一种镭射头的制作方法

1.本实用新型涉及激光镭射设备领域，尤其涉及一种镭射头。


背景技术：

2.激光也称镭射，意为由受激辐射的光放大而产生的光。由于产生的机理与普通光大不相同，激光相对很容易制造出很高亮度的光，除开在照明与显示等领域以外，以此衍生出非常重要的物理性质，即高功率密度、高能量密度性：由于激光产生机制，在单色的情况下，再加上光子本身属于玻色子，可以叠加，造成了很高的能量密度。再加上通过激光器的调制，可以将激光压缩到极短时间内发出，提高了能量密度的同时，又创造了很高的功率密度。这种性质的天花板较高，最终激光可以应用于多种加工情形。激光可使人们有效地利用前所未有的先进方法和手段，去获得空前的效益和成果，从而促进了生产力的发展。我国激光产业的下游需求主要是激光加工、光通讯、激光测量、激光器、激光元部件、激光医疗。
3.常规设备在进行产品镭射加工过程中产生烟雾粉尘，造成产品表面污染，影响产品后续使用可靠性。


技术实现要素：

4.为了克服常规设备镭射加工过程中烟雾粉尘污染产品的不足，本使用信息提供了一种保证产品部位不受烟雾粉尘污染的设备镭射头，它能够让产品在镭射加工过程中产生的烟雾粉尘按照设定得方向被吹走，使需要保护的产品部位不被烟雾粉尘污染，进而保证产品后续使用的可靠性。
5.本实用新型具体提供了这样一种镭射头，其包括基座、聚焦镜、气动接头、喷嘴、喷管、压缩空气腔。
6.所述的聚焦镜安装在基座的内部。
7.所述的喷嘴设置在基座的下方。
8.所述的压缩空气腔为基座的两侧侧壁、聚焦镜和喷嘴之间形成的区域。
9.所述的气动接头安装在基座的侧面，且气动接头通过基座的侧面与压缩空气腔连通。
10.所述的喷管安装在基座的侧面，其包括喷管管体和喷管管嘴。
11.所述的气动接头的一端与压缩空气传送装置连接（即位于基座侧壁连接的一端），压缩空气可通过气动接头输送到压缩空气腔中。
12.传输到压缩空气腔中的压缩空气充满聚焦镜和喷嘴之间的区域，保证此空间（即压缩空气腔）的正压力，避免镭射加工过程的烟无粉尘进入到压缩空气腔中污染聚焦镜。多余的压缩空气从喷嘴溢出。
13.所述的喷管的喷管管体的另一端（即喷管管嘴相对的一端）与压缩空气传送装置连接。
14.传输到喷管管体中的压缩空气可沿着喷管管体输送到喷管管嘴处，并从喷管管嘴
溢出。
15.所述的喷管管嘴可呈一定角度的弯曲，在某些具体的实施中，喷管管嘴的弯曲角度可根据实际情况进行调整。
16.所述的喷管管嘴末端呈扁平状。
17.在实际应用中，镭射激光从基座正上方垂直射入，经过聚焦镜聚焦后通过喷嘴作用在工件上，压缩空气从气动接头进入压缩空气腔中，压缩空气充满聚焦镜与喷嘴之间的空间，保证此空间为正压力，避免镭射加工过程的烟雾粉尘进入聚焦镜，多余的压缩空气会从喷嘴溢出使烟雾粉尘平铺到工件表面，此时喷管上端接入压缩空气，并从喷管下端的喷管管嘴斜向（调整角度）吹出后，作用在工件正在被切割的部位，使烟雾粉尘沿喷管吹气方向移动，从而避免烟雾粉尘污染到工件的产品侧。
18.有益效果：本实用新型提供的镭射头，能够有效解决产品在镭射加工过程中产生的烟雾粉尘污染问题，镭射过程中产生的烟无粉尘可按照设定方向被吹走，使烟雾粉尘不会污染到需要保护的产品部位，保证产品后续使用的可靠性。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的镭射头的剖面图；
20.图2为本实用新型提供的镭射头的俯视图；
21.图中：1
‑
基座，2
‑
聚焦镜，3
‑
气动接头，4
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喷嘴，5
‑
工件，6
‑
喷管，7
‑
压缩空气腔，61
‑
喷管管体，62
‑
喷管管嘴。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应当属于本实用新型的保护的范围。
23.参见图1，本实用新型提供了这样一种镭射头，其包括基座1、聚焦镜2、气动接头3、喷嘴4、喷管6、压缩空气腔7。
24.聚焦镜2安装在基座1的内部。
25.喷嘴4设置在基座1的下方。
26.压缩空气腔7为基座1的两侧侧壁、聚焦镜2和喷嘴4之间形成的区域。
27.气动接头3安装在基座1的侧面，且气动接头3通过基座1的侧面与压缩空气腔7连通。
28.喷管6安装在基座1的侧面，其包括喷管管体61和喷管管嘴62。
29.所述的气动接头3的一端与压缩空气传送装置（图中未给出）连接（即位于基座侧壁连接的一端），压缩空气可通过气动接头3输送到压缩空气腔7中。
30.传输到压缩空气腔7中的压缩空气充满聚焦镜2和喷嘴4之间的区域，保证此空间（即压缩空气腔）的正压力，避免镭射加工过程的烟无粉尘进入到压缩空气腔中污染聚焦镜。多余的压缩空气从喷嘴4溢出。
31.所述的喷管6的喷管管体61的另一端（即喷管管嘴相对的一端）与压缩空气传送装置连接（图中未给出）。
32.传输到喷管管体中的压缩空气可沿着喷管管体输送到喷管管嘴处，并从喷管管嘴溢出。
33.所述的喷管管嘴62可呈一定角度的弯曲。
34.所述的喷管管嘴62末端呈扁平状。
35.镭射激光从基座1正上方垂直射入，经过聚焦镜2聚焦后通过喷嘴4作用在工件5上，压缩空气从气动接头3进入压缩空气腔7中，压缩空气充满聚焦镜2与喷嘴4之间的空间，保证此空间为正压力，避免镭射加工过程的烟雾粉尘进入聚焦镜2，多余的压缩空气会从喷嘴4溢出使烟雾粉尘平铺到工件5表面，此时喷管6上端接入压缩空气，并从喷管6下端的喷管管嘴斜向（可按实际情况调整角度）吹出后，作用在工件5正在被切割的部位，使烟雾粉尘沿喷管6吹气方向移动，从而避免烟雾粉尘污染到工件5的产品侧。
36.以上所述的实施例，其描述较为详细具体，但并不能理解为对本实用新型专利范围的限制。应当说明的是，对于相关领域的技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做若干的变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附的权利要求为准。


