一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置
技术领域
1.本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置。
背景技术：
2.砂型铸造是实际生产中应用最广泛的的传统铸造方法，是指在砂型中生产铸件，它适用于各种形状、大小、批量及各种常用合金铸件的生产。砂型是铸造生产过程中用型砂所做成的铸件型腔。型砂、芯砂通常是由原砂、黏结剂及其他辅料按一定比例混制而成的。型砂、芯砂要具有“一强三性”，即一定的强度、透气性、耐火性和退让性。
3.传统的无机化学黏结剂砂型的定型方法按照黏结剂的类型主要分为自硬法、co2硬化法和加热硬化法三种，水玻璃黏结剂来源广泛、成本低廉，在砂型造型中使用较多，为了加快造型的固结速度和质量，通常采用co2硬化法，在砂型表面或者内部喷吹co2，常用的手段有插管法、盖罩法以及真空硬化法，但是这些手段要么会对砂型外表面及其内部的型腔表面产生破坏，影响铸件质量；要么需要大量的co2气体，能源和气量消耗多，提高成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置，以解决的砂型采用co2硬化法时吗，会对砂型外表面及其内部的型腔表面产生破坏，影响铸件质量；要么需要大量的co2气体，能源和气量消耗多，提高成本问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种基于co硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置，包括第一喷吹机构、第二喷吹机构、干燥机构和固化箱，所述第一喷吹机构和第二喷吹机构的进气端均与所述干燥机构的出气端连通，所述第一喷吹机构和第二喷吹机构的出气端均安装在所述固化箱内，所述固化箱内设置有与所述干燥机构进气端连通的集气罩，其中，所述第一喷吹机构的出气端朝向砂型外表面设置，所述第二喷吹机构的出气端设置有位于砂型型腔内的出气软管，所述出气软管的内部设置有抽气管，所述抽气管通过抽气泵与所述干燥机构的进气端连通。
7.进一步的技术方案是：所述第一喷吹机构为竖直设置在所述固化箱内侧壁的弧形板，所述弧形板的进气端与所述干燥机构的出气端连通。
8.进一步的技术方案是：第二喷吹机构包括横杆、移动块、套管旋转接头和两个连接软管，所述横杆水平安装在所述固化箱的内部，所述移动块滑动安装在所述横杆上，其中一个所述连接软管的一端连通所述抽气泵，且另一端通过所述套管旋转接头连通所述抽气管，其中另一个所述连接软管的一端连通所述干燥机构的出气端，且另一端通过所述套管旋转接头连通所述出气软管。
9.进一步的技术方案是：所述干燥机构包括汽水分离器和循环泵，所述汽水分离器的进气端与所述集气罩的出气端连通，所述汽水分离器的出气端与所述循环泵的进气端连通，所述循环泵的出气端分别与所述弧形板和所述出气软管的进气端连通。
10.进一步的技术方案是：所述循环泵的进气端设置有与其连通的储气罐，所述储气罐与所述循环泵之间设置有补气阀。
11.进一步的技术方案是：所述固化箱的内底面设置有通过电机驱动的转盘。
12.进一步的技术方案是：所述出气软管的管壁上均匀设置有多个出气孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提出的一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置，分别对砂型的外表面及型腔的内部表面喷吹co2硬化造型，同时对使用后的co2气体进行汽水分离，便于co2气体的重复使用，同时因为型腔的内部是狭小单向通道，所以利用套管进行喷吹型腔内表面，一方面可以形成很好的分层进气和排气，不会产生干涉以及紊流，便于进气固化型腔表面和出气带走水汽，另一方面，管状的进气方式还可以有效增加与型腔内表面的接触面积，提高固化效率和质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中第一喷吹机构的结构示意图。
