一种阀门边缘倒角加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种阀门边缘倒角加工用打磨装置。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，在阀门加工的过程中，通常需要对阀门组成的零件边缘进行打磨，目前一些打磨装置，在打磨过程中，人们需要使用与阀门规格适配的夹具对阀门零件进行固定，从而避免阀门在打磨过程中出现滑脱的现象，过程较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀门边缘倒角加工用打磨装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门边缘倒角加工用打磨装置，包括基座，所述基座的顶面靠近一侧位置处固装有连接架，所述连接架的底面装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的表面固装有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨轮，所述基座的表面靠近连接架的位置处固装有加工台，所述加工台的表面固装有挡盖，所述加工台的表面位于挡盖的内部滑动连接有齿条，所述加工台的表面靠近齿条的位置处转动有齿轮，所述齿轮的表面固定安装有夹具，所述挡盖的顶面装有矩形块，所述矩形块和齿条之间转动连接有螺纹杆。
5.为了使夹具呈同一方向转动，本实用新型改进有，所述齿轮的数量为两组，两组所述齿轮对称分布在齿条的两侧。
6.为了将阀门零件固定，本实用新型改进有，所述夹具的一侧转动有手拧螺栓，所述夹具的一侧靠近手拧螺栓的位置处装有限位杆，所述手拧螺栓和限位杆之间滑动连接有限位板。
7.为了贴合阀门零件形状，本实用新型改进有，所述夹具的形状为l形。
8.为了方便人们清理加工台，本实用新型改进有，所述基座的一侧设置有辅助装置，所述的辅助装置包括挂杆，所述挂杆固装在基座的一侧，所述挂杆的表面设置有挂绳，所述挂绳的一端固定连接有清洁刷。
9.为了提高清洁刷的实用性，本实用新型改进有，所述清洁刷的表面固装有把手，所述把手的形状为t形。
10.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
11.1、本实用新型中，实际使用时，通过设置基座、连接架、电动伸缩杆、连接板、电机、打磨轮、加工台、挡盖、齿条、齿轮、夹具、矩形块和螺纹杆，利用人工固定的方式对不同规格的阀门零件进行夹紧，避免人们反复更换夹具的繁琐操作，同时通过限位板的进一步限位，
增加了夹具的安全性和牢固性，操作简单便捷，利于实际使用。
12.2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助装置，方便人们对加工后的碎屑进行清理，同时清洁刷收纳简便，利于实际使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出一种阀门边缘倒角加工用打磨装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出一种阀门边缘倒角加工用打磨装置的侧视图；
15.图3为本实用新型提出一种阀门边缘倒角加工用打磨装置中图2中加工台位置处的部分结构剖视示意图；
16.图4为本实用新型提出一种阀门边缘倒角加工用打磨装置中图2中a处放大图；
17.图5为本实用新型提出一种阀门边缘倒角加工用打磨装置中图2中b处放大图。
18.图例说明：
19.1、基座；2、连接架；3、电动伸缩杆；4、连接板；5、电机；6、打磨轮；7、加工台；8、挡盖；9、齿条；10、齿轮；11、夹具；12、矩形块；13、螺纹杆；14、手拧螺栓；15、限位杆；16、限位板；17、挂杆；18、挂绳；19、清洁刷；20、把手。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种阀门边缘倒角加工用打磨装置，包括基座1，基座1的顶面靠近一侧位置处固装有连接架2，连接架2的底面装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端固定连接有连接板4，连接板4的表面固装有电机5，电机5的输出端固定连接有打磨轮6，基座1的表面靠近连接架2的位置处固装有加工台7，加工台7的表面固装有挡盖8，加工台7的表面位于挡盖8的内部滑动连接有齿条9，加工台7的表面靠近齿条9的位置处转动有齿轮10，齿轮10的表面固定安装有夹具11，挡盖8的顶面装有矩形块12，矩形块12和齿条9之间转动连接有螺纹杆13，通过设置螺纹杆13，人们在转动螺纹杆13的过程中，可以使齿条9在加工台7上滑动，最终起到了移动夹具11的作用。
23.齿轮10的数量为两组，两组齿轮10对称分布在齿条9的两侧，通过设置对称分布的齿轮10，当齿条9带动齿轮10转动时，此时齿轮10则会朝向同一方向转动，并带动夹具11对之间的零件进行夹紧。
24.夹具11的一侧转动有手拧螺栓14，夹具11的一侧靠近手拧螺栓14的位置处装有限位杆15，手拧螺栓14和限位杆15之间滑动连接有限位板16，通过设置限位板16，进一步的提高了夹具11的牢固性，避免阀门零件在打磨过程中出现滑脱的现象。
25.夹具11的形状为l形，通过设置l形状的夹具11，贴合了零件边缘的形状，从而当零件边缘需要打磨成倒角时，此时夹具11可以牢固的对零件进行夹持。
26.基座1的一侧设置有辅助装置，辅助装置包括挂杆17，挂杆17固装在基座1的一侧，挂杆17的表面设置有挂绳18，挂绳18的一端固定连接有清洁刷19，通过设置清洁刷19，方便人们对加工后产生的碎屑进行清理，同时通过挂绳18，起到了收纳清洁刷19的作用。
27.清洁刷19的表面固装有把手20，把手20的形状为t字形，通过安装t字形状的把手20，方便人们对清洁刷19进行握持，提高了清洁刷19的实用性。
28.工作原理：通过设置基座1、连接架2、电动伸缩杆3、连接板4、电机5、打磨轮6、加工台7、挡盖8、齿条9、齿轮10、夹具11、矩形块12和螺纹杆13，当人们需要对阀门零件进行打磨时，此时将零件放置在加工台7表面位于夹具11之间，接着转动螺纹杆13，螺纹杆13的一端在矩形块12表面转动，同时螺纹杆13在转动过程中，螺纹杆13表面的齿条9也随之滑动，当齿条9向着远离挡盖8的方向滑动时，此时齿条9带动两侧齿轮10转动，最终使齿轮10表面的夹具11朝同一方向运动，起到了夹紧零件的作用，这时人们转动手拧螺栓14，此时限位板16在限位杆15的限位作用下，在手拧螺栓14和限位杆15之间平移滑动，当限位板16贴合零件顶部时，此时起到了进一步紧固零件的作用，接着人们启动电动伸缩杆3，使其带动电机5和连接板4向下移动，从而使打磨轮6贴合零件的边缘，接着启动电机5，电机5带动打磨轮6转动，并对零件边缘进行打磨，当零件打磨完成后，只需将限位板16移开并反转螺纹杆13即可，此时夹具11则会转离零件的两侧，通过设置辅助装置，在人们打磨阀门零件后，加工台7表面会累积较多的碎屑，此时人们可以将挂杆17上的挂绳18取下，通过握持把手20的方式利用清洁刷19对加工台7表面的碎屑进行清理，提高了加工台7的整洁性，当人们使用完清洁刷19后，只需将挂绳18悬挂在挂杆17上即可，起到了收纳清洁刷19的作用。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。