汽车空调加热器用防水连接器加工的端子冲压成型装置的制作方法

1.本实用新型属于冲压成型技术领域，具体是涉及汽车空调加热器用防水连接器加工的端子冲压成型装置。


背景技术：

2.冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
3.而现有的汽车空调加热器用防水连接器所用的端子冲压成型装置在对所需端子进行冲压成型时常有以下不足之处：需要操作人员向冲压成型装置内放置工件并取下成品，过程较为繁琐，难以提高加工效率；冲压成型装置结构复杂，不便于操作人员对设备进行维护等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供汽车空调加热器用防水连接器加工的端子冲压成型装置。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.汽车空调加热器用防水连接器加工的端子冲压成型装置，包括工作台，所述工作台上方设置有机架，所述机架上方设置有护板，所述机架前方设置有加工台，所述加工台上设置有工件槽，所述工作台下方设置有支腿，所述工作台远离所述加工台的一侧上方设置有转轴座，所述机架内设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有转轴，所述转轴前方设置有凸轮，所述凸轮上设置有第一连接销，所述凸轮前方设置有曲柄，所述曲柄前方设置有连杆，所述曲柄与所述连杆内设置有第二连接销，所述机架上设置有连杆座，所述连杆远离所述第二连接销的一侧设置有连接套，所述连接套远离所述连杆的一侧设置有冲压头，所述加工台内设置有模腔，所述模腔内设置有模具定位孔，所述模腔靠近所述凸轮的一侧设置有挡板，所述挡板前方设置有挡板把手，所述工作台下方设置有收集箱连接架，所述收集箱连接架内设置有收集箱，所述收集箱前方设置有收集箱把手。
7.优选地：所述工作台与所述机架焊接，所述机架与所述护板焊接，所述工作台与所述加工台焊接，所述机架与所述加工台焊接，所述加工台与所述工件槽一体成型，所述工作台与所述支腿焊接，所述工作台与所述转轴座通过螺栓连接。
8.如此设置，便于保证本装置进行冲压成型工作时整体结构的稳定性，同时便于布置安装其它零部件。
9.优选地：所述工作台与所述驱动电机通过螺栓连接，所述驱动电机输出端与所述
转轴焊接，所述转轴与所述转轴座通过轴承连接，所述转轴与所述凸轮通过螺栓连接，所述凸轮与所述第一连接销滑动连接并通过螺母固定，所述凸轮与所述曲柄通过所述第一连接销连接，所述曲柄与所述第一连接销滑动连接并通过螺母固定，所述曲柄与所述连杆通过所述第二连接销连接，所述曲柄与所述第二连接销滑动连接并通过螺母固定，所述连杆与所述第二连接销滑动连接并通过螺母固定，所述机架与所述连杆座通过螺栓连接，所述连杆与所述连杆座滑动连接。
10.如此设置，便于通过所述驱动电机驱动所述连杆在所述连杆座内运动。
11.优选地：所述连杆与所述连接套通过螺栓连接，所述连接套与所述冲压头通过螺纹连接。
12.如此设置，便于根据加工要求选取合适的所述冲压头，并保证所述冲压头通过所述连接套与所述连杆稳定连接。
13.优选地：所述加工台与所述模腔滑动连接并通过螺栓固定，所述模腔与所述模具定位孔一体成型，所述加工台与所述挡板滑动连接，所述模腔与所述挡板滑动连接，所述挡板与所述挡板把手焊接。
14.如此设置，便于根据加工要求将合适的模具安装在所述模腔内，通过所述加工台可减少装夹工件所需时间，提高本装置的加工效率，所述挡板能够对待冲压的工件进行辅助定位。
15.优选地：所述工作台与所述收集箱连接架焊接，所述收集箱连接架与所述收集箱滑动连接，所述收集箱与所述收集箱把手焊接。
16.如此设置，便于冲压完成的工件通过所述工件槽滑落进入所述收集箱内。
17.本实用新型的有益效果为：
18.1、能够快速对工件进行装夹定位，减少装卸工件所需时间，从而提高加工效率；
19.2、适用范围较广，便于根据冲压成型要求更换冲压头与模具；
20.3、便于操作人员使用与维护，较传统冲压成型装置使用成本低。
附图说明
21.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1是本实用新型所述汽车空调加热器用防水连接器加工的端子冲压成型装置的等轴测结构示意图；
23.图2是本实用新型所述汽车空调加热器用防水连接器加工的端子冲压成型装置的主视结构示意图；
24.图3是本实用新型所述汽车空调加热器用防水连接器加工的端子冲压成型装置的俯视结构示意图；
