一种校正圆锥用模块的制作方法

1.本实用新型涉及模具制造技术领域，具体涉及一种校正圆锥用模块。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
3.在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
4.圆锥(其中一种产品)经过热处理后会产生变形,所以校正圆锥是出厂之前的重要工序。以前校正圆锥是用落锤直接砸工件变形处，但是落锤的落点容易出现误差，即本应校正的地方没有校正，不用校正的地方因受重力出现二次变形。虽然我司为解决以上问题前期已设计了一种圆锥校正用模块，但在实际使用中我们发现重力锤捶打时容易在模块的上部产生滑动，导致其不能将击打力很好的传至待就在的圆锥上，为此，本发明提供一种校正圆锥用模块。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种校正圆锥用模块。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种校正圆锥用模块，包括下受力模，所述下受力模上铰接有上受力模，所述下受力模上表面的中间位置设有向上的放置凸块，所述上受力模下表面上和放置凸块对应的位置设有和放置凸块配合的凹槽体，所述上受力模的上表面设有受力凹槽，所述受力凹槽位于凹槽体的正上方，所述受力凹槽内还均匀布设有防滑凸起。
8.进一步地，所述防滑凸起呈条形状。
9.进一步地，所述下受力模上未设置放置凸块的位置还敷设有缓冲垫。
10.进一步地，所述上受力模未与下受力模铰接的一端设有便于抬起上受力模的拉手。
11.进一步地，所述受力凹槽呈圆形。
12.进一步地，所述受力凹槽呈矩形。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本实用新型包括下受力模，所述下受力模上铰接有上受力模，所述下受力模上表面的中间位置设有向上的放置凸块，所述上受力模下表面上和放置凸块对应的位置设有和放置凸块配合的凹槽体，所述上受力模的上表面设有受力凹槽，所述受力凹槽位于凹槽体的正上方，所述受力凹槽内还均匀布设有防滑凸起，本实用新型通过在上受力模的上表面设置受力凹槽，同时将受力凹槽设置在凹槽体的正上方，可有效防止重力锤击打时由于重力锤和上受力模之间的相对滑动导致重力锤击打的击打力不能很好的被传递至位于放置凸块上的待校正圆锥上，通过在下受力模上未设置放置凸块的位置敷设缓冲垫，可有效的防止上受力模冲击下受力模时损坏下受力模，增加使用寿命。
15.2、本实用新型所述防滑凸起呈条形状，所述下受力模上未设置放置凸块的位置还敷设有缓冲垫，所述上受力模未与下受力模铰接的一端设有便于抬起上受力模的拉手，所述受力凹槽呈圆形/矩形，通过在受力凹槽内设置条形状凸起可有效的防止重力锤在受力凹槽内发生相对滑动，影响上受力模将收到的重力锤的击打力传至待校正的圆锥，通过拉手的设置便于随时抬起上受力模观察圆锥的校正情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型上受力模揭开后结构示意图；
18.图3为本实用新型受力凹槽呈圆形时的俯视图；
19.图4为本实用新型受力凹槽呈矩形时的俯视图；
20.附图标记：1-下受力模、2-缓冲垫、3-铰轴、4-上受力模、5-防滑凸起、6-受力凹槽、7-凹槽体、8-拉手、9-放置凸块。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指
的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1
26.如图1-4所示，一种校正圆锥用模块，包括下受力模1，下受力模1上铰接有上受力模4，下受力模1上表面的中间位置设有向上的放置凸块9，上受力模4下表面上和放置凸块9对应的位置设有和放置凸块9配合的凹槽体7，上受力模4的上表面设有受力凹槽6，受力凹槽6位于凹槽体7的正上方，受力凹槽6内还均匀布设有防滑凸起5。
27.优选地，防滑凸起5呈条形状。
28.优选地，下受力模1上未设置放置凸块9的位置还敷设有缓冲垫2。
29.优选地，上受力模4未与下受力模1铰接的一端设有便于抬起上受力模4的拉手8。
30.优选地，受力凹槽6呈圆形。
31.优选地，受力凹槽6呈矩形。
32.本实用新型的工作原理和有益效果如下：本实用新型包括下受力模1，下受力模1上铰接有上受力模4，下受力模1上表面的中间位置设有向上的放置凸块9，上受力模4下表面上和放置凸块9对应的位置设有和放置凸块9配合的凹槽体7，上受力模4的上表面设有受力凹槽6，受力凹槽6位于凹槽体7的正上方，受力凹槽6内还均匀布设有防滑凸起5，本实用新型通过在上受力模4的上表面设置受力凹槽6，同时将受力凹槽6设置在凹槽体7的正上方，可有效防止重力锤击打时由于重力锤和上受力模4之间的相对滑动导致重力锤击打的击打力不能很好的被传递至位于放置凸块9上的待校正圆锥上，通过在下受力模1上未设置放置凸块9的位置敷设缓冲垫2，可有效的防止上受力模4冲击下受力模1时损坏下受力模1，增加使用寿命。
33.由技术常识可知，本实用新型可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。