一种多工位进刀的高效率车床的制作方法

技术特征：
1.一种多工位进刀的高效率车床，其特征在于，包括：传送组件、基座、夹持组件与多个加工组件，所述传送组件设置于所述基座的一侧，所述夹持组件与所述多个加工组件分别设置于所述基座上，所述传送组件的一端与所述夹持组件相邻设置，所述基座包括第一台面与第二台面，所述第一台面转动设置于第二台面上，所述夹持组件设置于所述第一台面上，所述第二台面围绕所述夹持组件的四周设置有滑道，每一所述加工组件滑动设置于所述滑道上。2.根据权利要求1所述的多工位进刀的高效率车床，其特征在于，所述传送组件包括第一传送部与第二传送部，所述第一传送部与所述第二传送部连接，所述第一传送部设于所述基座的一侧，所述第二传送部设于所述基座的上方，且所述第二传送部一端的端面与所述第一台面的端面平齐。3.根据权利要求1所述的多工位进刀的高效率车床，其特征在于，所述第二台面的底部设有电机，所述电机的输出轴贯穿所述第二台面与所述第一台面连接。4.根据权利要求1所述的多工位进刀的高效率车床，其特征在于，所述夹持组件包括夹板、连接杆、金属板与电磁组件，所述夹板设于所述第一台面内，所述连接杆的两端分别连接所述夹板与所述金属板，所述金属板与所述电磁组件均设置于所述第一台面与所述第二台面之间，且所述金属板与所述电磁组件磁性连接。5.根据权利要求4所述的多工位进刀的高效率车床，其特征在于，所述第一台面内设有凹槽，所述金属板与所述电磁组件均设于所述第一台面的凹槽内且与所述凹槽的侧壁抵接。6.根据权利要求4所述的多工位进刀的高效率车床，其特征在于，所述夹板朝向所述第一台面的一面设有缓冲橡胶。7.根据权利要求4所述的多工位进刀的高效率车床，其特征在于，所述金属板远离所述电磁组件的侧壁涂覆有绝缘材料。8.根据权利要求1所述的多工位进刀的高效率车床，其特征在于，每一所述加工组件包括移动底座与加工部，所述移动底座滑动设于所述滑道上，所述加工部设于所述移动底座上。9.根据权利要求8所述的多工位进刀的高效率车床，其特征在于，所述滑道内设有限位凹槽，每一所述移动底座的相对侧壁设有限位凸起，所述限位凸起与所述限位凹槽匹配连接。10.根据权利要求8所述的多工位进刀的高效率车床，其特征在于，每一所述移动底座均设有位置传感器。

技术总结
一种多工位进刀的高效率车床，包括：传送组件、基座、夹持组件与多个加工组件，传送组件设置于基座的一侧，夹持组件与多个加工组件分别设置于基座上，传送组件的一端与夹持组件相邻设置，基座包括第一台面与第二台面，第一台面转动设置于第二台面上，夹持组件设置于第一台面上，第二台面围绕夹持组件的四周设置有滑道，每一加工组件滑动设置于滑道上。通过传送组件将散热片送入夹持组件固定，转动第一台面或调节多个加工组件的位置以实现散热片加工部位对应设有一加工组件，多工位作用于散热片上，完成散热片的一次加工成型，从而提高散热片的加工效率，减少散热片的不良率，以及避免后续产品的滞留。后续产品的滞留。后续产品的滞留。


技术研发人员：张晶 宋小强 唐善云 苏海明 吴逢宵
受保护的技术使用者：惠州鑫裕朗金属制品有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/10