一种手链木珠成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种木珠成型设备，尤其涉及一种手链木珠成型设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们的需求不再局限于物质上，比起之前更多的是对精神层次的需求，各种装饰品与工艺品随之诞生。手串与项链一直在该领域占有着很大的比例的市场，而手串与项链的材质也一直以木料、玉石、贵金属为主，木料的手串更是一直在手串市场占据着主导地位。
3.目前，一般都是采用机械加工木料，但是机械加工出的木屑清理较为麻烦，而且现有的机械一次只能打磨一颗木珠，木料加工效率较低，且工序繁琐，各道工序互相分开，对时间的利用不足，导致人力物力的浪费。
4.因此，设计一种能够更好地清理木屑，同时加工效率高的手链木珠成型设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服现有的打磨机械效率低，木屑清理比较麻烦的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够更好地清理木屑，同时加工效率高的手链木珠成型设备。
6.一种手链木珠成型设备，包括有：左支架；右支架；成型组件，安装在右支架上；转动组件，安装在左支架上；成型组件包括有：滑动座，滑动式安装在右支架上；空心管，空心管至少为两个，均安装在滑动座上；第一弹簧，第一弹簧为两个，均安装在滑动座与右支架之间。
7.进一步说明，转动组件包括有：双轴电机，安装在左支架上；转动轴，转动轴为两个，均安装在双轴电机的输出轴上，转动轴均与左支架转动式连接；连接罩，连接罩为两个，均转动式安装在左支架上；弧形板，转动式安装在连接罩上；安装块，安装在连接罩上；传动皮带轮组，传动皮带轮组为两个，均安装在连接罩与转动轴之间；卡块，卡块为两个，均滑动式安装在安装块上，卡块均与弧形板配合；复位弹簧，复位弹簧为两个，均安装在卡块与安装块之间。
8.进一步说明，还包括有收集组件，收集组件包括有：导向板，导向板为两个，均安装在左支架上；滑动框，滑动式安装在两个导向板之间；挡板，滑动式安装在滑动框上；第二弹簧，第二弹簧为两个，均安装在挡板与滑动框之间；凹形杆，凹形杆为两个，均安装在挡板上，凹形杆均与滑动框滑动式连接，凹形杆均与左支架配合。
9.进一步说明，还包括有：弧形罩，安装在左支架上；转板，安装在弧形罩上。
10.进一步说明，还包括有拉动组件，拉动组件包括有：竖杆，安装在左支架上；转轴，转动式安装在竖杆上；把手，安装在转轴上；绕线轮，安装在转轴上；轮盘，轮盘为两个，分别安装在滑动座和滑动框上；拉绳，拉绳为两个，均安装在绕线轮上，拉绳的尾端均与轮盘连接。
11.进一步说明，左支架和右支架底部均设置防滑块。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过成型组件能够将木棍打磨成木珠，通过转动组件能够使木棍转动，进行打磨，通过转动组件，通过收集组件能够对木屑进行收集，更方便人们清理木屑，通过弧形罩和转板配合能够在打磨时避免木屑飞溅，通过拉动组件能够同时进行打磨和收集。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型成型组件的立体结构示意图。
15.图3为本实用新型转动组件的立体结构示意图。
16.图4为本实用新型转动组件的部分立体结构示意图。
17.图5为本实用新型收集组件的立体结构示意图。
18.图6为本实用新型拉动组件的立体结构示意图。
19.附图中的标记：1：左支架，2：右支架，3：成型组件，31：滑动座，32：空心管，33：第一弹簧，4：转动组件，41：双轴电机，42：转动轴，43：连接罩，44：弧形板，45：安装块，46：传动皮带轮组，47：卡块，48：复位弹簧，5：收集组件，51：导向板，52：滑动框，53：挡板，54：第二弹簧，55：凹形杆，6：弧形罩，7：转板，8：拉动组件，81：竖杆，82：转轴，83：把手，84：绕线轮，85：轮盘，86：拉绳。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
21.实施例1
22.一种手链木珠成型设备，如图1-6所示，包括有左支架1、右支架2、成型组件3和转动组件4，右支架2上设有成型组件3，左支架1上设有转动组件4。
23.在使用该装置时，工作人员将需要磨成木珠的木棍放置转动组件4上固定，然后通过转动组件4带动木棍转动，木棍在转动的同时通过成型组件3将木棍打磨成木珠，在打磨的同时，通过格挡组件5对木屑进行阻隔。
