一种汽车抛光打蜡装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打蜡装置，具体涉及一种汽车抛光打蜡装置，属于汽车装潢专用设备技术领域。


背景技术：

2.给汽车打蜡抛光时，传统的做法是：操作人员都是先将蜡直接涂抹在车体上，然后再给汽车打蜡抛光，这种方式劳动强度高、抛光效果十分有限。现在有一种抛光机得到应用，这种抛光机上安装有喷嘴，抛光机将精油和蜡混合在一起利用一定压力使其形成雾状的喷出，从而给汽车打蜡抛光。现有的汽车打蜡抛光机一定程度上解决了传统的做法劳动强度高、抛光效果差的毛病。但是现有技术中的抛光打蜡机具备以下几点缺陷；第一，现有的打蜡机，难以对蜡盒进行补料，所以蜡盒通常都是一次性的，非常不环保并且提高成本；第二，蜡盒与刷盘之间通过粘接的方式进行连接，而粘接的方式容易出现缝隙，导致刷盘在高速旋转的过程中，液体从缝隙中向外飞溅。因此，有待进一步的改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供一种汽车抛光打蜡装置，结构稳定可靠，蜡液体不易泄露，补料方便快捷，具体方案如下：
4.一种汽车抛光打蜡装置，包括蜡盒；所述的蜡盒底部设置有刷盘，所述的蜡盒顶部设置有驱动电机；所述的驱动电机通过主轴与蜡盒相接；所述的蜡盒一侧开设有进料口；所述的进料口上可拆卸式连接有封堵头；所述的进料口连通于所述的蜡盒内；所述刷盘的上表面设置有张紧机构；所述的蜡盒底部设置有锁定块；所述的张紧机构与锁定块接触或分离。
5.优选的，所述蜡盒底部外侧环绕设置有凸沿；所述的锁定块包括若干个；所述的锁定块设置在凸沿的边缘；所述的锁定块为矩形块；每个所述的锁定块之间等距分布。
6.优选的，所述刷盘的上表面设置有凹槽；所述的凸沿嵌入连接于所述的凹槽内；所述的张紧机构包括均匀设置在凹槽外侧的若干定位销。
7.优选的，所述的定位销上转动连接有支杆；所述的支杆相对定位销钟摆；所述的张紧机构还包括张紧块。
8.优选的，所述的张紧块为楔形块；所述的张紧块相对支杆一侧开设有插接孔；所述的张紧块套接于支杆外侧。
9.优选的，所述支杆外侧还套设有弹簧；所述弹簧的一端与张紧块相接，另一端连接于所述支杆的末端。
10.优选的，所述的张紧块扣合于所述矩形块的内侧；所述凸沿与所述刷盘的表面相互平齐。
11.优选的，所述的封堵头通过螺纹连接于所述的进料口处。
12.本实用新型中，首先通过在蜡盒侧部开设有进料口，并于进料口处可拆卸式连接
有封堵头；当需要加料时，可取下封堵头，并连接软管；当无需加料时，由于封堵头体积小，在高速旋转中也不会与其他物品发生碰撞；同时，在刷盘上设置张紧机构，能够从内而外的将蜡盒拉紧在凹槽内，其牢固程度强于粘接，且不易形成缝隙。
附图说明
13.图1为本实用新型的装配结构示意图。
14.图2为本实用新型的局部结构示意图。
15.图3为本实用新型另一状态下的局部结构示意图。
16.图中，1为蜡盒，2为刷盘，2.1为凹槽，3为驱动电机，4为进料口，5为锁定块，6为凸沿，7为定位销，8为支杆，9为张紧块，9.1为插接孔，10为弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
19.参见图1-图2，一种汽车抛光打蜡装置，包括蜡盒1；所述的蜡盒1底部设置有刷盘2，所述的蜡盒1顶部设置有驱动电机3；所述的驱动电机3通过主轴与蜡盒相接；所述的蜡盒1一侧开设有进料口4；所述的进料口4上可拆卸式连接有封堵头；所述的进料口连通于所述的蜡盒1内；所述刷盘2的上表面设置有张紧机构；所述的蜡盒1底部设置有锁定块5；所述的张紧机构与锁定块5接触或分离。
20.进一步的说，所述蜡盒1底部外侧环绕设置有凸沿6；所述的锁定块5包括若干个；所述的锁定块5设置在凸沿6的边缘；所述的锁定块5为矩形块；每个所述的锁定块5之间等距分布。
21.具体的，在本实施例中锁定块作为蜡盒1与张紧机构相接的部件，张紧机构通过锁定块，才能够将蜡盒向外拉紧；而张紧块是以放射状分布在蜡盒1的四周的。