17.附图标记：1、第一喷吹机构；2、第二喷吹机构；21、横杆；22、移动块；23、套管旋转接头；24、连接软管；3、干燥机构；31、汽水分离器；32、循环泵；4、固化箱；5、集气罩；6、出气软管；7、抽气管；8、抽气泵；9、储气罐；10、补气阀；11、电机；12、转盘。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.本实施例如图1和图2所示的一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置，本实用新型的工作过程如下：该装置包括第一喷吹机构1、第二喷吹机构2、干燥机构3和固化箱4，第一喷吹机构1和第二喷吹机构2的进气端均与干燥机构3的出气端连通，第一喷吹机构1和第二喷吹机构2的出气端均安装在固化箱4内，固化箱4内设置有与干燥机构3进气端连通的集气罩5，其中，第一喷吹机构1的出气端朝向砂型外表面设置，第二喷吹机构2的出气端设置有位于砂型型腔内的出气软管6，出气软管6的内部设置有抽气管7，抽气管7通过抽气泵8与干燥机构3的进气端连通。
26.第一喷吹机构1将来自干燥机构3干燥后的co2气体吹向固化箱4内砂型的外表面，用于固化砂型外表面；
27.第二喷吹机构2将来自干燥机构3干燥后的co2气体吹向固化箱4内砂型的型腔内部，用于固化砂型的型腔表面；
28.固化箱4用于为第一喷吹机构1和第二喷吹机构2固化砂型提供密闭空间，一是为了减少co2气体散失，二是临时储存使用后含水汽的co2气体，集气罩5收集和干燥机构3干燥，进行重复使用，减少固化砂型所需要的co2气量，节约成本；
29.这里需要注意的是：因为砂型的型腔内部是狭小单向通道，所以利用套装在一起的出气软管6和抽气管7进行喷吹型腔内表面，抽气管7的进气端最好与出气软管6的末端连通，为了防止型腔堵塞抽气管7进气，还可以在出气软管6的末端设置镂空且柔软的滚球体，方便进气且不会损坏型腔，，该套装的出气软管6和抽气管7，在固化时，一方面可以形成很好的分层进气和排气，不会产生干涉以及紊流，便于进气固化型腔表面和出气带走水汽，另一方面，管状的进气方式还可以有效增加与型腔内表面的接触面积，提高固化效率和质量。
30.优选地：第一喷吹机构1为竖直设置在固化箱4内侧壁的弧形板，弧形板的进气端与干燥机构3的出气端连通，尽可能的增大co2气体吹扫砂型的面积，提高固化效率。
31.实施例二：
32.本实施例示出的第二喷吹机构2包括横杆21、移动块22、套管旋转接头23和两个连接软管24，横杆21水平安装在固化箱4的内部，移动块22滑动安装在横杆21上，其中一个连接软管24的一端连通抽气泵8，且另一端通过套管旋转接头23连通抽气管7，其中另一个连接软管24的一端连通干燥机构3的出气端，且另一端通过套管旋转接头23连通出气软管6。
33.移动块22可以在横杆21移动进行位置调节，方便移动出气软管6和抽气管7对准各种砂型不同位置的浇嘴。
34.优选地：干燥机构3包括汽水分离器31和循环泵32，汽水分离器31的进气端与集气罩5的出气端连通，汽水分离器31的出气端与循环泵32的进气端连通，循环泵32的出气端分别与弧形板和出气软管6的进气端连通。
35.用于回收和分离co2气体中的水汽，便于co2气体重复使用，减少co2气体的大量浪费。
36.优选地：循环泵32的进气端设置有与其连通的储气罐9，储气罐9与循环泵32之间设置有补气阀10。
37.用于补充装置内散失的co2气体，保证一定的co2气体的喷吹量，进而保证砂型的固化效果。
38.优选地：固化箱4的内底面设置有通过电机11驱动的转盘12。
39.转盘12带动砂型转动，保证其外表面的固化的均匀性。
40.优选地：出气软管6的管壁上均匀设置有多个出气孔。
41.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术领域
1.本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置。
背景技术：
2.砂型铸造是实际生产中应用最广泛的的传统铸造方法，是指在砂型中生产铸件，它适用于各种形状、大小、批量及各种常用合金铸件的生产。砂型是铸造生产过程中用型砂所做成的铸件型腔。型砂、芯砂通常是由原砂、黏结剂及其他辅料按一定比例混制而成的。型砂、芯砂要具有“一强三性”，即一定的强度、透气性、耐火性和退让性。