技术特征：
1.一种镭射头，其特征在于，所述的镭射头包括基座（1）、聚焦镜（2）、气动接头（3）、喷嘴（4）、喷管（6）、压缩空气腔（7），其中，所述的聚焦镜（2）安装在基座（1）的内部；所述的喷嘴（4）设置在基座（1）的下方；所述的压缩空气腔（7）为基座（1）的两侧侧壁、聚焦镜（2）和喷嘴（4）之间形成的区域；所述的气动接头（3）安装在基座（1）的侧面，且气动接头（3）通过基座（1）的侧面与压缩空气腔（7）连通；所述的喷管（6）安装在基座（1）的侧面，其包括喷管管体（61）和喷管管嘴（62）。2.根据权利要求1所述的镭射头，其特征在于，所述的气动接头（3）的一端与压缩空气传送装置连接，且压缩空气通过气动接头（3）输送到压缩空气腔（7）中。3.根据权利要求1所述的镭射头，其特征在于，所述喷管管嘴（62）相对的一端与压缩空气传送装置连接。4.根据权利要求1所述的镭射头，其特征在于，所述的喷管管嘴（62）可呈一定角度的弯曲。5.根据权利要求1所述的镭射头，其特征在于，所述的喷管管嘴（62）末端呈扁平状。

技术总结
本实用新型涉及激光镭射设备领域，主要公开了一种镭射头，所述镭射头外部设有喷管，所述喷管连通压缩空气，使压缩空气吹出时直接作用在工件切割处，镭射加工过程中产生的烟雾粉尘按照设定方向被吹走，可有效避免镭射加工过程中产生的烟雾粉尘污染产品，能够有效解决产品镭射加工过程中烟雾粉尘随意扩散污染产品的问题，使产品部位得到有效保护，保证产品后续使用的可靠性。续使用的可靠性。续使用的可靠性。


技术研发人员：刘冬一 程西壮 张强 郭道英 于金朋 姜镇 张凇蔚
受保护的技术使用者：烟台正海科技股份有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2021/12/11