一种抛光加工粉尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光加工与粉尘处理技术邻域，具体为一种抛光加工粉尘处理装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。粉尘几乎到处可见。土壤和岩石风化后分裂成许多细小的颗粒，它们伴随着花粉，孢子以及其他有机颗粒在空中随风飘荡，除此之外，许多粉尘乃是工业和交通运输发展的副产品，固体物质的机械加工或粉碎，如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉。抛光作业本质是对金属研磨的过程，现需要一种抛光加工粉尘处理装置，但是现有的抛光加工粉尘处理装置还存在很多问题或缺陷：
3.传统的抛光加工粉尘处理装置在实际使用中，在进行金属抛光时的效率较低，使得影响整体抛光效果，同时大多抛光装置不具备降尘的功能，使得抛光的效率降低，同时影响整体的抛光进度；
4.另一方面，抛光机在工作时时常会出现磨损的情况，导致降低装置的使用寿命，使得装置的使用成本提高，同时降尘处理不够全面，使得抛光过程更加繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种抛光加工粉尘处理装置，以解决上述背景技术中提出的抛光的效率和降尘的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光加工粉尘处理装置，包括装置箱、降尘装置、抛光滚轮和液压伸缩机，所述装置箱的底部固定安装有限位滑杆，限位滑杆上套装有连接杆，所述连接杆的末端活动连接安装有传动轴承，且传动轴承的一侧固定安装有抛光滚轮，所述抛光滚轮外围连接安装有抛光滚砂，所述连接杆的顶部固定安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部设有储水箱，所述储水箱的一侧设有输水管，且输水管的末端连通安装有降尘装置，所述降尘装置的底部设有配合抛光滚砂使用的加湿板刷，且降尘装置的内测设有配合抛光滚轮使用的侧刷板毛，所述装置箱的顶部固定安装有连接块，且连接块的顶部连接安装有液压伸缩机，所述装置箱的顶部固定安装传输电机。
7.优选的，所述储水箱的顶部连通安装有注水口。
8.优选的，所述传输电机的输出端套装有传输履带，且传输履带与传动轴承传输连接。
9.优选的，所述液压伸缩机的底部套装有升降杆，且升降杆的端部与连接块连接。
10.优选的，所述连接块与液压伸缩机之间通过固定螺栓连接安装。
11.优选的，所述装置箱的一侧活动安装有活动枢纽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种抛光加工粉尘处理装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过在装置箱顶部设置有传输电机，在进行动力传输时，驱动传输电机带动传动轴承，使得传动轴承一侧的抛光滚轮进行转动，通过抛光滚轮的转动使得外围包裹的抛光滚砂进行对材料的抛光处理，使得抛光的整体流程更加简便，同时也能够加块抛光的效率，使得提高抛光的效果，在装置箱的内部设有配合连接杆使用的缓冲弹簧，通过缓冲弹簧与限位滑杆之间配合使用能够降低抛光滚轮与材料接触时产生的冲击力，使得降低抛光滚砂的磨损，从而降低成本的消耗；
14.(2)通过在装置箱顶部设置有储水箱，在进行抛光降尘时，储水箱通过输水管连通降尘装置内部与加湿板刷和侧刷板毛连通，使得储水箱内部通过输水管运输水进入加湿板刷和侧刷板毛内部，并均匀的喷洒涂抹在抛光滚轮和抛光滚砂表面，达到抛光降尘的作用，通过水的降尘能够有效的抑制粉尘的四贱，使得抛光的环境能够得到改善，同时也能够加强工作人员的工作难度，使得作业的效率得到提高，同时提升抛光降尘的效果；
15.(3)通过在装置箱顶部设置有连接块，在进行抛光抬升时，液压伸缩机与连接块之间活动连接，使得提高装置的可动性，同时在装置箱的一侧设有活动枢纽，通过固定活动枢纽能够使得装置整体在液压伸缩机的作用下实现围绕活动枢纽进行弧形运动，提高了装置的工作效率，同时通过弧形运动能够减少装置的磨损，在提高装置使用寿命的同时，能够提高整体的工作效果，使得利益最大化。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图4为本实用新型的降尘装置结构示意图。
