1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用去毛刺装置。
背景技术：
2.随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，越来越多的化工用品进入大家的生活当中，尤其是塑料这种化工制品，一般我们家庭当中随处可见一些塑料制品，尤其是塑料水管，牙刷杯等等，数不胜数，但是我们在加工完塑料用品之后，都会发现加工完的塑料用品都不能直接使用，必须要使用一种去毛刺的装置才可以，然而现代大多数去毛刺装置都是人工使用毛刷将毛刺刷掉，费事费力有时可能还打不到预期效果，为此我们设计了一种自动化的去毛刺装置，使得塑料上的毛刺可以快速清除。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在去毛刺耗时较长的缺点，而提出的一种塑料加工用去毛刺装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种塑料加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座底面的四个拐角处通过螺丝固定安装有脚爪，所述底座顶面的四个拐角处固定焊接有竖向电动滑轨，所述竖向电动滑轨的外壁上套接有滑块，两个所述滑块的中间固定焊接有第一横向电动滑轨，所述第一横向电动滑轨的外壁上套接有第一滑块，两个所述第一滑块的中间固定焊接有第二横向电动滑轨，所述第二横向电动滑轨的外壁上套接有第二滑块，所述第二滑块的底面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定焊接有连接轴，所述连接轴远离电机的一端固定焊接有毛刷，所述底座的顶面中间位置固定焊接有操作平台。
6.优选的，所述操作平台的内部中空，且其上表面开设有若干贯穿孔，所述操作平台的侧面通过铰链旋转连接有密封门，所述密封门上通过螺丝固定安装有搭扣。
7.优选的，所述毛刷包括毛刷壳、弹簧网和钢毛，所述毛刷壳为内部中空的凹槽，所述毛刷壳的开口处固定焊接有弹簧网，所述弹簧网的外壁上固定粘连有钢毛。
8.优选的，所述脚爪的底面上固定粘连有防滑橡胶垫。
9.优选的，所述操作平台的四周固定焊接有围挡。
10.本实用新型提出的一种塑料加工用去毛刺装置，有益效果在于：该去毛刺装置使用电动机驱动，节省了大量人力物力，加快了操作速度，大大提升了工作进程，且装置内使用了多组电动滑轨装置，使得毛刷可以任意调整位置，毛刷内部使用的是弹簧网覆盖凹槽开口处，使得毛刷可以刷除不规则物品上毛刺，更加灵活方便。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种塑料加工用去毛刺装置的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种塑料加工用去毛刺装置的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种塑料加工用去毛刺装置的毛刷剖视结构示意图。
14.图中：1底座、2脚爪、3竖向电动滑轨、4滑块、5第一横向电动滑轨、6第一滑块、7第二横向电动滑轨、8第二滑块、9电机、10连接轴、11毛刷、12操作平台、13贯穿孔、14搭扣、15毛刷壳、16弹簧网、17钢毛、18围挡、19密封门。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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3，一种塑料加工用去毛刺装置，包括底座1，底座1底面的四个拐角处通过螺丝固定安装有脚爪2，脚爪2的底面上固定粘连有防滑橡胶垫，帮助去毛刺装置稳固，不会因电机转动而发生滑动位移，底座1顶面的四个拐角处固定焊接有竖向电动滑轨3，竖向电动滑轨3的外壁上套接有滑块4，滑块4可在竖向电动滑轨3的周壁上上下滑动，两个滑块4的中间固定焊接有第一横向电动滑轨5，第一横向电动滑轨5的外壁上套接有第一滑块6，第一滑块6可在第一横向电动滑轨5的周壁上自由滑动，两个第一滑块6的中间固定焊接有第二横向电动滑轨7，第二横向电动滑轨7的外壁上套接有第二滑块8，第二滑块8的可在第二横向电动滑轨7的周壁上自由滑动，如此可使得第二滑块8可滑动到空间内的任意位置上。
17.本实用新型中，第二滑块8的底面通过螺栓固定连接有电机9，电机9的输出端固定焊接有连接轴10，连接轴10远离电机9的一端固定焊接有毛刷11，毛刷11在连接轴10的作用下使得毛刷11可以调整任意角度方向，不会再局限于单个角度操作去毛装置，毛刷11包括毛刷壳15、弹簧网16和钢毛17，毛刷壳15为内部中空的凹槽，毛刷壳15的开口处固定焊接有弹簧网16，弹簧网16的外壁上固定粘连有钢毛17，采用内部中空的毛刷11，可以帮助毛刷11将不规则物品上的毛刺刷去，极大程度上也能加快去毛刺的速度。
18.本实用新型中，底座1的顶面中间位置固定焊接有操作平台12，操作平台12的内部中空，且其上表面开设有若干贯穿孔13，设置贯穿孔13可以帮助我们快速清理平台上刷落下来的毛刺，通过贯穿孔13将台面上的毛刺清除到操作平台12内部，操作平台12的侧面通过铰链旋转连接有密封门19，可以方便我们清理操作平台12内的毛刺，密封门19上通过螺丝固定安装有搭扣14，用来锁紧密封门19，使得操作平台12内的毛刺不会随意散落出来，操作平台12顶面的四周固定焊接有围挡18，为了防止操作平台12上的毛刺掉落到底座1上，造成了清理不便。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种塑料加工用去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底面的四个拐角处通过螺丝固定安装有脚爪(2)，所述底座(1)顶面的四个拐角处固定焊接有竖向电动滑轨(3)，所述竖向电动滑轨(3)的外壁上套接有滑块(4)，两个所述滑块(4)的中间固定焊接有第一横向电动滑轨(5)，所述第一横向电动滑轨(5)的外壁上套接有第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)的中间固定焊接有第二横向电动滑轨(7)，所述第二横向电动滑轨(7)的外壁上套接有第二滑块(8)，所述第二滑块(8)的底面通过螺栓固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定焊接有连接轴(10)，所述连接轴(10)远离电机(9)的一端固定焊接有毛刷(11)，所述底座(1)的顶面中间位置固定焊接有操作平台(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述操作平台(12)的内部中空，且其上表面开设有若干贯穿孔(13)，所述操作平台(12)的侧面通过铰链旋转连接有密封门(19)，所述密封门(19)上通过螺丝固定安装有搭扣(14)。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述毛刷(11)包括毛刷壳(15)、弹簧网(16)和钢毛(17)，所述毛刷壳(15)为内部中空的凹槽，所述毛刷壳(15)的开口处固定焊接有弹簧网(16)，所述弹簧网(16)的外壁上固定粘连有钢毛(17)。4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述脚爪(2)的底面上固定粘连有防滑橡胶垫。5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用去毛刺装置，其特征在于，所述操作平台(12)的四周固定焊接有围挡(18)。
技术总结
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用去毛刺装置，包括底座，底座底面的四个拐角处通过螺丝固定安装有脚爪，底座顶面的四个拐角处固定焊接有竖向电动滑轨，竖向电动滑轨的外壁上套接有滑块，两个滑块的中间固定焊接有第一横向电动滑轨，第一横向电动滑轨的外壁上套接有第一滑块，两个第一滑块的中间固定焊接有第二横向电动滑轨，第二横向电动滑轨的外壁上套接有第二滑块，第二滑块的底面通过螺栓固定连接有电机，电机的输出端固定焊接有连接轴，连接轴远离电机的一端固定焊接有毛刷，底座的顶面中间位置固定焊接有操作平台，本实用新型中，通过使用电动滑轨和特殊型毛刷，使得去毛刺效果大大提升。使得去毛刺效果大大提升。使得去毛刺效果大大提升。
技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B24B9/20
受保护的技术使用者：彭宗海
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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