑动，使得绕线齿轮和动力轮脱离，进行绕线盘的更换，更换完毕后，逆向转动手轮使得绕线架下移，直至绕线齿轮与动力轮啮合，继续进行绕线工作。
24.本发明的工作原理及优点在于：
25.本发明包括送线组件、排线组件、多个理线组件、防脱传送组件、绕线组件、往复组件和支撑板，送线组件、排线组件和多个理线组件将纺织丝线分批并有效地分放在防脱传送组件上，防脱传送组件在传送纺织丝线时对纺织丝线进行限位，防止纺织丝线脱离或者出现打节和乱团的故障，在现有的纺织丝线收卷装置使用过程中多借助辅助设备拉动纺织丝线来使得绕线均匀，但容易对纺织丝线造成损伤或引起脱线，本发明通过往复组件带动绕线组件进行往复运动，实现纺织丝线的均匀缠绕，并实现同步联动。主动齿轮为固定设置，在主动齿轮转动过程中，通过与多个立柱啮合传动，带动往复板以及与往复板滑动连接的滑框做前后滑动操作，当主动齿轮置于立柱安装板的两端时，两个限位板引导主动齿轮绕立柱运动，随之控制往复板上移或下移，实现滑框的换向操作。通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合传动，实现皮带轮的动力方向转换，实现绕线组件和往复组件的同步运动。
26.绕线完毕后，转动手轮转动，在螺旋杆和螺旋块的螺纹传动下，带动绕线架向上滑动，使得绕线齿轮和动力轮脱离，进行绕线盘的更换，更换完毕后，逆向转动手轮使得绕线架下移，直至绕线齿轮与动力轮啮合，继续进行绕线工作，在进行绕线盘更换时，避免电机突然转动造成机械伤害，提高该收卷装置的安全性。防脱板对多个传送轴进行安装固定，并且对多个传送轮上的纺织丝线进行固定，防止纺织丝线脱落。理线组件和排线组件均可以根据纺织丝线的实际大小来调整间隙，使得该收卷装置的使用范围大幅提升，可以对不同大小的纺织丝线进行收卷操作。
附图说明
27.图1为本发明一种纺织丝线防脱轮收卷装置的结构示意图；
28.图2为图1中a部位的局部放大图；
29.图3为本发明一种纺织丝线防脱轮收卷装置中部分结构的结构示意图；
30.图4为本发明一种纺织丝线防脱轮收卷装置中绕线组件的结构示意图；
31.图5为本发明一种纺织丝线防脱轮收卷装置中往复组件的结构安装示意图；
32.图6为本发明一种纺织丝线防脱轮收卷装置中往复组件的结构示意图；
33.图7为本发明一种纺织丝线防脱轮收卷装置中往复组件的部分结构示意图；
34.附图中涉及到的附图标记有：
35.送线组件1；送线支架101；送线板102；送线槽103；
36.排线组件2；排线横杆201；排线槽202；排线块203；排线档杆204；排线支架205；
37.理线组件3；理线支架301；理线固定轴302；理线隔板303；
38.防脱传送组件4；铰座401；铰接板402；传送轮403；传送轴404；防脱板405；传送支板406；
39.绕线组件5；手轮501；螺旋块502；螺旋杆503；绕线架504；绕线齿轮505；绕线盘
506；绕线主框507；电机架508；动力轮509；
40.往复组件6；固定滑架601；滑杆602；滑框603；往复板604；立柱安装板605；主动齿轮606；立柱607；限位板608；驱动转轴609；第一锥齿轮610；第二锥齿轮611；传动轴612；皮带轮613；
41.支撑板7。
具体实施方式
42.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
43.实施例一：
44.一种纺织丝线防脱轮收卷装置，包括送线组件1、排线组件2、多个理线组件3、防脱传送组件4、绕线组件5、往复组件6和支撑板7，送线组件1、排线组件2和防脱传送组件4均固定安装在支撑板7上，多个理线组件3可拆卸安装在支撑板7上，绕线组件5通过往复组件6与支撑板7滑动连接，排线组件2置于送线组件1的后端，多个理线组件3对称置于防脱传送组件4的两侧，绕线组件5置于防脱传送组件4的后端，往复组件6置于绕线组件5底部；绕线组件5带动绕线组件5做往复运动，进行均匀绕线。
45.本发明包括送线组件1、排线组件2、多个理线组件3、防脱传送组件4、绕线组件5、往复组件6和支撑板7，送线组件1、排线组件2和多个理线组件3将纺织丝线分批并有效地分放在防脱传送组件4上，防脱传送组件4在传送纺织丝线时对纺织丝线进行限位，防止纺织丝线脱离或者出现打节和乱团的故障，在现有的纺织丝线收卷装置使用过程中多借助辅助设备拉动纺织丝线来使得绕线均匀，但容易对纺织丝线造成损伤或引起脱线，本发明通过往复组件6带动绕线组件5进行往复运动，实现纺织丝线的均匀缠绕，并实现同步联动。