25.图4是本实用新型所述汽车空调加热器用防水连接器加工的端子冲压成型装置的右视结构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.101、工作台；102、机架；103、护板；104、加工台；105、工件槽；106、支腿；107、转轴座；201、驱动电机；202、转轴；203、凸轮；204、第一连接销；205、曲柄；206、第二连接销；207、
连杆；208、连杆座；301、连接套；302、冲压头；401、模腔；402、模具定位孔；403、挡板；404、挡板把手；501、收集箱连接架；502、收集箱；503、收集箱把手。
具体实施方式
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
31.如图1-图4所示，汽车空调加热器用防水连接器加工的端子冲压成型装置，包括工作台101，工作台101上方设置有机架102，机架102上方设置有护板103，机架102前方设置有加工台104，加工台104上设置有工件槽105，工作台101下方设置有支腿106，工作台101远离加工台104的一侧上方设置有转轴座107，机架102内设置有驱动电机201，驱动电机201输出端设置有转轴202，转轴202前方设置有凸轮203，凸轮203上设置有第一连接销204，凸轮203前方设置有曲柄205，曲柄205前方设置有连杆207，曲柄205与连杆207内设置有第二连接销206，机架102上设置有连杆座208，连杆207远离第二连接销206的一侧设置有连接套301，连接套301远离连杆207的一侧设置有冲压头302，加工台104内设置有模腔401，模腔401内设置有模具定位孔402，模腔401靠近凸轮203的一侧设置有挡板403，挡板403前方设置有挡板把手404，工作台101下方设置有收集箱连接架501，收集箱连接架501内设置有收集箱502，收集箱502前方设置有收集箱把手503。
32.优选地：工作台101与机架102焊接，机架102与护板103焊接，工作台101与加工台104焊接，机架102与加工台104焊接，加工台104与工件槽105一体成型，工作台101与支腿106焊接，工作台101与转轴座107通过螺栓连接；工作台101与驱动电机201通过螺栓连接，驱动电机201输出端与转轴202焊接，转轴202与转轴座107通过轴承连接，转轴202与凸轮203通过螺栓连接，凸轮203与第一连接销204滑动连接并通过螺母固定，凸轮203与曲柄205通过第一连接销204连接，曲柄205与第一连接销204滑动连接并通过螺母固定，曲柄205与连杆207通过第二连接销206连接，曲柄205与第二连接销206滑动连接并通过螺母固定，连杆207与第二连接销206滑动连接并通过螺母固定，机架102与连杆座208通过螺栓连接，连杆207与连杆座208滑动连接；连杆207与连接套301通过螺栓连接，连接套301与冲压头302通过螺纹连接；加工台104与模腔401滑动连接并通过螺栓固定，模腔401与模具定位孔402
一体成型，加工台104与挡板403滑动连接，模腔401与挡板403滑动连接，挡板403与挡板把手404焊接；工作台101与收集箱连接架501焊接，收集箱连接架501与收集箱502滑动连接，收集箱502与收集箱把手503焊接。
33.工作原理：本装置安装完成对汽车空调加热器用防水连接器所用的端子进行冲压成型工作时，通过工作台101安装布置其它零部件，通过机架102安装连杆座208，机架102上可以放置待冲压工件，减少操作人员取工件所耗时间，护板103能够防止机架102上放置的工件掉落，通过加工台104上设置的工件槽105放置冲压的工件，工件放置在加工台104上能够沿工件槽105滑至模具上，转轴座107能够减少转轴202在工作时窜动，从而提高转轴202转动时的稳定性，通过转轴202、凸轮203、曲柄205、连杆207将驱动电机201输出端的转动传递至连杆207，令连杆207在连杆座208内做往复运动，实现连杆207通过连接套301带动冲压头302运动对模具上的工件进行冲压，通过模腔401内的模具定位孔402便于装夹模具，通过挡板403对工件进行限位，且工件加工完成后便于操作人员通过挡板把手404拉动挡板403令成品脱模离开加工台104，成品沿工件槽105滑落入设置在收集箱连接架501内的收集箱502中，通过收集箱把手503便于操作人员移动收集箱502。
34.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。