一种方形管件侧方冒口修磨专机的制作方法

1.本实用新型属于一种管件冒口修磨设备，特别是属于一种方形管件侧方冒口修磨专机。


背景技术：

2.方形管件侧方冒口通常是指方形管件上部一侧具有冒口，方形管件侧方冒口通常包括6方形管件侧方冒口或8方形管件侧方冒口。目前，方形管件侧方冒口修磨多是使用手动砂轮机，靠电机带动砂轮片，操作工人手工持件径向横向修磨，操作工人作业环境差、修磨效率低、劳动强度大。如何实现对方形管件侧方冒口的自动修磨，提高方形管件侧方冒口修磨工作效率，消除方形管件侧方冒口修磨的安全隐患，改善操作工人作业环境，降低操作工人劳动强度是需要解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种方形管件侧方冒口修磨专机。使用该方形管件侧方冒口修磨专机能实现对方形管件侧方冒口的自动修磨，提高方形管件侧方冒口修磨工作效率，消除方形管件侧方冒口修磨的安全隐患，改善操作工人作业环境，降低操作工人劳动强度。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种方形管件侧方冒口修磨专机，包括条形机座、安装在条形机座顶面上的工作台，其特征是：包括纵向安装在工作台顶面中心线上的方形管件侧方冒口修磨动力头总装、方形管件侧方冒口修磨动力头总装定位固定装置，相对应方形管件侧方冒口修磨动力头总装安装在条形机座左侧钢混地台上的方形管件侧方冒口修磨输送装置，还包括方形管件压紧固定装置，气压及电器装置；
5.所述方形管件侧方冒口修磨输送装置包括条形机架、双排滚子传动链条，双排滚子传动链条套装在条形机架前、后两端设置的主动轮和从动轮上，条形机架及套装在条形机架前、后两端主动轮和从动轮上的双排滚子传动链条相对应方形管件侧方冒口修磨动力头总装前、后横向安装在条形机座左侧的钢混地台上，前、后横向安装在条形机座左侧钢混地台上的条形机架及套装在条形机架前、后两端主动轮和从动轮上的双排滚子传动链条分别具有伸出条形机座前、后两侧立面的部分；还包括依次使用连接件安装在双排滚子传动链条上的方形管件侧方冒口卡具，所述方形管件侧方冒口卡具为方形座，方形座顶面上设置有与方形管件外表面随型的凹坑，方形座顶面与方形管件外表面随型凹坑右侧的坑沿上设置有与方形管件上部一侧侧方相配合的开口，当将方形管件放置在方形座顶面凹坑内时，方形管件上部一侧的侧方卡落在方形座顶面凹坑右侧坑沿上设置的开口内，方形管件上部一侧侧方具有的冒口暴露在方形座右侧立面外的空间内；方形座使用条形底板和螺栓固定安装在双排滚子传动链条上；
6.所述方形管件压紧夹持装置包括方形管件压紧夹持气缸、方形管件压紧条形块、带有顶盖的井子架，带有顶盖井子架使用其具有的4根立柱相对应方形管件侧方冒口修磨
动力头总装安装在条形机架位于上部双排滚子传动链条左、右两侧的顶面上，方形管件压紧夹持气缸使用安装座安装在井子架顶盖顶面的十字中心位置上，方形管件压紧夹持气缸杠杆端部穿过井子架顶盖暴露在井子架顶盖下的空间内，方形管件压紧夹持气缸杠杆暴露在井子架顶盖下空间内的部分端部使用连接件与方形管件压紧条形块固定连接；
7.所述方形管件侧方冒口修磨动力头总装使用条形滑座及2条直线导轨纵向安装在工作台顶面的中心线上，方形管件侧方冒口修磨动力头总装具有主轴箱和安装在主轴箱内的主轴，方形管件侧方冒口修磨动力头总装安装在主轴箱内的主轴左端部使用安装盘固定安装着金刚石合金砂轮，方形管件侧方冒口修磨动力头总装安装在主轴箱内的主轴左端部使用安装盘固定安装着的金刚石合金砂轮在带有顶盖井子架具有的右侧前、后2根立柱之间伸入到井子架顶盖下的空间内；
8.所述方形管件侧方冒口修磨动力头总装定位固定装置分别包括条形定位块、丝杠、与丝杠相配合使用的六角螺母，条形定位块相对应方形管件侧方冒口修磨动力头总装竖向固定安装在工作台顶面左端部的中心线上，丝杠的一端螺纹穿过条形定位块并使用位于条形定位块右立面设置的六角螺母固定安装在条形定位块上，丝杠的另一端使用连接件与条形滑座右侧立面相对应的位置固定连接，丝杠位于条形定位块左侧立面的部分上还紧固着六角螺母；
