一种铸件生产双射头射芯机的制作方法

技术特征：
1.一种铸件生产双射头射芯机，包括底座（1）、龙门架（2）、双射头射芯机本体（3）以及成型机构（4），其特征在于：所述龙门架（2）固定连接在所述底座（1）的上方，所述双射头射芯机本体（3）安装在所述龙门架（2）的上方，所述成型机构（4）安装在所述龙门架（2）的侧面且对应所述双射头射芯机本体（3）的位置；所述成型机构（4）包括翻转组件（401）以及成型组件（402），所述成型组件（402）安装在所述翻转组件（401）上；所述翻转组件（401）包括伺服电机（4011）、第一旋转架（4012）、第一旋转板（4013）、两个定位滑杆（4014）、第二旋转板（4015）、第二旋转架（4016）以及旋转轴（4017），所述第一旋转架（4012）固定连接在所述伺服电机（4011）的输出轴上，所述第一旋转板（4013）固定连接在所述第一旋转架（4012）的左侧，所述第二旋转板（4015）通过两个所述定位滑杆（4014）固定连接在所述第一旋转板（4013）的左侧，所述第二旋转架（4016）固定连接在所述第二旋转板（4015）的左侧，所述旋转轴（4017）固定连接在所述第二旋转架（4016）左侧的中心处；所述成型组件（402）包括两个电动推杆（4021）、两个驱动杆（4022）、两个模体（4023）、喷射口（4024）以及四个定位滑块（4025），两个所述驱动杆（4022）分别固定连接在两个所述电动推杆（4021）的输出端上，两个所述模体（4023）分别固定连接在两个所述驱动杆（4022）相对的一侧，所述喷射口（4024）开设在两个所述模体（4023）顶部相对的位置，四个所述定位滑块（4025）两两为一组固定连接在所述模体（4023）的顶部与底部。2.根据权利要求1所述的一种铸件生产双射头射芯机，其特征在于：所述伺服电机（4011）固定安装在所述龙门架（2）右侧的中心处。3.根据权利要求2所述的一种铸件生产双射头射芯机，其特征在于：所述伺服电机（4011）的输出轴活动贯穿所述龙门架（2）设置，并延伸至所述龙门架（2）的外侧。4.根据权利要求3所述的一种铸件生产双射头射芯机，其特征在于：所述旋转轴（4017）的左端通过滚珠轴承转动安装在所述龙门架（2）内壁的左侧。5.根据权利要求4所述的一种铸件生产双射头射芯机，其特征在于：所述电动推杆（4021）分别固定安装在所述第一旋转板（4013）与所述第二旋转板（4015）的侧面。6.根据权利要求5所述的一种铸件生产双射头射芯机，其特征在于：所述电动推杆（4021）的输出端分别贯穿所述第一旋转板（4013）与所述第二旋转板（4015）设置，并延伸至其外部。7.根据权利要求6所述的一种铸件生产双射头射芯机，其特征在于：所述模体（4023）通过所述定位滑块（4025）滑动设置在所述定位滑杆（4014）的表面。

技术总结
本实用新型公开了一种铸件生产双射头射芯机，包括底座、龙门架、双射头射芯机本体以及成型机构，所述龙门架固定连接在所述底座的上方，所述双射头射芯机本体安装在所述龙门架的上方，所述成型机构安装在所述龙门架的侧面且对应所述双射头射芯机本体的位置，所述成型机构包括翻转组件以及成型组件，所述成型组件安装在所述翻转组件上，所述翻转组件包括伺服电机、第一旋转架、第一旋转板。本实用新型通过底座、龙门架、双射头射芯机本体以及成型机构之间的相互配合，实现了一种铸件生产双射头射芯机，方便对芯盒进行翻转，从而方便了工作人员对芯盒内部的芯砂倒出，因此既方便了工作人员的操作，又因此提高了工作效率。又因此提高了工作效率。又因此提高了工作效率。


技术研发人员：肖志洪 肖志强 肖志坚 陈凌霄
受保护的技术使用者：无锡中叶合金制品有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/1/11