1.本实用新型涉及磨床技术领域，特别是涉及一种五轴工具无心磨床。
背景技术：
2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，尤其适合加工高精度、高硬度、表面粗糙度要求高的工件，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。在医疗行业、航天航空、通讯制造、汽车行业、3c电子产品等广泛应用。
3.目前的五轴工具无心磨床在打磨不同大小的工件时，需更换不同大小的打磨头，打磨头通常采用螺栓与打磨端固定，需通过工具拆装螺栓来对打磨头进行拆装，且反复拆装较为不便，不便于使用者根据需求快速更换打磨头。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种五轴工具无心磨床，以解决现有的五轴工具无心磨床需通过工具拆装螺栓来对打磨头进行拆装，且反复拆装较为不便，不便于使用者根据需求快速更换打磨头的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五轴工具无心磨床，包括机床架；
6.所述机床架内壁顶部安装有电机，且所述电机底部设置有与其输出端固定的转轴，所述转轴底部开设有方口；
7.所述机床架内壁底部安装有正反马达，所述正反马达顶部设置有与其输出端固定的螺杆，所述正反马达顶部且位于螺杆左右两侧均固定有限位板，所述螺杆外部螺纹连接有方套，所述螺杆外部且位于方套上方套接有套管，所述套管外部套接固定有转盘，所述转盘顶部一周贯通有若干个均匀分布的圆孔，所述圆孔内均贯穿设置有方轴，所述方轴外部且位于圆孔上方两侧均固定套接有限位环，所述方轴底部均固定有打磨头，所述套管顶部固定有套接于螺杆外部的弹簧，所述螺杆外部且位于弹簧上方套接固定有短管。
8.进一步的，所述机床架右侧安装有抽风机，所述抽风机左右两端均固定有风管，左侧的所述风管贯穿出机床架内壁右侧。
9.进一步的，所述方套紧靠于两块所述限位板之间，且所述方套顶部与套管底部紧靠。
10.进一步的，所述弹簧的初始状态为缩合状态，且所述弹簧顶部与短管底部紧靠。
11.进一步的，所述限位环的直径大于所述圆孔的内径。
12.进一步的，其中一根所述方轴顶部插入于所述方口内。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.正反马达启动且带动螺杆反转时，可使得方套沿着向下移动，当方套下移且其顶
部不再紧靠套管底部时，套管便可通过弹簧的回弹而向下移动，当转盘随着套管一并向下移动后，可使得所有方轴带动打磨头一并下移，同时位于方口内的方轴可从方口内移出，转盘便不再被限位，随后关闭正反马达；转盘不被限位后，即可转动转盘且带动套管一并转动，且使得所需打磨头顶部的方轴对应至方口的位置，并托住转盘底部，随即启动正反马达并带动螺杆正转，使得方套沿着螺杆向上移动至原处，利用方套对套管施力，使得套管再次上移并且挤压弹簧，同时方轴顶端可插入至方口中，最后将正反马达关闭，使用者即可根据需求快速更换不同尺寸的打磨头，以解决现有的五轴工具无心磨床需通过工具拆装螺栓来对打磨头进行拆装，且反复拆装较为不便，不便于使用者根据需求快速更换打磨头的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型图1的a局部放大示意图；
17.图3为本实用新型转盘的俯视示意图。
18.图中：1-机床架、2-电机、3-正反马达、4-螺杆、5-限位板、6-方套、7-套管、8-转盘、9-圆孔、10-方轴、11-限位环、12-打磨头、13-转轴、14-方口、15-弹簧、16-短管、17-抽风机、18-风管。
具体实施方式
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五轴工具无心磨床，包括机床架1；
20.所述机床架1内壁顶部安装有电机2，且所述电机2底部设置有与其输出端固定的转轴13，所述转轴13底部开设有方口14；
21.所述机床架1内壁底部安装有正反马达3，所述正反马达3顶部设置有与其输出端固定的螺杆4，所述正反马达3顶部且位于螺杆4左右两侧均固定有限位板5，所述螺杆4外部螺纹连接有方套6，所述螺杆4外部且位于方套6上方套接有套管7，所述套管7外部套接固定有转盘8，所述转盘8顶部一周贯通有若干个均匀分布的圆孔9，所述圆孔9内均贯穿设置有方轴10，所述方轴10外部且位于圆孔9上方两侧均固定套接有限位环11，所述方轴10底部均固定有打磨头12，所述套管7顶部固定有套接于螺杆4外部的弹簧15，所述螺杆4外部且位于弹簧15上方套接固定有短管16；
22.所述机床架1右侧安装有抽风机17，所述抽风机17左右两端均固定有风管18，左侧的所述风管18贯穿出机床架1内壁右侧；
