一种汽车零部件加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于钻孔装置技术领域，具体涉及一种汽车零部件加工用钻孔装置。


背景技术：

2.汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件在加工时往往需要进行钻孔，通过进行打孔，可以便于汽车零部件的相互装配和进行安装。


技术实现要素：

3.目前在汽车零部件加工钻孔时，位于加工台上进行，使废屑会积累在加工台上，有的通过吹气的方式进行清理废屑，不仅结构复杂，且废屑清理的位置不易控制，使废屑清理效果差。本实用新型提供了一种汽车零部件加工用钻孔装置，具有不仅能够使废屑充分清理，清理效果好，且结构简单，提高了汽车零部件钻孔效果的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件加工用钻孔装置，包括加工台，所述加工台顶部设有钻孔机构，所述加工台上设有两个夹持板和两个固定板，两个所述夹持板相对分布，用于实现夹持固定工件的目的，两个所述固定板相对分布，用于实现挡屑的目的，所述夹持板内侧端面固定连接有用于支撑工件的增高板，所述加工台顶部设有活动板，通过运动所述活动板，实现清屑的目的。
5.其中，两个所述固定板均固定在所述加工台顶部，且所述活动板与所述固定板滑动连接。
6.其中，所述夹持板位于所述活动板顶部，且所述增高板位于所述夹持板中间位置处。
7.其中，所述活动板一侧固定连接有把手，所述活动板另一侧固定连接有复位弹簧，用于实现所述活动板复位的目的。
8.其中，所述复位弹簧一端固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有连接柱，所述连接柱固定在所述加工台上。
9.其中，其中一个所述固定板内侧端面固定连接有刮屑板，且所述刮屑板具有斜面。
10.其中，所述加工台开设有落屑槽，所述活动板位于所述落屑槽顶部，且所述落屑槽底部设有收集箱，所述收集箱与所述加工台固定连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.通过在加工台顶部设有活动板，夹持板内侧端面固定连接有用于支撑工件的增高板，使工件在装夹时与活动板具有一定的间距，当在钻孔时，产生的废屑能够落入到活动板上，当需要清理废屑时，直接可以作用在把手上，拉动活动板，使活动板顺着刮屑板运动，从而可以将活动板上的废屑落入到收集箱内收集，之后活动板能够在复位弹簧的作用下复位，能够使活动板稳定遮挡着落屑槽，避免工件落入到收集箱内，不仅能够使废屑充分清理，清理效果好，且结构简单，提高了汽车零部件钻孔的效果。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为本实用新型中复位弹簧的结构示意图；
17.图4为本实用新型中刮屑板的结构示意图；
18.图中：1、加工台；101、落屑槽；11、钻孔机构；12、收集箱；2、夹持板；21、增高板；3、固定板；4、活动板；5、刮屑板；501、斜面；6、复位弹簧；61、连接柱；62、连接板；7、把手。
具体实施方式
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括加工台1，加工台1顶部设有钻孔机构11，加工台1上设有两个夹持板2和两个固定板3，两个夹持板2相对分布，用于实现夹持固定工件的目的，两个固定板3相对分布，用于实现挡屑的目的，夹持板2内侧端面固定连接有用于支撑工件的增高板21，加工台1顶部设有活动板4，通过运动活动板4，实现清屑的目的。
20.本实施方案中：加工台1顶部设有钻孔机构11，通过钻孔机构11可以对工件进行钻孔，该技术为现有技术，加工台1上设有两个夹持板2和两个固定板3，两个夹持板2相对分布，用于实现夹持固定工件的目的，夹持板2通过螺杆或者自动控制元件，气缸或伸缩杆进行驱动，能够对工件进行夹持，使钻孔机构11稳定对工件进行钻孔，在装夹时，可以使工件钻孔的位置保持在活动板4中心位置处，使废屑可以稳定落入到活动板4上，夹持板2内侧端面固定连接有用于支撑工件的增高板21，使工件在装夹时与活动板4具有一定的间距，当在钻孔时，产生的废屑能够落入到活动板4上，当需要清理废屑时，直接可以作用在把手7上，拉动活动板4，使活动板4顺着刮屑板5运动，从而可以将活动板4上的废屑落入到收集箱12内收集，之后活动板4能够在复位弹簧6的作用下复位，能够使活动板4稳定遮挡着落屑槽101，避免工件落入到收集箱12内，不仅能够使废屑充分清理，清理效果好，且结构简单，提高了汽车零部件钻孔的效果。
21.两个固定板3均固定在加工台1顶部，且活动板4与固定板3滑动连接；固定板3能够起到限位废屑的作用，在夹持板2和固定板3的围挡作用下，可以使废屑落入到活动板4内，活动板4和固定板3配合滑动，能够使固定板3定位着活动板4运动的位置，使活动板4稳定运动。
22.夹持板2位于活动板4顶部，且增高板21位于夹持板2中间位置处；增高板21能够对工件进行支撑，使工件在装夹时与活动板4具有一定的间距，当在钻孔时，产生的废屑能够落入到活动板4上。
23.活动板4一侧固定连接有把手7，活动板4另一侧固定连接有复位弹簧6，用于实现活动板4复位的目的，复位弹簧6一端固定连接有连接板62，连接板62一侧固定连接有连接柱61，连接柱61固定在加工台1上；通过把手7可以便于对活动板4进行操作，使活动板4能够运动，打开落屑槽101，进行排屑，同时活动板4能够拉伸着复位弹簧6，使松开活动板4时，在复位弹簧6的作用下能够使活动板4复位，继续遮挡住落屑槽101，操作方便，避免在加工操
作时忘记关闭活动板4，使工件意外掉落的现象。
24.其中一个固定板3内侧端面固定连接有刮屑板5，且刮屑板5具有斜面501；当活动板4运动时，活动板4的顶部端面能够沿着刮屑板5的底部端面运动，并在斜面501的作用下，可以刮除活动板4上的废屑，使废屑离开活动板4，进入到落屑槽101内，能够充分清理活动板4上的废屑。
25.加工台1开设有落屑槽101，活动板4位于落屑槽101顶部，且落屑槽101底部设有收集箱12，收集箱12与加工台1固定连接；活动板4打开，废屑能够通过落屑槽101落入到收集箱12内收集，并且在收集箱12上可以设置箱盖，便于打开收集箱12，对收集箱12内的废屑进行处理。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：当在对汽车零部件进行钻孔时，加工台1顶部设有钻孔机构11，通过钻孔机构11可以对工件进行钻孔，加工台1上设有两个夹持板2和两个固定板3，两个夹持板2相对分布，用于实现夹持固定工件的目的，在装夹时，可以使工件钻孔的位置保持在活动板4中心位置处，使废屑可以稳定落入到活动板4上，将工件位于增高板21上，并使两个夹持板2作用着工件，对工件进行夹持，使钻孔机构11稳定对工件钻孔，当需要清理废屑时，直接可以作用在把手7上，拉动活动板4，使活动板4顺着刮屑板5运动，从而可以将活动板4上的废屑落入到收集箱12内收集，之后活动板4能够在复位弹簧6的作用下复位，能够使活动板4稳定遮挡着落屑槽101，避免工件落入到收集箱12内，不仅能够使废屑充分清理，清理效果好，且结构简单，提高了汽车零部件钻孔的效果。