一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装的制作方法

1.本实用新型涉及液压油缸钢芯加工技术领域，尤其涉及一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装。


背景技术：

2.浇注是指把熔融金属、混凝土等注入模具，进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型。对于液压油缸钢芯的浇注过程中，由于模具的过大，人工拆装模具十分不便，因此需要一种可以自动拆装模具的浇注辅助工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决在钢芯的浇注过程中需人工拆装模具十分费力且易发生烫伤危险的缺点，而提出的一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装，包括四个支撑柱和固定安装在支撑柱上的工作台，所述工作台两侧均水平轴承安装有互相平行且贯穿至工作台一侧外部的螺纹杆，工作台底部靠近贯穿至工作台外的两螺纹杆端部的两侧均固定安装有动力箱，所述动力箱内固定安装有电动机，工作台上方位于两个螺纹杆两端均固定安装有贯穿并延伸至工作台顶部内侧的移动杆，四个所述移动杆位于工作台上方的一端上水平焊接有上下分布的上横板和下横板，所述上横板的下方固定安装有向下设置的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有水平的压板，两侧所述压板与对应下横板之间分别活动设置有左模具和右模具。
6.优选的，所述两所述螺纹杆与电动机的输出端上均固定套设有带轮，两所述带轮上套设有传动带。
7.优选的，两所述螺纹杆均贯穿其上方的移动杆，螺纹杆的两端设置有相逆的螺纹，位于同于螺纹杆两端的移动杆与螺纹杆接触的内表面分别开设有与螺纹杆两端螺纹相配合的螺纹槽。
8.优选的，所述移动杆的两侧设置有滑轨，所述工作台内部开设有与移动杆两侧滑轨相配合的滑槽。
9.优选的，所述工作台顶部开设有可供移动杆左右移动的滑槽。
10.优选的，所述左模具与右模具底部互相重叠拼接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本装置通过外部电源驱动，两电动机通过传动带带动两螺纹杆转动，通过螺纹杆上两端相逆的螺纹与螺纹槽的配合实现两移动杆的靠近与远离，同时电动推杆下压，使得模具被固定压板和下横板之间，然后两移动杆的靠近和远离可以拆装模具，起到节省人力避免危险的作用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装的主视角剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装的工作台俯视角结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装的移动杆左视角结构示意图。
16.图中：1、支撑柱；2、工作台；3、动力箱；4、电动机；5、螺纹杆；6、带轮；7、传动带；8、移动杆；9、上横板；10、下横板；11、电动推杆；12、压板；13、左模具；14、右模具。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-3，一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装，包括四个支撑柱1和固定安装在支撑柱1上的工作台2，工作台2两侧均水平轴承安装有互相平行且贯穿至工作台2一侧外部的螺纹杆5，工作台2底部靠近贯穿至工作台2外的两螺纹杆5端部的两侧均固定安装有动力箱3，动力箱3内固定安装有电动机4，工作台2上方位于两个螺纹杆5两端均固定安装有贯穿并延伸至工作台2顶部内侧的移动杆8，四个移动杆8位于工作台2上方的一端上水平焊接有上下分布的上横板9和下横板10，上横板9的下方固定安装有向下设置的电动推杆11，电动推杆11的伸缩端固定安装有水平的压板12，两侧压板12与对应下横板10之间分别活动设置有左模具13和右模具14。
19.本实施例中，两螺纹杆5与电动机4的输出端上均固定套设有带轮6，两带轮6上套设有传动带7，通过传动带7和带轮6的配合，使得电动机4可以同时带动两个螺纹杆5进行转动。