24.如图1、图2、图5和图6所示，成型组件3包括有滑动座31、空心管32和第一弹簧33，右支架2上滑动式设有滑动座31，滑动座31左侧设有一排空心管32，滑动座31与右支架2之间连接有两个第一弹簧33。
25.在使用该装置时，木棍在转动的同时，工作人员推动滑动座31在右支架2上向左滑动，第一弹簧33发生形变，滑动座31向左滑动带动空心管32向左移动与木棍接触，进而将旋转的木棍打磨成木珠，完成后，工作人员松开滑动座31，在第一弹簧33复位的作用下，滑动座31随之带动空心管32向右移动复位，如此，能够将木棍打磨成木珠。
26.如图1、图3、图4和图5所示，转动组件4包括有双轴电机41、转动轴42、连接罩43、弧形板44、安装块45、传动皮带轮组46、卡块47和复位弹簧48，左支架1下部设有双轴电机41，双轴电机41的输出轴上均设有转动轴42，转动轴42均与左支架1转动式连接，左支架1上部前后对称转动式设有连接罩43，前部的连接罩43上转动式设有弧形板44，前部的连接罩43
上设有安装块45，连接罩43与转动轴42之间均连接有传动皮带轮组46，传动皮带轮组46为两个皮带轮和一个平皮带组成，连接罩43上设有一个皮带轮，转动轴42上设有另一个皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带，安装块45上滑动式设有两个卡块47，卡块47均与弧形板44配合，卡块47与安装块45之间均连接有复位弹簧48。
27.在使用该装置时，工作人员推动卡块47在安装块45上向下滑动不再卡住弧形板44，复位弹簧48发生形变，然后，工作人员打开弧形板44将木棍放至连接罩43上，放好后，工作人员关闭弧形板44，完成后，工作人员启动双轴电机41，双轴电机41转动带动转动轴42转动，转动轴42转动通过传动皮带轮组46带动连接罩43，进而带动木棍转动，如此，能够使木棍转动，进行打磨。
28.实施例2
29.在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有收集组件5，收集组件5包括有导向板51、滑动框52、挡板53、第二弹簧54和凹形杆55，左支架1右部前后对称设有导向板51，前后两个导向板51之间滑动式设有滑动框52，滑动框52右部滑动式设有挡板53，挡板53与滑动框52之间连接有两个第二弹簧54，挡板53左侧前后对称设有凹形杆55，凹形杆55均与滑动框52滑动式连接，凹形杆55均与左支架1配合。
30.在使用该装置时，工作人员推动滑动框52在导向板51上向上滑动，滑动框52向上滑动带动凹形杆55向上移动，当凹形杆55向上移动至与左支架1接触时，凹形杆55在向上移动的同时向右移动，凹形杆55向右移动带动挡板53向右滑动打开，第二弹簧54发生形变，在打磨木珠时，打磨出的木屑掉落至左支架1上部的条形板上，由于条形板具有一定的斜度，所以木屑会滑落至滑动框52内，滑动框52内的木屑随之掉落至地面，使用完成后，工作人员松开滑动框52，在重力的作用下，滑动框52随之向下滑动，滑动框52向下滑动带动凹形杆55向下移动与左支架1脱离，这时，在第二弹簧54复位的作用下挡板53随之向左滑动关闭，如此，能够对木屑进行收集，更方便人们清理木屑。
31.在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有弧形罩6和转板7，左支架1上部设有弧形罩6，弧形罩6上部转动式设有转板7。
32.在使用该装置时，工作人员转动转板7打开，然后将木棍放至连接罩43上，完成后，关闭转板7，转板7和弧形罩6能够挡住木屑，如此，能够在打磨时避免木屑飞溅。
33.在实施例1的基础之上，如图1和图6所示，还包括有拉动组件8，拉动组件8包括有竖杆81、转轴82、把手83、绕线轮84、轮盘85和拉绳86，左支架1前部设有竖杆81，竖杆81上部转动式设有转轴82，转轴82前部设有把手83，转轴82后部设有绕线轮84，滑动座31前侧设有轮盘85，滑动框52前侧设有相同的轮盘85，绕线轮84上设有两个拉绳86，拉绳86的尾端均与轮盘85连接。
34.在使用该装置时，工作人员转动把手83，把手83转动通过转轴82带动绕线轮84转动，绕线轮84转动通过拉绳86分别拉动上部的轮盘85向左移动，下部的轮盘85向上移动，上部的轮盘85向左移动带动滑动座31向左滑动进行打磨，下部的轮盘85向上移动带动滑动框52向上滑动收集木屑，使用完成后，工作人员松开把手83，滑动座31随之向右滑动复位，在重力的作用下，滑动框52随之向下滑动复位，如此，能够同时进行打磨和收集。
35.本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。