1.本发明涉及低压铸造金属型模具领域，具体涉及一种低压铸造浇口加热模具结构。
背景技术：
2.传统单一中心浇口的模具结构是通过浇口套、陶瓷保温杯、保温杯套管、保温杯压板过渡装配到铸造模具的下模芯和下模板上，通过陶瓷保温杯的保温性保持浇口处的铝液温度，达到对铸件的补缩。
3.传统单一中心浇口的模具结构，陶瓷保温杯的订制高度尺寸受物料的技术和成本限制常规上限在250mm，超高尺寸的需通过对接保温杯满足使用；铸造过程中保温杯的内壁，尤其保温杯的对接处由于受到铝液的频繁冲刷易形成积渣，影响补缩效果、且易造成铸件内部渣孔缺陷，超高尺寸的陶瓷保温杯抗震性能差，铸造过程中开裂后影响保温效果，保温杯处的铝液温度降低速度快，铝液凝固时间短，极易导致浇口出现冻死现象，严重影响生产效率；由于上述原因生产出来的产品，浇口对产品的补缩不到位，内部质量不好，缩松严重，产品报废率高，生产成本增大。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种低压铸造浇口加热模具结构。
5.本发明的技术方案是：一种低压铸造浇口加热模具结构，设置于下模芯与下模板之间，包括浇口套、电加热棒、浇口套压板；浇口套底部外缘与下模板之间固定安装有浇口套压板，浇口套顶部的外缘与下模芯内壁相匹配，浇口套底部的外缘与浇口套压板内壁相匹配，浇口套的底部开口对接升液管接口端面，所述浇口套中部外缘设有加热组件。
6.进一步的技术方案，加热组件为多个从上往下依次布置的电加热棒，所述电加热棒通过电加热棒固定套固定在浇口套外壁。
7.进一步的技术方案，下模芯内壁与浇口套顶部的外缘之间形成凹凸限位结构。
8.进一步的技术方案，浇口套压板内壁与浇口套底部的外缘之间形成凹凸限位结构。
9.进一步的技术方案，浇口套压板靠近下模板一端设有用于固定连接的螺钉孔。本发明的有益效果：
10.本发明通过改进浇口处的铸造模具结构，延长浇口套使其底部开口直接与升液管口对接，利用电加热棒替代陶瓷保温杯，淘汰保温杯套管的使用，电加热棒对浇口套近距离辐射加热从而保持浇口处的铝液温度，满足铸件浇口以下250mm-500mm范围内任意尺寸的补缩效果。
附图说明
11.图1为本发明结构示意图，
12.其中，1、浇口套；2、下模芯；3、升液管接口；4、电加热棒固定套；5、电加热棒；6、浇口套压板；7、螺钉孔；8、下模板。
具体实施方式
13.下面通过非限制性实施例，进一步阐述本发明，理解本发明。
14.如图1所示，本发明提供了一种低压铸造浇口加热模具结构，设置于下模芯2与下模板8之间，本加热模具包括浇口套1、电加热棒5、浇口套压板6；浇口套1底部外缘与下模板8之间固定安装有浇口套压板6，浇口套压板6靠近下模板8一端设有螺钉孔7，螺钉孔7处通过螺钉与下模板8固定连接。浇口套1顶部的外缘与下模芯2内壁相匹配，下模芯2内壁与浇口套1顶部的外缘之间形成凹凸限位结构。浇口套1底部的外缘与浇口套压板6内壁相匹配，浇口套压板6内壁与浇口套1底部的外缘之间形成凹凸限位结构。
15.浇口套1的底部开口对接升液管接口3端面，浇口套1中部外缘设有多个电加热棒固定套4，电加热棒固定套4将电加热棒5固定在浇口套1外壁。
16.本发明通过改进浇口处的铸造模具结构，延长浇口套1使其底部开口直接与升液管口对接，电加热棒5对浇口套1近距离辐射加热替代现有技术中通过陶瓷保温杯保持浇口处的铝液温度，满足铸件浇口以下250mm-500mm范围内任意尺寸的补缩效果。
技术特征：
1.一种低压铸造浇口加热模具结构，设置于下模芯与下模板之间，包括浇口套、电加热棒、浇口套压板；其特征在于：所述浇口套底部外缘与下模板之间固定安装有浇口套压板，所述浇口套顶部的外缘与下模芯内壁相匹配，所述浇口套底部的外缘与浇口套压板内壁相匹配，所述浇口套的底部开口对接升液管接口端面，所述浇口套中部外缘设有加热组件。2.根据权利要求1所述的一种低压铸造浇口加热模具结构，其特征在于：所述加热组件为多个从上往下依次布置的电加热棒，所述电加热棒通过电加热棒固定套固定在浇口套外壁。3.根据权利要求1所述的一种低压铸造浇口加热模具结构，其特征在于：所述下模芯内壁与浇口套顶部的外缘之间形成凹凸限位结构。4.根据权利要求1所述的一种低压铸造浇口加热模具结构，其特征在于：所述浇口套压板内壁与浇口套底部的外缘之间形成凹凸限位结构。5.根据权利要求1所述的一种低压铸造浇口加热模具结构，其特征在于：所述浇口套压板靠近下模板一端设有用于固定连接的螺钉孔。
技术总结
本发明公开了一种低压铸造浇口加热模具结构，属于低压铸造金属型模具领域，本发明设置于下模芯与下模板之间，包括浇口套、电加热棒、浇口套压板；浇口套底部外缘与下模板之间固定安装有浇口套压板，浇口套顶部的外缘与下模芯内壁相匹配，浇口套底部的外缘与浇口套压板内壁相匹配，浇口套的底部开口对接升液管接口端面，浇口套中部外缘设有多个电加热棒固定套，电加热棒固定套将电加热棒固定在浇口套外壁。本发明通过改进浇口处的铸造模具结构，通过延长浇口套使其底部开口直接与升液管口对接，并且设置电加热棒对浇口套近距离辐射加热，满足铸件浇口以下250mm-500mm范围内任意尺寸的补缩效果。尺寸的补缩效果。尺寸的补缩效果。
技术研发人员：吴克桦 朱才林 耿化幸
受保护的技术使用者：江苏锐美汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/3/25
再多了解一些
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