一种螺丝抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种螺丝抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。现有的螺丝抛光机在进行抛光时，采用水、抛光液和磁钉再混合螺丝一起在搅拌设备内部搅拌抛光，这种方式在每次抛光时都需要重新更换一次水和抛光液，且抛光后的液体中铁屑较多，直接排放容易造成污染，且抛光后的螺丝与液体混合在一起，不便于分离。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺丝抛光机，以解决上述背景技术提出的现有的螺丝抛光机在进行抛光时，采用水、抛光液和磁钉再混合螺丝一起在搅拌设备内部搅拌抛光，这种方式在每次抛光时都需要重新更换一次水和抛光液，且抛光后的液体中铁屑较多，直接排放容易造成污染的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝抛光机，包括安装板，包括安装架，所述安装架的顶部开设有安装孔位，所述安装架的顶部两边侧均固定安装有轴承座，所述安装架的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有抛光机构，所述安装架的内部固定安装有过滤机构；
5.所述抛光机构包括固定安装在支撑座表面的调速电机，所述调速电机的输出端固定连接有飞轮，所述安装架的顶部设有抛光箱，所述抛光箱穿插连接在安装孔位内部，所述抛光箱的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆穿插连接在轴承座的内部，其中一根连接杆的一端套设有从动轮，所述飞轮和从动轮之间通过传动皮带连接。
6.为了使得便于将抛光后的螺丝过滤出来，作为本实用新型一种优选方案：所述过滤机构包括固定连接在安装架内部的四根支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部开设有接料孔，所述过滤箱的顶部固定安装有过滤网，所述过滤箱的底部固定安装有料斗，所述过滤网和料斗均倾斜安装且穿插连接在过滤箱外部。
7.为了使得便于分离收集螺丝，作为本实用新型一种优选方案：所述过滤箱的底端固定安装有激振器，所述料斗的长度大于过滤网。
8.为了使得便于将密封盖固定在抛光箱表面，作为本实用新型一种优选方案：所述抛光箱的表面开设有进料孔，所述抛光箱的表面位于进料孔的一侧铰接有密封盖，所述密封盖的表面固定连接有锁扣，所述进料孔的另一侧固定连接有锁钩，所述锁扣与锁钩卡合连接。
9.为了使得设备运行，作为本实用新型一种优选方案：所述调速电机和激振器均与
外接电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过设有的抛光机构，抛光时将细沙和螺丝通过进料孔放入到抛光箱内部，将密封盖盖合在进料孔表面，通过锁扣与锁钩卡合将密封盖固定住，控制调速电机转动，调速电机转动带动飞轮跟随转动飞轮转动带动通过传动皮带连接的从动轮跟随转动，从动轮带动连接杆一端固定连接的抛光箱跟随转动，使得抛光箱内部的细沙与螺丝翻滚摩擦，将螺丝表面的锈迹和浅痕进行抛光，代替了传统的抛光液和磁钉的抛光方式，避免了水污染的情况；
12.(2)通过设有的过滤机构，当抛光一定时间后，控制调速电机停止，将抛光箱表面开设有进料孔的一面朝向过滤箱顶部开设的接料孔，将锁扣与锁钩脱离卡合后，细沙和螺丝一同下落至过滤箱内部，过滤箱底部安装的激振器带动过滤箱震动，先经过过滤网，细沙体积较小直接分筛到料斗内部，经过料斗滑落到过滤箱外部，体积较大的螺丝则留在过滤网，在激振器的带动下滑落到过滤箱外部，通过过滤网和料斗一端设置的收集箱即可将细沙和抛光后的螺丝分别收集，实现分离。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的抛光机构结构示意图；
15.图3为本实用新型的过滤机构结构示意图。
16.图中：1、安装架；2、安装孔位；3、轴承座；4、支撑座；5、抛光机构；51、调速电机；52、飞轮；53、抛光箱；531、进料孔； 532、密封盖；533、锁扣；534、锁钩；54、连接杆；55、从动轮； 56、传动皮带；6、过滤机构；61、支撑柱；62、弹簧；63、过滤箱；64、接料孔；65、过滤网；66、料斗；67、激振器。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝抛光机，包括安装架1，安装架1的顶部开设有安装孔位2，安装架1的顶部两边侧均固定安装有轴承座3，安装架1的一侧固定连接有支撑座4，支撑座4的顶部固定安装有抛光机构5，安装架1的内部固定安装有过滤机构6；
19.抛光机构5包括固定安装在支撑座4表面的调速电机51。
20.在本实施例中：调速电机51的输出端固定连接有飞轮52，安装架1的顶部设有抛光箱53，抛光箱53穿插连接在安装孔位2内部，抛光箱53的两端均固定连接有连接杆54，连接杆54穿插连接在轴承座3的内部，其中一根连接杆54的一端套设有从动轮55，飞轮52 和从动轮55之间通过传动皮带56连接，抛光箱53的表面开设有进料孔531，抛光箱53的表面位于进料孔531的一侧铰接有密封盖532，密封盖532的表面固定连接有锁扣533，进料孔531的另
一侧固定连接有锁钩534，锁扣533与锁钩534卡合连接。
21.具体使用时：抛光时将细沙和螺丝通过进料孔531放入到抛光箱53内部，将密封盖532盖合在进料孔531表面，通过锁扣533与锁钩534卡合将密封盖532固定住，控制调速电机51转动，调速电机 51转动带动飞轮52跟随转动飞轮52转动带动通过传动皮带56连接的从动轮55跟随转动，从动轮55带动连接杆54一端固定连接的抛光箱53跟随转动，使得抛光箱53内部的细沙与螺丝翻滚摩擦，将螺丝表面的锈迹和浅痕进行抛光，代替了传统的抛光液和磁钉的抛光方式，避免了水污染的情况。
22.在本实施例中：过滤机构6包括固定连接在安装架1内部的四根支撑柱61，支撑柱61的顶端固定连接有弹簧62，弹簧62的顶部固定连接有过滤箱63，过滤箱63的顶部开设有接料孔64，过滤箱63 的顶部固定安装有过滤网65，过滤箱63的底部固定安装有料斗66，过滤网65和料斗66均倾斜安装且穿插连接在过滤箱63外部，过滤箱63的底端固定安装有激振器67，料斗66的长度大于过滤网65。
23.具体使用时：当抛光一定时间后，控制调速电机51停止，将抛光箱53表面开设有进料孔531的一面朝向过滤箱63顶部开设的接料孔64，将锁扣533与锁钩534脱离卡合后，细沙和螺丝一同下落至过滤箱63内部，过滤箱63底部安装的激振器67带动过滤箱63震动，先经过过滤网65，细沙体积较小直接分筛到料斗66内部，经过料斗 66滑落到过滤箱63外部，体积较大的螺丝则留在过滤网65，在激振器67的带动下滑落到过滤箱63外部，通过在过滤网65和料斗66的一端设置收集箱即可将细沙和抛光后的螺丝分别收集，实现分离。
24.在本实施例中：调速电机51和激振器67均与外接电源电性连接。
25.具体使用时：调速电机51和激振器67与外接电源接通后则通电运行，进行抛光分筛，当与外接电源断开连接后，则设备停止运行。
26.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。