22.进一步的说，所述刷盘2的上表面设置有凹槽2.1；所述的凸沿6嵌入连接于所述的凹槽2.1内；所述的张紧机构包括均匀设置在凹槽2.1外侧的若干定位销7。
23.进一步的说，所述的定位销7上转动连接有支杆8；所述的支杆8相对定位销7钟摆；所述的张紧机构还包括张紧块9。
24.具体的，在本实施例中，当蜡盒的凸沿对齐凹槽2.1，并插入之后，由于凸沿是与刷盘表面平齐的；因此，凸沿表面的锁定块也将会凸出于刷盘表面；而支杆能够带动张紧块相对定位销7转动。
25.进一步的说，所述的张紧块9为楔形块；所述的张紧块9相对支杆8一侧开设有插接孔9.1；所述的张紧块9套接于支杆8外侧。
26.进一步的说，所述支杆8外侧还套设有弹簧10；所述弹簧10的一端与张紧块9相接，
另一端连接于所述支杆8的末端。
27.具体的，在本实施例中，张紧块9在支杆8的带动下，能够朝锁定块方向转动，当靠近锁定块之后，由于张紧块9采用弹簧连接，可以人工拉动锁定块，使得弹簧伸长，当张紧块9处于锁定块内侧之后，松开张紧块，由于弹簧的作用，即可将张紧块拉紧于锁定块上；在若干个环形分布的张紧块和锁定块的共同作用之下，可将蜡盒的凸沿在凹槽2.1内拉紧，与凹槽2.1内壁紧密接触，避免产生缝隙。
28.进一步的说，所述的张紧块扣合于所述矩形块的内侧；所述凸沿与所述刷盘的表面相互平齐；所述张紧机构与锁定块一一对应。
29.进一步的说，所述的封堵头通过螺纹连接于所述的进料口4处。
30.最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种汽车抛光打蜡装置，包括蜡盒；所述的蜡盒底部设置有刷盘，其特征在于：所述的蜡盒顶部设置有驱动电机；所述的驱动电机通过主轴与蜡盒相接；所述的蜡盒一侧开设有进料口；所述的进料口上可拆卸式连接有封堵头；所述的进料口连通于所述的蜡盒内；所述刷盘的上表面设置有张紧机构；所述的蜡盒底部设置有锁定块；所述的张紧机构与锁定块接触或分离。2.根据权利要求1所述的一种汽车抛光打蜡装置，其特征在于：所述蜡盒底部外侧环绕设置有凸沿；所述的锁定块包括若干个；所述的锁定块设置在凸沿的边缘；所述的锁定块为矩形块；每个所述的锁定块之间等距分布。3.根据权利要求2所述的一种汽车抛光打蜡装置，其特征在于：所述刷盘的上表面设置有凹槽；所述的凸沿嵌入连接于所述的凹槽内；所述的张紧机构包括均匀设置在凹槽外侧的若干定位销。4.根据权利要求3所述的一种汽车抛光打蜡装置，其特征在于：所述的定位销上转动连接有支杆；所述的支杆相对定位销钟摆；所述的张紧机构还包括张紧块。5.根据权利要求4所述的一种汽车抛光打蜡装置，其特征在于：所述的张紧块为楔形块；所述的张紧块相对支杆一侧开设有插接孔；所述的张紧块套接于支杆外侧。6.根据权利要求5所述的一种汽车抛光打蜡装置，其特征在于：所述支杆外侧还套设有弹簧；所述弹簧的一端与张紧块相接，另一端连接于所述支杆的末端。7.根据权利要求6所述的一种汽车抛光打蜡装置，其特征在于：所述的张紧块扣合于所述矩形块的内侧；所述凸沿与所述刷盘的表面相互平齐；所述张紧机构与锁定块一一对应。8.根据权利要求1所述的一种汽车抛光打蜡装置，其特征在于：所述的封堵头通过螺纹连接于所述的进料口处。

技术总结
本实用新型涉及一种汽车抛光打蜡装置，包括蜡盒；所述的蜡盒底部设置有刷盘，所述的蜡盒顶部设置有驱动电机；所述的驱动电机通过主轴与蜡盒相接；所述的蜡盒一侧开设有进料口；所述的进料口上可拆卸式连接有封堵头；所述的进料口连通于所述的蜡盒内；所述刷盘的上表面设置有张紧机构；所述的蜡盒底部设置有锁定块；所述的张紧机构与锁定块接触或分离。实用新型中，首先通过在蜡盒侧部开设有进料口，并于进料口处可拆卸式连接有封堵头；当需要加料时，可取下封堵头，并连接软管；当无需加料时，由于封堵头体积小，在高速旋转中也不会与其他物品发生碰撞。物品发生碰撞。物品发生碰撞。


技术研发人员：张志军 杨婧 赖庆海
受保护的技术使用者：精奥科技（深圳）有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/6