适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接装置，特别涉及一种适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置。


背景技术：

2.在履带链节和履带板焊接过程中，通常的办法是把组对好的工件放置于地面上，依靠吊车翻转需要焊接的工件，固定好位置后进行焊接。这样焊接速度慢，焊接间隔时间长，需要反复预热，成型质量不好，在翻转过程中，也容易造成工件的变形。
3.现有技术中，专利号为201120417843.3的实用新型专利公开了一种焊接速度快的适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，由支架、旋转轴盘、工件支撑架、连接杆、销轴、支架底座、斜柱、立柱、轴承支座、轴承、转轴组成，本实用新型可以快速完成履带链节和履带板的对接焊以及履带板加强筋的角焊，可以有效的防止履带板焊接过程中的变形，减少焊接过程中的等待时间，提高工作效率。结构简单、经久耐用、便于操作、可以快速焊接履带链节和履带板，并可以有效的防止焊接过程中引起的变形，可以使不同位置的焊接转变为平焊，实现连续焊接。
4.但上述焊接装置的不足之处在于：该焊接装置无法对不同长度的履带进行焊接，通用性差。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置。
6.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为:适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，包括机架，所述机架的前端沿横向滑动安装有第一滑座和第二滑座，两个所述第一滑座和第二滑座通过驱动装置同步对向滑移，所述第一滑座上转动安装有第一转辊，所述第二滑座上转动安装有第二转辊，所述机架的前端面且位于中间位置纵向滑动安装有托板，所述托板与所述机架之间具有锁紧装置，所述机架的顶部固定安装有顶架，所述顶架上纵向滑动安装有焊枪，所述顶架的顶部固定安装有用于驱动所述焊枪滑移的液压缸，所述焊枪位于所述托板的正上方。
7.进一步改进的是：所述驱动装置包括双向螺杆和电机，所述双向螺杆转动安装在机架上，所述电机与双向螺杆传动连接，所述第一滑座和第二滑座分别与所述双向螺杆螺纹连接。
8.进一步改进的是：所述机架前端面开设有两个对称的滑槽，所述第一滑座和第二滑座分别滑动安装在所述滑槽内。
9.进一步改进的是：所述机架的前端开设有纵槽，所述托板滑动安装在所述纵槽内。
10.进一步改进的是：所述机架的前端开设有两个横向延伸的条形槽，两个条形槽对称分布在第一滑座和第二滑座的上下两侧，所述条形槽内滑动安装有两个支承滑块，所述
支承滑块通过连杆分别与第一滑座、第二滑座连接。
11.进一步改进的是：所述锁紧装置为压轮和随动滑块，所述机架开设有两个旁槽，所述旁槽内滑动安装有随动滑块，所述随动滑块的前端螺纹连接有锁紧杆，所述托板上具有贴靠在机架上的连接耳板，所述连接耳板位于所述旁槽的前端，所述锁紧杆穿过所述连接耳板，所述压轮固定安装有锁紧杆前端。
12.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.本实用结构简单，使用方便，通过在机架上安装两个滑座，且两个滑座之间可同步对滑移，滑座上转动安装有转辊，并在机架前端纵向滑动安装有用于支撑链节的托板，托板上方具有焊枪，从而能够通过转辊带动履带链条转动，并使履带板依次焊接在链节上，并通过两个滑座之间的距离调节，能够绕设不同长度的履带链条，从而大大提高设备通用性。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置的结构示意图。
15.图2是图1中的a
‑
a向剖视图。
16.图3是图1的局部放大图。
17.图中：支撑腿1、机架2、双向螺杆3、滑槽4、第一滑座5、支承滑块6、条形槽7、第一转辊8、第二转辊9、第二滑座10、履带链条11、焊枪12、顶架13、液压缸14、电机15、纵槽16、托板17、连接耳板18、压轮19、连杆20、旁槽21。
具体实施方式
18.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
19.实施例一：
20.参考图1
‑
3，本实用新型实施例所揭示的是适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，包括机架2，所述机架2的底部安装有支撑腿1，所述机架2的前端沿横向滑动安装有第一滑座5和第二滑座10，两个所述第一滑座5和第二滑座10通过驱动装置同步对向滑移，所述第一滑座5上转动安装有第一转辊8，所述第二滑座10上转动安装有第二转辊9，所述机架2的前端面且位于中间位置纵向滑动安装有托板17，所述托板17与所述机架2之间具有锁紧装置，所述机架2的顶部固定安装有顶架13，所述顶架13上纵向滑动安装有焊枪12，所述顶架13的顶部固定安装有用于驱动所述焊枪12滑移的液压缸14，所述焊枪12位于所述托板17的正上方。
21.本实施例中，具体的，所述驱动装置包括双向螺杆3和电机15，所述双向螺杆3转动安装在机架2上，所述电机15与双向螺杆3传动连接，所述第一滑座5和第二滑座10分别与所述双向螺杆3螺纹连接。
22.本实施例中，具体的，所述机架2前端面开设有两个对称的滑槽4，所述第一滑座5和第二滑座10分别滑动安装在所述滑槽4内。
23.本实施例中，具体的，所述机架2的前端开设有纵槽16，所述托板17滑动安装在所述纵槽16内。
24.本实施例中，具体的，所述机架2的前端开设有两个横向延伸的条形槽7，两个条形
槽7对称分布在第一滑座5和第二滑座10的上下两侧，所述条形槽7内滑动安装有两个支承滑块6，所述支承滑块6通过连杆20分别与第一滑座5、第二滑座10连接。
25.本实施例中，具体的，所述锁紧装置为压轮19和随动滑块（图中未示出），所述机架2开设有两个旁槽21，所述旁槽21内滑动安装有随动滑块，所述随动滑块的前端螺纹连接有锁紧杆（图中未示出），所述托板17上具有贴靠在机架2上的连接耳板18，所述连接耳板18位于所述旁槽21的前端，所述锁紧杆穿过所述连接耳板18，所述压轮19固定安装有锁紧杆前端。锁紧时，转动压轮19，并使锁紧杆向内旋入随动滑块中，从而使压轮19压紧在连接耳板18上，进而使得托板17锁紧在机架2上。
26.本实用新型设有适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，将待焊接的履带链条11绕设在两个转辊之间，通过电机15带动双向螺杆3转动，从而带动两个滑座同步对向运动，以适应不同长度的履带链条11，调整托板17高度，以使托板17位于履带链条11中某个链节的底部，从而对链节起到支撑的作用，将待焊接的履带板放置在该链节中，液压缸14驱动焊枪12向下运动，并完成履带板与链节的焊接，焊接完成后，使履带链条11转动至下一个链节处，继续进行上述焊接作业，直至履带链条11上的链节完全结束。
27.运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。