46.往复组件6包括多个固定滑架601、多个滑杆602、滑框603、往复板604、立柱安装板605、主动齿轮606、多个立柱607、两个限位板608和驱动转轴609；
47.多个固定滑架601固定在支撑板7上，多个滑杆602分别与多个固定滑架601顶部滑动连接，多个滑杆602对称置于滑框603两侧，往复板604两侧与滑框603内壁滑动连接，立柱安装板605置于往复板604的侧边，立柱安装板605上设有多个间隔均布的立柱607，两个限位板608对称置于立柱安装板605的两端。驱动转轴609一端安装有主动齿轮606，主动齿轮606的多个齿牙分别与多个立柱607抵靠接触。
48.主动齿轮606为固定设置，在主动齿轮606转动过程中，通过与多个立柱607啮合传动，带动往复板604以及与往复板604滑动连接的滑框603做前后滑动操作，当主动齿轮606置于立柱安装板605的两端时，两个限位板608引导主动齿轮606绕立柱运动，随之控制往复板604上移或下移，实现滑框603的换向操作。
49.往复组件6还包括多个第一锥齿轮610、第二锥齿轮611、传动轴612和皮带轮613，第一锥齿轮610置于驱动转轴609的另一端，第二锥齿轮611与第一锥齿轮610啮合传动连接，传动轴612两端分别连接第二锥齿轮611和皮带轮613，皮带轮613通过皮带和绕线组件5传动连接。
50.通过第一锥齿轮610和第二锥齿轮611的啮合传动，实现皮带轮613的动力方向转换，实现绕线组件5和往复组件6的同步运动。
51.实施例二：
52.一种纺织丝线防脱轮收卷装置，包括送线组件1、排线组件2、多个理线组件3、防脱传送组件4、绕线组件5、往复组件6和支撑板7，送线组件1、排线组件2和防脱传送组件4均固定安装在支撑板7上，多个理线组件3可拆卸安装在支撑板7上，绕线组件5通过往复组件6与支撑板7滑动连接，排线组件2置于送线组件1的后端，多个理线组件3对称置于防脱传送组件4的两侧，绕线组件5置于防脱传送组件4的后端，往复组件6置于绕线组件5底部；绕线组件5带动绕线组件5做往复运动，进行均匀绕线。
53.本发明包括送线组件1、排线组件2、多个理线组件3、防脱传送组件4、绕线组件5、往复组件6和支撑板7，送线组件1、排线组件2和多个理线组件3将纺织丝线分批并有效地分放在防脱传送组件4上，防脱传送组件4在传送纺织丝线时对纺织丝线进行限位，防止纺织丝线脱离或者出现打节和乱团的故障，在现有的纺织丝线收卷装置使用过程中多借助辅助设备拉动纺织丝线来使得绕线均匀，但容易对纺织丝线造成损伤或引起脱线，本发明通过往复组件6带动绕线组件5进行往复运动，实现纺织丝线的均匀缠绕，并实现同步联动。
54.往复组件6包括多个固定滑架601、多个滑杆602、滑框603、往复板604、立柱安装板605、主动齿轮606、多个立柱607、两个限位板608和驱动转轴609；
55.多个固定滑架601固定在支撑板7上，多个滑杆602分别与多个固定滑架601顶部滑动连接，多个滑杆602对称置于滑框603两侧，往复板604两侧与滑框603内壁滑动连接，立柱安装板605置于往复板604的侧边，立柱安装板605上设有多个间隔均布的立柱607，两个限位板608对称置于立柱安装板605的两端。驱动转轴609一端安装有主动齿轮606，主动齿轮606的多个齿牙分别与多个立柱607抵靠接触。
56.主动齿轮606为固定设置，在主动齿轮606转动过程中，通过与多个立柱607啮合传动，带动往复板604以及与往复板604滑动连接的滑框603做前后滑动操作，当主动齿轮606置于立柱安装板605的两端时，两个限位板608引导主动齿轮606绕立柱运动，随之控制往复板604上移或下移，实现滑框603的换向操作。
57.往复组件6还包括多个第一锥齿轮610、第二锥齿轮611、传动轴612和皮带轮613，第一锥齿轮610置于驱动转轴609的另一端，第二锥齿轮611与第一锥齿轮610啮合传动连接，传动轴612两端分别连接第二锥齿轮611和皮带轮613，皮带轮613通过皮带和绕线组件5传动连接。
58.通过第一锥齿轮610和第二锥齿轮611的啮合传动，实现皮带轮613的动力方向转换，实现绕线组件5和往复组件6的同步运动。