9.当双排滚子传动链条转动并带动为方形座的方形管件侧方冒口卡具内的方形管件运行至方形管件侧方冒口修磨动力头总装方形管件侧方冒口修磨工位时，方形管件压紧夹持气缸动作，方形管件压紧夹持气缸杠杆伸出推动方形管件压紧条形块将为方形座的方形管件侧方冒口卡具内的方形管件侧方冒口以外的部分压紧夹持，启动方形管件侧方冒口修磨动力头总装，方形管件侧方冒口修磨动力头总装主轴箱内的主轴左端部使用安装盘固定安装着的金刚石合金砂轮实现对方形管件侧方冒口的修磨。
10.所述方形管件侧方冒口修磨动力头总装采用现有技术，所述气压、电器装置采用现有技术，由plc控制。
11.本实用新型工作过程是：转动调整方形管件侧方冒口修磨动力头总装定位固定装置的使用六角螺母依次依次固定安装在条形定位块丝杠，将使用条形滑座及2条直线导轨纵向安装在工作台顶面中心线上的方形管件侧方冒口修磨动力头总装主轴箱内主轴左端部使用安装盘固定安装着的金刚石合金砂轮符合方形管件侧方冒口修磨要求；将待修磨方形管件侧方冒口依次放入双排滚子传动链条上部前侧部分上的方形座顶面上凹坑内，方形管件上部一侧的侧方卡落在方形座顶面凹坑右侧坑沿上设置的开口内，方形管件上部一侧侧方具有的冒口暴露在方形座右侧立面外的空间内；启动双排滚子传动链条转动，当双排滚子传动链条转动并带动方形座顶面上凹坑内放置的方形管件侧方冒口运行至方形管件侧方冒口修磨动力头总装方形管件侧方冒口修磨工位时，方形管件压紧夹持气缸动作，方形管件压紧夹持气缸杠杆伸出推动方形管件压紧条形块将方形座顶面凹坑内的方形管件侧方冒口以外的部分压紧夹持，启动方形管件侧方冒口修磨动力头总装，方形管件侧方冒口修磨动力头总装主轴箱内的主轴左端部使用安装盘固定安装着的金刚石合金砂轮实现并完成对方形管件侧方冒口的修磨；方形管件压紧夹持气缸复位，重复上述动作完成另一件方形管件侧方冒口的修磨。
12.本实用新型的有益效果是：由于本实用新型设置了条形机座、安装在条形机座顶
面上的工作台，设置了纵向安装在工作台顶面中心线上的方形管件侧方冒口修磨动力头总装、方形管件侧方冒口修磨动力头总装定位固定装置，相对应方形管件侧方冒口修磨动力头总装安装在条形机座左侧钢混地台上的方形管件侧方冒口修磨输送装置，还包括方形管件压紧固定装置，气压及电器装置；方形管件侧方冒口修磨输送装置包括条形机架、双排滚子传动链条，还包括依次使用连接件安装在双排滚子传动链条上的方形管件侧方冒口卡具，方形管件侧方冒口卡具为方形座，方形座顶面上设置有与方形管件外表面随型的凹坑，方形座顶面与方形管件外表面随型凹坑右侧的坑沿上设置有与方形管件上部一侧侧方相配合的开口，当将方形管件放置在方形座顶面凹坑内时，方形管件上部一侧的侧方卡落在方形座顶面凹坑右侧坑沿上设置的开口内，方形管件上部一侧侧方具有的冒口暴露在方形座右侧立面外的空间内。本实用新型实现了对方形管件侧方冒口的自动修磨，提高了方形管件侧方冒口修磨工作效率，消除了方形管件侧方冒口修磨的安全隐患，改善了操作工人作业环境，降低了操作工人劳动强度。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的俯视图；
16.图3是本实用新型的方形管件侧方冒口卡具俯视图；
17.图4是本实用新型的8方形管件的立体图；
18.图5是本实用新型的8方形管件的俯视图；
19.附图中：1.条形机座、2.工作台、3.方形管件侧方冒口修磨动力头总装、4.条形机架、5.双排滚子传动链条、6.方形座、61.凹坑、62.开口、7.方形管件压紧夹持气缸、8.方形管件压紧条形块、9.带有顶盖的井子架、10.条形滑座、11.金刚石合金砂轮、12.条形定位块、13.丝杠、14.六角螺母、15.8方形管件。
具体实施方式
20.下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
21.实施例1