20.其中，两螺纹杆5均贯穿其上方的移动杆8，螺纹杆5的两端设置有相逆的螺纹，位于同于螺纹杆5两端的移动杆8与螺纹杆5接触的内表面分别开设有与螺纹杆5两端螺纹相配合的螺纹槽，通过相逆的两个螺纹和螺纹槽的配合，使得同一螺纹杆5上的移动杆8可以相对或相反地同时唯一，并且两根螺纹杆5上同一侧的移动杆8是同时位移的，使得装夹在同一侧移动杆8上的模具可以组合或者拆装。
21.然后，移动杆8的两侧设置有滑轨，工作台2内部开设有与移动杆8两侧滑轨相配合的滑槽，滑轨和滑槽的配合可以对移动杆8提供支撑和限位，使得移动杆8在移动过程中不会发生偏移。
22.其次，工作台2顶部开设有可供移动杆8左右移动的滑槽，因为移动杆8延伸混子工作台2顶部内侧，一侧移动杆8左右移动时，需要工作台2顶部开设有可供移动的空间。
23.最后，左模具13与右模具14底部互相重叠拼接，左模具13与右模具14这样拼接可以对浇注在模具中的熔融金属提供支撑且防止其泄露。
24.综上所述，本装置通过外部电源驱动，两电动机4通过传动带7带动两螺纹杆5转动，通过螺纹杆5上两端相逆的螺纹与螺纹槽的配合实现两移动杆8的靠近与远离，同时电
动推杆11下压，使得模具被固定压板12和下横板10之间，然后两移动杆8的靠近和远离可以拆装模具，起到节省人力避免危险的作用。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装，包括四个支撑柱（1）和固定安装在支撑柱（1）上的工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）两侧均水平轴承安装有互相平行且贯穿至工作台（2）一侧外部的螺纹杆（5），工作台（2）底部靠近贯穿至工作台（2）外的两螺纹杆（5）端部的两侧均固定安装有动力箱（3），所述动力箱（3）内固定安装有电动机（4），工作台（2）上方位于两个螺纹杆（5）两端均固定安装有贯穿并延伸至工作台（2）顶部内侧的移动杆（8），四个所述移动杆（8）位于工作台（2）上方的一端上水平焊接有上下分布的上横板（9）和下横板（10），所述上横板（9）的下方固定安装有向下设置的电动推杆（11），所述电动推杆（11）的伸缩端固定安装有水平的压板（12），两侧所述压板（12）与对应下横板（10）之间分别活动设置有左模具（13）和右模具（14）。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装，其特征在于，所述两所述螺纹杆（5）与电动机（4）的输出端上均固定套设有带轮（6），两所述带轮（6）上套设有传动带（7）。3.根据权利要求1所述的一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装，其特征在于，两所述螺纹杆（5）均贯穿其上方的移动杆（8），螺纹杆（5）的两端设置有相逆的螺纹，位于同于螺纹杆（5）两端的移动杆（8）与螺纹杆（5）接触的内表面分别开设有与螺纹杆（5）两端螺纹相配合的螺纹槽。4.根据权利要求1所述的一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装，其特征在于，所述移动杆（8）的两侧设置有滑轨，所述工作台（2）内部开设有与移动杆（8）两侧滑轨相配合的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装，其特征在于，所述工作台（2）顶部开设有可供移动杆（8）左右移动的滑槽。6.根据权利要求1所述的一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装，其特征在于，所述左模具（13）与右模具（14）底部互相重叠拼接。

技术总结
本实用新型涉及液压油缸钢芯加工技术领域，尤其涉及一种液压油缸钢芯加工用的浇注辅助工装，解决了在钢芯的浇注过程中需人工拆装模具十分费力且易发生烫伤危险的缺点，包括工作台，所述工作台两侧均水安装有螺纹杆，工作台底部两侧均固定安装有动力箱，工作台上方固定安装有移动杆，四个所述移动杆上焊接有上下分布的上横板和下横板，所述上横板的下方固定安装有向下设置的电动推杆，本装置通过外部电源驱动，两电动机通过传动带带动两螺纹杆转动，通过螺纹杆上两端相逆的螺纹与螺纹槽的配合实现两移动杆的靠近与远离，同时电动推杆下压，使得模具被固定压板和下横板之间，然后两移动杆的靠近和远离可以拆装模具，起到节省人力避免危险的作用。力避免危险的作用。力避免危险的作用。


技术研发人员：汤美琳 郑剑啸 曾迪 曾益
受保护的技术使用者：常州市郝莱泽机械有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/4/26