23.所述限位环11的直径大于所述圆孔9的内径；
24.多个打磨头12可设置成不同大小，打磨时，可将电机2外接至电源且启动，电机2启动后可带动转轴13转动，且利用转轴13带动方轴10转动，同时带动打磨头12转动，并对工件进行打磨，通过限位环11的限位，能防止打磨头12在打磨时从圆孔9内脱离，可维持打磨头12打磨时的稳定性；
25.同时打磨时可将抽风机17外接至电源且启动，抽风机17启动后，打磨时所产生的废屑可抽入至左侧的风管18内，并且可将箱式物体放置于右侧的风管18处，通过右侧的风管18排出的废屑便可通过箱式物体收集起来，从而降低使用者在打磨时吸入废屑的几率；
26.所述方套6紧靠于两块所述限位板5之间，且所述方套6顶部与套管7底部紧靠；
27.所述弹簧15的初始状态为缩合状态，且所述弹簧15顶部与短管16底部紧靠；
28.其中一根所述方轴10顶部插入于所述方口14内；
29.当需要更换不同尺寸的打磨头12时，可将正反马达3外接至电源且启动，正反马达3启动且带动螺杆4反转时，因方套6左右两端分别与两块限位板5内侧紧靠，所以可使得方套6沿着向下移动；
30.当方套6下移且其顶部不再紧靠套管7底部时，套管7便可通过弹簧15的回弹而向下移动，当转盘8随着套管7一并向下移动后，可使得所有方轴10带动打磨头12一并下移，同时位于方口14内的方轴10可从方口14内移出，转盘8便不再被限位，随后关闭正反马达3；
31.转盘8不被限位后，即可转动转盘8且带动套管7一并转动，且使得所需打磨头12顶部的方轴10对应至方口14的位置，并托住转盘8底部，随即启动正反马达3并带动螺杆4正转，使得方套6沿着螺杆4向上移动至原处；
32.从而可利用方套6对套管7施力，使得套管7再次上移并且挤压弹簧15，同时方轴10顶端可插入至方口14中，最后将正反马达3关闭，使用者即可根据需求快速更换不同尺寸的打磨头12。
技术特征：
1.一种五轴工具无心磨床，包括机床架(1)，其特征在于：所述机床架(1)内壁顶部安装有电机(2)，且所述电机(2)底部设置有与其输出端固定的转轴(13)，所述转轴(13)底部开设有方口(14)；所述机床架(1)内壁底部安装有正反马达(3)，所述正反马达(3)顶部设置有与其输出端固定的螺杆(4)，所述正反马达(3)顶部且位于螺杆(4)左右两侧均固定有限位板(5)，所述螺杆(4)外部螺纹连接有方套(6)，所述螺杆(4)外部且位于方套(6)上方套接有套管(7)，所述套管(7)外部套接固定有转盘(8)，所述转盘(8)顶部一周贯通有若干个均匀分布的圆孔(9)，所述圆孔(9)内均贯穿设置有方轴(10)，所述方轴(10)外部且位于圆孔(9)上方两侧均固定套接有限位环(11)，所述方轴(10)底部均固定有打磨头(12)，所述套管(7)顶部固定有套接于螺杆(4)外部的弹簧(15)，所述螺杆(4)外部且位于弹簧(15)上方套接固定有短管(16)。2.如权利要求1所述的一种五轴工具无心磨床，其特征在于：所述机床架(1)右侧安装有抽风机(17)，所述抽风机(17)左右两端均固定有风管(18)，左侧的所述风管(18)贯穿出机床架(1)内壁右侧。3.如权利要求1所述的一种五轴工具无心磨床，其特征在于：所述方套(6)紧靠于两块所述限位板(5)之间，且所述方套(6)顶部与套管(7)底部紧靠。4.如权利要求1所述的一种五轴工具无心磨床，其特征在于：所述弹簧(15)的初始状态为缩合状态，且所述弹簧(15)顶部与短管(16)底部紧靠。5.如权利要求1所述的一种五轴工具无心磨床，其特征在于：所述限位环(11)的直径大于所述圆孔(9)的内径。6.如权利要求1所述的一种五轴工具无心磨床，其特征在于：其中一根所述方轴(10)顶部插入于所述方口(14)内。
技术总结
本实用新型公开了一种五轴工具无心磨床，特别是涉及磨床技术领域，包括机床架；机床架内壁顶部安装有电机；正反马达启动且带动螺杆反转时，可使得方套沿着向下移动，套管可通过弹簧的回弹而向下移动，当转盘一并下移后，可使得所有方轴带动打磨头一并下移，同时位于方口内的方轴可从方口内移出，即可转动转盘且带动套管一并转动，且使得所需打磨头顶部的方轴对应至方口的位置，并托住转盘底部，随即启动正反马达并带动螺杆正转，使得方套沿着螺杆上移至原处，使用者即可根据需求快速更换不同尺寸的打磨头，以解决现有的五轴工具无心磨床需通过工具拆装螺栓来对打磨头进行拆装，且反复拆装较为不便，不便于使用者根据需求快速更换打磨头的问题。打磨头的问题。打磨头的问题。
技术研发人员：韩金风
受保护的技术使用者：无锡金伯洋精密刀具有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/22
再多了解一些
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