技术特征：
1.适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，包括机架，其特征在于：所述机架的前端沿横向滑动安装有第一滑座和第二滑座，两个所述第一滑座和第二滑座通过驱动装置同步对向滑移，所述第一滑座上转动安装有第一转辊，所述第二滑座上转动安装有第二转辊，所述机架的前端面且位于中间位置纵向滑动安装有托板，所述托板与所述机架之间具有锁紧装置，所述机架的顶部固定安装有顶架，所述顶架上纵向滑动安装有焊枪，所述顶架的顶部固定安装有用于驱动所述焊枪滑移的液压缸，所述焊枪位于所述托板的正上方。2.根据权利要求1所述的适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，其特征在于：所述驱动装置包括双向螺杆和电机，所述双向螺杆转动安装在机架上，所述电机与双向螺杆传动连接，所述第一滑座和第二滑座分别与所述双向螺杆螺纹连接。3.根据权利要求1所述的适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，其特征在于：所述机架前端面开设有两个对称的滑槽，所述第一滑座和第二滑座分别滑动安装在所述滑槽内。4.根据权利要求1所述的适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，其特征在于：所述机架的前端开设有纵槽，所述托板滑动安装在所述纵槽内。5.根据权利要求1所述的适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，其特征在于：所述机架的前端开设有两个横向延伸的条形槽，两个条形槽对称分布在第一滑座和第二滑座的上下两侧，所述条形槽内滑动安装有两个支承滑块，所述支承滑块通过连杆分别与第一滑座、第二滑座连接。6.根据权利要求1所述的适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，其特征在于：所述锁紧装置为压轮和随动滑块，所述机架开设有两个旁槽，所述旁槽内滑动安装有随动滑块，所述随动滑块的前端螺纹连接有锁紧杆，所述托板上具有贴靠在机架上的连接耳板，所述连接耳板位于所述旁槽的前端，所述锁紧杆穿过所述连接耳板，所述压轮固定安装有锁紧杆前端。

技术总结
本实用新型提出一种适用于履带链节和履带板焊接的旋转式焊接装置，包括机架，所述机架的前端沿横向滑动安装有第一滑座和第二滑座，两个所述第一滑座和第二滑座通过驱动装置同步对向滑移，所述第一滑座上转动安装有第一转辊，所述第二滑座上转动安装有第二转辊，所述机架的前端面且位于中间位置纵向滑动安装有托板，所述托板与所述机架之间具有锁紧装置，所述机架的顶部固定安装有顶架，所述顶架上纵向滑动安装有焊枪，所述顶架的顶部固定安装有用于驱动所述焊枪滑移的液压缸，所述焊枪位于所述托板的正上方，所述驱动装置包括双向螺杆和电机，所述双向螺杆转动安装在机架上，所述电机与双向螺杆传动连接。所述电机与双向螺杆传动连接。所述电机与双向螺杆传动连接。


技术研发人员：孙振兴 钟炳忠
受保护的技术使用者：福建省象征工程机械有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/24