20.图中:1、装置箱；101、连接杆；102、限位滑杆；103、缓冲弹簧；104、储水箱；105、注水口；106、传输电机；107、活动枢纽；2、降尘装置；201、输水管；202、加湿板刷；203、侧刷板毛；3、抛光滚轮；301、抛光滚砂；302、传动轴承；303、传输履带；4、液压伸缩机；401、升降杆；402、连接块；403、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种抛光加工粉尘处理装置，包括装置箱1、降尘装置2、抛光滚轮3和液压伸缩机4，装置箱1的底部固定安装有限位滑杆102，限位滑杆102上套装有连接杆101，连接杆101的末端活动连接安装有传动轴承302，且传动
轴承302的一侧固定安装有抛光滚轮3，抛光滚轮3外围连接安装有抛光滚砂301，连接杆101的顶部固定安装有缓冲弹簧103，且缓冲弹簧103的顶部设有储水箱104，储水箱104的一侧设有输水管201，且输水管201的末端连通安装有降尘装置2，降尘装置2的底部设有配合抛光滚砂301使用的加湿板刷202，且降尘装置2的内测设有配合抛光滚轮3使用的侧刷板毛203，装置箱1的顶部固定安装有连接块402，且连接块402的顶部连接安装有液压伸缩机4，装置箱1的顶部固定安装传输电机106；
23.具体的，通过在装置箱1顶部设置有传输电机106，在进行动力传输时，驱动传输电机106带动传动轴承302，使得传动轴承302一侧的抛光滚轮3进行转动，通过抛光滚轮3的转动使得外围包裹的抛光滚砂301进行对材料的抛光处理，使得抛光的整体流程更加简便，同时也能够加块抛光的效率，使得提高抛光的效果，在装置箱1的内部设有配合连接杆101使用的缓冲弹簧103，通过缓冲弹簧103与限位滑杆102之间配合使用能够降低抛光滚轮3与材料接触时产生的冲击力，使得降低抛光滚砂301的磨损，从而降低成本的消耗；
24.具体的，通过在装置箱1顶部设置有储水箱104，在进行抛光降尘时，储水箱104通过输水管201连通降尘装置2内部与加湿板刷202和侧刷板毛203连通，使得储水箱104内部通过输水管201运输水进入加湿板刷202和侧刷板毛203内部，并均匀的喷洒涂抹在抛光滚轮3和抛光滚砂301表面，达到抛光降尘的作用，通过水的降尘能够有效的抑制粉尘的四贱，使得抛光的环境能够得到改善，同时也能够加强工作人员的工作难度，使得作业的效率得到提高，同时提升抛光降尘的效果；
25.具体的，通过在装置箱1顶部设置有连接块402，在进行抛光抬升时，液压伸缩机4与连接块402之间活动连接，使得提高装置的可动性，同时在装置箱1的一侧设有活动枢纽107，通过固定活动枢纽107能够使得装置整体在液压伸缩机4的作用下实现围绕活动枢纽107进行弧形运动，提高了装置的工作效率，同时通过弧形运动能够减少装置的磨损，在提高装置使用寿命的同时，能够提高整体的工作效果，使得利益最大化。
26.工作原理：使用时，首先，通过在装置箱1顶部设置有传输电机106，在进行动力传输时，驱动传输电机106通过传输履带303带动传动轴承302，使得传动轴承302一侧的抛光滚轮3进行转动，通过抛光滚轮3的转动使得外围包裹的抛光滚砂301进行对材料的抛光处理，使得抛光的整体流程更加简便，同时也能够加块抛光的效率，使得提高抛光的效果，在装置箱1的内部设有配合连接杆101使用的缓冲弹簧103，通过缓冲弹簧103与限位滑杆102之间配合使用能够降低抛光滚轮3与材料接触时产生的冲击力，使得降低抛光滚砂301的磨损，从而降低成本的消耗；
27.其次，通过在装置箱1顶部设置有储水箱104，在进行抛光降尘时，储水箱104通过输水管201连通降尘装置2内部与加湿板刷202和侧刷板毛203连通，使得储水箱104内部通过输水管201运输水进入加湿板刷202和侧刷板毛203内部，并均匀的喷洒涂抹在抛光滚轮3和抛光滚砂301表面，达到抛光降尘的作用，通过水的降尘能够有效的抑制粉尘的四贱，使得抛光的环境能够得到改善，同时也能够加强工作人员的工作难度，使得作业的效率得到提高，同时提升抛光降尘的效果，同时在储水箱104的顶部设有注水口105，能够对储水箱104内部补充水源，保证降尘的效率；
28.最后，通过在装置箱1顶部设置有连接块402，在进行抛光抬升时，液压伸缩机4内部套装有升降杆401，且升降杆401与连接块402之间通过固定螺栓403活动连接，使得提高
装置的可动性，同时在装置箱1的一侧设有活动枢纽107，通过固定活动枢纽107能够使得装置整体在液压伸缩机4的作用下实现围绕活动枢纽107进行弧形运动，提高了装置的工作效率，同时通过弧形运动能够减少装置的磨损，在提高装置使用寿命的同时，能够提高整体的工作效果，使得利益最大化。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。