59.绕线组件5包括手轮501、螺旋块502、螺旋杆503、绕线架504、绕线齿轮505、绕线盘506、绕线主框507、电机架508和动力轮509，绕线架504和电机架508均与绕线主框507滑动连接，手轮501置于绕线主框507顶部，螺旋杆503顶端置于手轮501底部，螺旋杆503的另一端置于绕线架504的顶部，螺旋块502置于绕线主框507的顶部，螺旋块502与螺旋杆503滑动连接，绕线齿轮505和绕线盘506分别置于绕线架504的两侧，绕线齿轮505和绕线盘506同轴转动，动力轮509与电机架508的一侧转动连接，动力轮509一端绕线齿轮505啮合传动连接，动力轮509的另一端通过皮带与皮带轮613传动连接，滑框603侧边固定在绕线主框507的侧边。
60.绕线完毕后，转动手轮转动，在螺旋杆和螺旋块的螺纹传动下，带动绕线架向上滑动，使得绕线齿轮和动力轮脱离，进行绕线盘的更换，更换完毕后，逆向转动手轮使得绕线
架下移，直至绕线齿轮与动力轮啮合，继续进行绕线工作，在进行绕线盘506更换时，避免电机突然转动造成机械伤害，提高该收卷装置的安全性。
61.防脱传送组件4包括铰座401、铰接板402、多个传送轮403、多个传送轴404、防脱板405和传送支板406，铰座401置于传送支板406的顶部，铰接板402置于防脱板405的顶部，铰接板402与铰座401转动连接，多个传送轴404固定在传送支板406一侧，多个传送轮403分别与多个传送轴404转动连接，防脱板405抵靠在多个传送轴404的出端。
62.防脱板405对多个传送轴404进行安装固定，并且对多个传送轮403上的纺织丝线进行固定，防止纺织丝线脱落。
63.理线组件3包括理线支架301、多个理线固定轴302和多个理线隔板303，理线支架301底部与支撑板7可拆卸连接，多个理线固定轴302置于理线支架301顶部，多个理线隔板303与多个理线固定轴302滑动连接。
64.排线组件2包括两个排线横杆201、排线槽202、多个排线块203、多个排线档杆204和排线支架205，两个排线横杆201间隔分布置于排线支架205的中部，两个排线横杆201上均设有排线槽202，多个排线块203与排线槽202滑动连接，排线档杆204顶部和底部均安装在多个排线块203上，多个排线档杆204通过多个排线块203调整间隔。
65.送线组件1包括送线支架101、送线板102和多个送线槽103，送线板102置于送线支架101中部，多个送线槽103间隔均布置于送线支架101的顶部。
66.理线组件3和排线组件2均可以根据纺织丝线的实际大小来调整间隙，使得该收卷装置的使用范围大幅提升，可以对不同大小的纺织丝线进行收卷操作。
67.本发明还公开了一种纺织丝线防脱轮收卷装置的使用方法：
68.s1.送线：将纺织丝线间隔放入多个送线槽103内，根据纺织丝线的粗细来调整排线档杆204之间的间隙，保证纺织丝线可以顺利通过排线组件2；
69.s2.排线：调节多个理线隔板303之间的间距，打开防脱板405，将纺织线放入多个传送轮403之间；
70.s3.固定：将纺织丝线一头固定在绕线盘506上，打开电机驱动动力轮509转动,进而带动绕线齿轮505转动，绕线盘506开始绕线工作；
71.s4.往复绕线：动力轮509同时通过皮带带动皮带轮613，传动轴612传递动力，第一锥齿轮610和第二锥齿轮611啮合转动，最终带动主动齿轮606转动，滑框603随着多个立柱607与主动齿轮606啮合，进行往复运动，当主动齿轮606置于立柱安装板605的两端时，在限位板608的引导下，往复板604上移或下移来改变立柱607运动的方向，进而改变滑框603的运动方向，使得绕线组件5做往复运动；
72.s5.更换：绕线完毕后，转动手轮501转动，在螺旋杆503和螺旋块502的螺纹传动下，带动绕线架504向上滑动，使得绕线齿轮505和动力轮509脱离，进行绕线盘506的更换，更换完毕后，逆向转动手轮501使得绕线架504下移，直至绕线齿轮505与动力轮506啮合，继续进行绕线工作。
73.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施
本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。