一种圆机针回火处理入料装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆机针加工设备技术领域，具体地说，涉及一种圆机针回火处理入料装置。


背景技术：

2.圆机针是针织加工设备上的配件，在制备圆机针时，为了提高圆机针的机械强度，通常会对圆机针进行回火处理，进行回火处理操作时，需要用到对应的入料装置，常规的入料装置在使用时，存在不便于将圆机针输送至回火池内进行回火操作和不便于在回火操作结束后从回火池内将圆机针取出的缺陷，给使用者带来一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆机针回火处理入料装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种圆机针回火处理入料装置，包括回火池，所述回火池的左侧面上固定安装有支撑台面，所述回火池的端部池体左右两侧面上和所述支撑台面的端部板体左右两侧面上均固定安装有固定支座，所述回火池上设置有入料装置，所述入料装置包括两个相互对称且固定安装在与之对应的所述固定支座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定安装有丝杆，两个所述丝杆上螺纹连接有支撑架，所述支撑架的顶部板体上固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩轴上设置有入料篮。
6.优选的，所述回火池的内部设置有回火腔室，便于在回火腔室内进行回火操作。
7.优选的，所述支撑台面的端部板体底面上固定安装有左右两个相互对称的支撑腿，实现对支撑台面进行支撑，保证支撑台面呈水平状的结构更加牢固稳定。
8.优选的，所述液压缸的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的悬吊顶板，所述悬吊顶板的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的悬吊铁链，所述入料篮固定安装在四个所述悬吊铁链上，方便对入料篮进行悬吊操作。
9.优选的，所述入料篮的顶面上设置有四个呈矩阵式排列的挂钩，所述挂钩位于所述悬吊铁链上并与所述悬吊铁链之间卡接配合，便于将入料篮固定在悬吊铁链上和从悬吊铁链上拆卸。
10.优选的，所述悬吊顶板的底面上还设置有四个呈矩阵式排列的防晃动限位杆，所述防晃动限位杆位于所述入料篮内并与所述入料篮之间插接配合，通过设置的防晃动限位杆，利用防晃动限位杆抵在入料篮的内壁上，能够起到在移动入料篮的过程中防止入料篮出现晃动的情况。
11.优选的，所述防晃动限位杆与水平地面之间的夹角为60度至80度之间，保证防晃动限位杆能够更好的插入到入料篮内并抵在入料篮的内壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置的入料装置，保证在使用时，能够将圆机针放置在入料篮内，接着利用液压缸工作，对入料篮进行悬吊操作，再利用驱动电机工作，带动入料篮运动至回火腔室的上方，再继续利用液压缸工作，带动入料篮进入到回火腔室内进行回火操作，该过程方便将圆机针放置在回火腔室内和方便从回火腔室内取出，方便使用，解决了常规的入料装置在使用时，存在不便于将圆机针输送至回火池内进行回火操作和不便于在回火操作结束后从回火池内将圆机针取出的缺陷，给使用者带来一定不便的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例1中入料装置的爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
18.图中各个标号的意义为：1、回火池；10、回火腔室；11、支撑台面；12、固定支座；13、支撑腿；2、入料装置；20、驱动电机；21、丝杆；22、支撑架；23、液压缸；24、悬吊顶板；25、悬吊铁链；26、入料篮；27、挂钩；3、滑槽；4、滑块；5、防晃动限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种圆机针回火处理入料装置，包括回火池1，回火池1的左侧面上固定安装有支撑台面11，回火池1的右端部池体左右两侧面上和支撑台面11的左端部板体左右两侧面上均固定安装有固定支座12，回火池1上设置有入料装置2，入料装置2包括两个相互对称且固定安装在与之对应的固定支座12上的驱动电机20，驱动电机20的输出轴末端固定安装有丝杆21，丝杆21的末端杆体为光滑柱体，且丝杆21末端的光滑柱体位于固定支座12内并与固定支座12之间转动连接，保证丝杆21转动时的结构更加牢固稳定；
23.具体的，两个丝杆21上螺纹连接有支撑架22，支撑架22的顶部板体上通过多个紧固螺栓固定安装有液压缸23，液压缸23的伸缩轴上设置有入料篮26，保证在使用时，能够利用液压缸23工作，实现吊升入料篮26，再利用驱动电机20工作，能够带动入料篮26运动至回火池1部位，方便进行圆机针的入料和取料操作。
24.本实施例中，回火池1的内部设置有回火腔室10，便于在回火腔室10内进行回火操
作。
25.具体的，支撑台面11的端部板体底面上固定安装有左右两个相互对称的支撑腿13，实现对支撑台面11进行支撑，保证支撑台面11呈水平状的结构更加牢固稳定。
26.进一步的，液压缸23的伸缩轴末端固定安装有呈水平状设置的悬吊顶板24，悬吊顶板24的底面上固定安装有四个呈矩阵式排列的悬吊铁链25，入料篮26固定安装在四个悬吊铁链25上，方便对入料篮26进行悬吊操作。
27.此外，入料篮26的顶面上紧密焊接有四个呈矩阵式排列的挂钩27，挂钩27位于悬吊铁链25上并与悬吊铁链25之间卡接配合，便于将入料篮26固定在悬吊铁链25上和从悬吊铁链25上拆卸。
28.值得说明的是，本实施例中的驱动电机20和液压缸23均为现有的常规技术，在此不再赘述。
29.本实施例在具体使用过程中，随着入料篮26从淬火设备内取出后放置在支撑台面11上时，可以将挂钩27卡在悬吊铁链25上，接着启动液压缸23并使其工作，液压缸23工作，其上的伸缩轴缩短带动悬吊铁链25将入料篮26向上提升，当入料篮26处在悬空状态后，可以将驱动电机20接通外界电源并使其工作，驱动电机20工作，其上的输出轴转动带动丝杆21转动，丝杆21转动带动与其螺纹连接的支撑架22移动，当支撑架22移动带动入料篮26运动至回火腔室10的上方合适位置处时，停止启动驱动电机20，再继续启动液压缸23并使其工作，液压缸23工作，其上的伸缩轴伸长带动悬吊铁链25和入料篮26向上运动，实现将入料篮26放置在回火腔室10内进行回火操作，操作结束后，继续利用液压缸23工作，将入料篮26向上提升，方便进行入料和取料操作，给使用者带来便利。
30.实施例2
31.请参阅图4，本实施例与实施例1的区别在于：悬吊顶板24的底面上还紧密焊接有四个呈矩阵式排列的防晃动限位杆5，防晃动限位杆5位于入料篮26内并与入料篮26之间插接配合，通过设置的防晃动限位杆5，利用防晃动限位杆5抵在入料篮26的内壁上，能够起到在移动入料篮26的过程中防止入料篮26出现晃动的情况。
32.本实施例中，防晃动限位杆5与水平地面之间的夹角为60度至80度之间，保证防晃动限位杆5能够更好的插入到入料篮26内并抵在入料篮26的内壁上。
33.具体的，支撑架22的两侧竖直段板体的内侧面上均设置有左右两个相互对称的滑槽3，悬吊顶板24的侧面上正对滑槽3的位置处设置有滑块4，滑块4位于滑槽3内并与滑槽3之间滑动连接，利用滑块4在滑槽3内滑动，能够实现对悬吊顶板24的运动进行导向，保证悬吊顶板24在运动时的结构更加稳定。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。