22.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种方形管件侧方冒口修磨专机，包括条形机座1、安装在条形机1座顶面上的工作台2，其特征是：包括纵向安装在工作台2顶面中心线上的方形管件侧方冒口修磨动力头总装3、方形管件侧方冒口修磨动力头总装定位固定装置，相对应方形管件侧方冒口修磨动力头总装安装在条形机座1左侧钢混地台上的方形管件侧方冒口修磨输送装置(观察者面对该实用新型说明书附图1，观察者左侧为条形机座的左侧、观察者右侧为条形机座的右侧；靠近条形机座一侧为条形机座的前侧，远离条形机座一侧为条形机座的后侧)，还包括方形管件压紧固定装置，气压及电器装置；
23.所述方形管件侧方冒口修磨输送装置包括条形机架4、双排滚子传动链条5，双排滚子传动链条5套装在条形机架4前、后两端设置的主动轮和从动轮上，条形机架4及套装在条形机架4前、后两端主动轮和从动轮上的双排滚子传动链条5相对应方形管件侧方冒口修磨动力头总装3前、后横向安装在条形机座1左侧的钢混地台上，前、后横向安装在条形机座
1左侧钢混地台上的条形机架4及套装在条形机架4前、后两端主动轮和从动轮上的双排滚子传动链条5分别具有伸出条形机座1前、后两侧立面的部分；还包括依次使用连接件安装在双排滚子传动链条上的方形管件侧方冒口卡具，所述方形管件侧方冒口卡具为方形座6，方形座6顶面上设置有与方形管件15外表面随型的凹坑61，方形座6顶面与方形管件外表面随型凹坑右侧的坑沿上设置有与方形管件15上部一侧侧方相配合的开口62，当将方形管件15放置在方形座顶面凹坑61内时，方形管件15上部一侧的侧方卡落在方形座顶面凹坑61右侧坑沿上设置的开口62内，方形管件15上部一侧侧方具有的冒口暴露在方形座6右侧立面外的空间内；方形座6使用条形底板和螺栓固定安装在双排滚子传动链条上；
24.所述方形管件压紧夹持装置包括方形管件压紧夹持气缸7、方形管件压紧条形块8、带有顶盖的井子架9，带有顶盖井子架9使用其具有的4根立柱相对应方形管件侧方冒口修磨动力头总装3安装在条形机架4位于上部双排滚子传动链条5左、右两侧的顶面上，方形管件压紧夹持气缸7使用安装座安装在井子架顶盖顶面的十字中心位置上，方形管件压紧夹持气缸7杠杆端部穿过井子架顶盖暴露在井子架顶盖下的空间内，方形管件压紧夹持气缸7杠杆暴露在井子架顶盖下空间内的部分端部使用连接件与方形管件压紧条形块8固定连接；
25.所述方形管件侧方冒口修磨动力头总装3使用条形滑座10及2条直线导轨纵向安装在工作台2顶面的中心线上，方形管件侧方冒口修磨动力头总装3具有主轴箱和安装在主轴箱内的主轴，方形管件侧方冒口修磨动力头总装3安装在主轴箱内的主轴左端部使用安装盘固定安装着金刚石合金砂轮11，方形管件侧方冒口修磨动力头总装3安装在主轴箱内的主轴左端部使用安装盘固定安装着的金刚石合金砂轮11在带有顶盖井子架9具有的右侧前、后2根立柱之间伸入到井子架顶盖下的空间内；
26.所述方形管件侧方冒口修磨动力头总装定位固定装置分别包括条形定位块12、丝杠13、与丝杠13相配合使用的六角螺母14，条形定位块12相对应方形管件侧方冒口修磨动力头总装3竖向固定安装在工作台2顶面左端部的中心线上，丝杠13的一端螺纹穿过条形定位块12并使用位于条形定位块12右立面设置的六角螺母14固定安装在条形定位块12上，丝杠13的另一端使用连接件与条形滑座10右侧立面相对应的位置固定连接，丝杠13位于条形定位块12左侧立面的部分上还紧固着六角螺母14；
27.当双排滚子传动链条5转动并带动为方形座6的方形管件侧方冒口卡具内的方形管件运行至方形管件侧方冒口修磨动力头总装3方形管件侧方冒口修磨工位时，方形管件压紧夹持气缸7动作，方形管件压紧夹持气缸7杠杆伸出推动方形管件压紧条形块8将为方形座6的方形管件侧方冒口卡具内的方形管件侧方冒口以外的部分压紧夹持，启动方形管件侧方冒口修磨动力头总装3，方形管件侧方冒口修磨动力头总装3主轴箱内的主轴左端部使用安装盘固定安装着的金刚石合金砂轮11实现对方形管件侧方冒口的修磨；所述方形管件为8方形管件15。
28.通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。