一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及铸造工艺设备领域，更具体地说，涉及一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备。


背景技术：

2.砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料，由铸造砂、型砂粘结剂等组成。铸造生产中用于制造型芯的材料，一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。
3.目前由于大型铸件砂芯由于体积较大，在清砂时不易把砂芯搬移固定限位于清砂设备上，同时也不易从清砂设备上搬运移下来，同时在清砂时也不易对大型铸件砂芯的内外两侧进行同时清砂工作，导致还需要分开进行清砂工作，从而降低了工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，通过在工作台的前侧设置斜板，方便搬运移动砂芯，通过在转盘的上端设置卡槽，砂芯的下端设置卡块，通过卡块与卡槽的滑动卡接，使得砂芯放置在转盘上放置的更加稳固，而且也方便通过电机带动转盘转动时使得砂芯转动，同时在砂芯的上端卡接压环，压环的上端通过横杆与压杆限位固定，压环的下端设置光滑层，减小了压环与砂芯之间的摩擦力，方便砂芯转动，而且通过外连板、外清砂板、内连板与内清砂板的设置，方便同时对砂芯的内外进行清砂工作，同时通过螺纹杆与限位杆，耳板、定位杆、吊杆与支杆的连接限位，方便对不同的砂芯进行清砂工作。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，包括工作台，所述工作台的上端转动连接有转盘，所述转盘的下端滚动连接有多个滚珠，所述工作台的下端通过螺栓固定连接有电机，所述工作台的上端固定连接有罩箱，所述转盘的上端放置有砂芯，所述罩箱的左右两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接有外连板，所述外连板的一侧固定连接有外清砂板，所述罩箱的上端左右两侧分别固定连接有耳板，所述耳板通过螺纹转动连接有定位杆，所述定位杆转动连接有吊杆，所述吊杆的下端固定连接有多个支杆，所述支杆固定连接有内连板，所述内连板的一侧固定连接有内清砂板，所述吊杆的上端滑动连接有方形杆，所述吊杆的上端固定连接有横杆，所述横杆通过螺纹转动连接有压杆，所述压杆的下端转动连接有压环，所述压环的下端固定连接有光滑层，通过在工作台的前侧设置斜板，方便搬运移动砂芯，通过在转盘的上端设置卡槽，砂芯的下端设置卡块，通过卡块与卡槽的滑动卡接，使得砂芯放置在转盘上放置的更加稳固，而且也方便通过电机带动转盘转动时使得砂芯转动，同时在砂芯的上端卡接压环，压环的上端通过横杆与压杆限位固定，压环的下端设置光滑层，减小了压环与砂芯之间的摩擦力，方便砂芯转动，而且通过外连板、外清砂板、内连板与内清砂板的设置，方便同时对砂芯的内外进行清砂工作，同时通过
螺纹杆与限位杆，耳板、定位杆、吊杆与支杆的连接限位，方便对不同的砂芯进行清砂工作。
7.进一步的，所述工作台的上端设有环形槽，所述转盘的下端固定连接有连接件，所述电机的电机轴固定连接于连接件的下端，滚珠滚动设置于环形槽的内部，通过滚珠的设置，减小了工作台与转盘之间的摩擦阻力，方便转盘转动。
8.进一步的，所述转盘的上端设有多个卡槽，所述砂芯的下端固定连接有多个卡块，通过卡槽与卡块的内部滑动卡接，方便转盘带动砂芯转动，卡块可以在清砂后根据使用要求进行处理。
9.进一步的，所述外连板的一侧分别固定连接有限位杆，所述罩箱的上端设有通孔，限位杆滑动连接于罩箱，外清砂板紧贴于砂芯的外侧表面，内清砂板与砂芯的内侧表面紧贴连接，限位杆对外连板的上下分别进行限位固定。
10.进一步的，所述工作台的前侧固定连接有斜板，所述罩箱的前侧左右两端通过合页分别转动连接有观察门，通过观察门的设置，方便在不打开罩箱时观察清砂工作，而且罩箱对砂芯起到包裹遮挡作用，避免清砂时灰尘向周围扩散飞溅。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过在工作台的前侧设置斜板，方便搬运移动砂芯，通过在转盘的上端设置卡槽，砂芯的下端设置卡块，通过卡块与卡槽的滑动卡接，使得砂芯放置在转盘上放置的更加稳固，而且也方便通过电机带动转盘转动时使得砂芯转动，同时在砂芯的上端卡接压环，压环的上端通过横杆与压杆限位固定，压环的下端设置光滑层，减小了压环与砂芯之间的摩擦力，方便砂芯转动，而且通过外连板、外清砂板、内连板与内清砂板的设置，方便同时对砂芯的内外进行清砂工作，同时通过螺纹杆与限位杆，耳板、定位杆、吊杆与支杆的连接限位，方便对不同的砂芯进行清砂工作。
13.（2）工作台的上端设有环形槽，转盘的下端固定连接有连接件，电机的电机轴固定连接于连接件的下端，滚珠滚动设置于环形槽的内部，通过滚珠的设置，减小了工作台与转盘之间的摩擦阻力，方便转盘转动。
14.（3）转盘的上端设有多个卡槽，砂芯的下端固定连接有多个卡块，通过卡槽与卡块的内部滑动卡接，方便转盘带动砂芯转动，卡块可以在清砂后根据使用要求进行处理。
15.（4）外连板的一侧分别固定连接有限位杆，罩箱的上端设有通孔，限位杆滑动连接于罩箱，外清砂板紧贴于砂芯的外侧表面，内清砂板与砂芯的内侧表面紧贴连接，限位杆对外连板的上下分别进行限位固定。
16.（5）工作台的前侧固定连接有斜板，罩箱的前侧左右两端通过合页分别转动连接有观察门，通过观察门的设置，方便在不打开罩箱时观察清砂工作，而且罩箱对砂芯起到包裹遮挡作用，避免清砂时灰尘向周围扩散飞溅。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型的工作台的俯视局部剖视图；
20.图4为本实用新型的转盘的放大俯视图；
21.图5为本实用新型的压环的放大俯视图。
22.图中标号说明：
23.1工作台、2转盘、3滚珠、4环形槽、5连接件、7电机、8电机轴、9罩箱、10卡槽、11砂芯、12卡块、13螺纹杆、14外连板、15外清砂板、16限位杆、17通孔、18耳板、19定位杆、20吊杆、21支杆、22内连板、23内清砂板、24方形杆、25横杆、26压杆、27压环、28光滑层、29斜板、30观察门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，一种用于清除大型铸件砂芯的清砂设备，包括工作台1，请参阅图2，工作台1的上端转动连接有转盘2，转盘2的下端滚动连接有多个滚珠3，工作台1的下端通过螺栓固定连接有电机7，电机7型号为ye2，电机7的插头与外接电源插接，属于现有技术，工作台1的上端固定连接有罩箱9，转盘2的上端放置有砂芯11，罩箱9的左右两侧通过螺纹分别转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13转动连接有外连板14，外连板14的一侧固定连接有外清砂板15，罩箱9的上端左右两侧分别固定连接有耳板18，耳板18通过螺纹转动连接有定位杆19，定位杆19转动连接有吊杆20，吊杆20的下端固定连接有多个支杆21，支杆21固定连接有内连板22，内连板22的一侧固定连接有内清砂板23，吊杆20的上端滑动连接有方形杆24，吊杆20的上端固定连接有横杆25，横杆25通过螺纹转动连接有压杆26，压杆26的下端转动连接有压环27，压环27的下端固定连接有光滑层28，通过在工作台1的前侧设置斜板29，方便搬运移动砂芯11，通过在转盘2的上端设置卡槽10，砂芯11的下端设置卡块12，通过卡块12与卡槽10的滑动卡接，使得砂芯11放置在转盘2上放置的更加稳固，而且也方便通过电机7带动转盘2转动时使得砂芯11转动，同时在砂芯11的上端卡接压环27，压环27的上端通过横杆25与压杆26限位固定，压环27的下端设置光滑层28，减小了压环27与砂芯11之间的摩擦力，方便砂芯11转动，而且通过外连板14、外清砂板15、内连板22与内清砂板23的设置，方便同时对砂芯11的内外进行清砂工作，同时通过螺纹杆13与限位杆16，耳板18、定位杆19、吊杆20与支杆21的连接限位，方便对不同的砂芯11进行清砂工作。
26.请参阅图2，工作台1的上端设有环形槽4，转盘2的下端固定连接有连接件5，电机7的电机轴8固定连接于连接件5的下端，滚珠3滚动设置于环形槽4的内部，通过滚珠3的设置，减小了工作台1与转盘2之间的摩擦阻力，方便转盘2转动，转盘2的上端设有多个卡槽10，砂芯11的下端固定连接有多个卡块12，通过卡槽10与卡块12的内部滑动卡接，方便转盘2带动砂芯11转动，卡块12可以在清砂后根据使用要求进行处理。
27.请参阅图2，外连板14的一侧分别固定连接有限位杆16，罩箱9的上端设有通孔17，限位杆16滑动连接于罩箱9，外清砂板15紧贴于砂芯11的外侧表面，内清砂板23与砂芯11的内侧表面紧贴连接，限位杆16对外连板14的上下分别进行限位固定，工作台1的前侧固定连接有斜板29，罩箱9的前侧左右两端通过合页分别转动连接有观察门30，通过观察门30的设置，方便在不打开罩箱9时观察清砂工作，而且罩箱9对砂芯11起到包裹遮挡作用，避免清砂时灰尘向周围扩散飞溅。
28.首先分别打开观察门30，然后把砂芯11移动到转盘2的上端，同时使得卡块12滑动卡接于卡槽10的内部，然后分别安装外连板14与内连板22，调节螺纹杆13与定位杆19使得内清砂板23与外清砂板15分别和砂芯11的内外两侧表面紧贴的更加合适，中途方便通过调节螺纹杆13与定位杆19来限位固定内清砂板23与外清砂板15分别和砂芯11紧贴的位置，然后转动压杆26，使得压环27卡接的更加稳固，然后就可以插接电机7的插头，电机7工作，电机7的电机轴8带动连接件5转动，连接件5带动转盘2转动，转盘2带动砂芯11转动，从而通过砂芯11的转动分别和内清砂板23与外清砂板15产生摩擦，从而对砂芯11的内外分别进行清砂工作，待完成后取出砂芯1即可，工作人员根据需要可以到罩箱9的上端工作，通过在工作台1的前侧设置斜板29，方便搬运移动砂芯11，通过在转盘2的上端设置卡槽10，砂芯11的下端设置卡块12，通过卡块12与卡槽10的滑动卡接，使得砂芯11放置在转盘2上放置的更加稳固，而且也方便通过电机7带动转盘2转动时使得砂芯11转动，同时在砂芯11的上端卡接压环27，压环27的上端通过横杆25与压杆26限位固定，压环27的下端设置光滑层28，减小了压环27与砂芯11之间的摩擦力，方便砂芯11转动，而且通过外连板14、外清砂板15、内连板22与内清砂板23的设置，方便同时对砂芯11的内外进行清砂工作，同时通过螺纹杆13与限位杆16，耳板18、定位杆19、吊杆20与支杆21的连接限位，方便对不同的砂芯11进行清砂工作。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。