3.传统的无机化学黏结剂砂型的定型方法按照黏结剂的类型主要分为自硬法、co2硬化法和加热硬化法三种，水玻璃黏结剂来源广泛、成本低廉，在砂型造型中使用较多，为了加快造型的固结速度和质量，通常采用co2硬化法，在砂型表面或者内部喷吹co2，常用的手段有插管法、盖罩法以及真空硬化法，但是这些手段要么会对砂型外表面及其内部的型腔表面产生破坏，影响铸件质量；要么需要大量的co2气体，能源和气量消耗多，提高成本。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置，以解决的砂型采用co2硬化法时吗，会对砂型外表面及其内部的型腔表面产生破坏，影响铸件质量；要么需要大量的co2气体，能源和气量消耗多，提高成本问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种基于co硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置，包括第一喷吹机构、第二喷吹机构、干燥机构和固化箱，所述第一喷吹机构和第二喷吹机构的进气端均与所述干燥机构的出气端连通，所述第一喷吹机构和第二喷吹机构的出气端均安装在所述固化箱内，所述固化箱内设置有与所述干燥机构进气端连通的集气罩，其中，所述第一喷吹机构的出气端朝向砂型外表面设置，所述第二喷吹机构的出气端设置有位于砂型型腔内的出气软管，所述出气软管的内部设置有抽气管，所述抽气管通过抽气泵与所述干燥机构的进气端连通。
7.进一步的技术方案是：所述第一喷吹机构为竖直设置在所述固化箱内侧壁的弧形板，所述弧形板的进气端与所述干燥机构的出气端连通。
8.进一步的技术方案是：第二喷吹机构包括横杆、移动块、套管旋转接头和两个连接软管，所述横杆水平安装在所述固化箱的内部，所述移动块滑动安装在所述横杆上，其中一个所述连接软管的一端连通所述抽气泵，且另一端通过所述套管旋转接头连通所述抽气管，其中另一个所述连接软管的一端连通所述干燥机构的出气端，且另一端通过所述套管旋转接头连通所述出气软管。
9.进一步的技术方案是：所述干燥机构包括汽水分离器和循环泵，所述汽水分离器的进气端与所述集气罩的出气端连通，所述汽水分离器的出气端与所述循环泵的进气端连通，所述循环泵的出气端分别与所述弧形板和所述出气软管的进气端连通。
10.进一步的技术方案是：所述循环泵的进气端设置有与其连通的储气罐，所述储气罐与所述循环泵之间设置有补气阀。
11.进一步的技术方案是：所述固化箱的内底面设置有通过电机驱动的转盘。
12.进一步的技术方案是：所述出气软管的管壁上均匀设置有多个出气孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提出的一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置，分别对砂型的外表面及型腔的内部表面喷吹co2硬化造型，同时对使用后的co2气体进行汽水分离，便于co2气体的重复使用，同时因为型腔的内部是狭小单向通道，所以利用套管进行喷吹型腔内表面，一方面可以形成很好的分层进气和排气，不会产生干涉以及紊流，便于进气固化型腔表面和出气带走水汽，另一方面，管状的进气方式还可以有效增加与型腔内表面的接触面积，提高固化效率和质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型图1中第一喷吹机构的结构示意图。
17.附图标记：1、第一喷吹机构；2、第二喷吹机构；21、横杆；22、移动块；23、套管旋转接头；24、连接软管；3、干燥机构；31、汽水分离器；32、循环泵；4、固化箱；5、集气罩；6、出气软管；7、抽气管；8、抽气泵；9、储气罐；10、补气阀；11、电机；12、转盘。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一：
25.本实施例如图1和图2所示的一种基于co2硬化法的砂型快速固化循环喷吹装置，本实用新型的工作过程如下：该装置包括第一喷吹机构1、第二喷吹机构2、干燥机构3和固化箱4，第一喷吹机构1和第二喷吹机构2的进气端均与干燥机构3的出气端连通，第一喷吹机构1和第二喷吹机构2的出气端均安装在固化箱4内，固化箱4内设置有与干燥机构3进气端连通的集气罩5，其中，第一喷吹机构1的出气端朝向砂型外表面设置，第二喷吹机构2的出气端设置有位于砂型型腔内的出气软管6，出气软管6的内部设置有抽气管7，抽气管7通过抽气泵8与干燥机构3的进气端连通。
26.第一喷吹机构1将来自干燥机构3干燥后的co2气体吹向固化箱4内砂型的外表面，用于固化砂型外表面；
27.第二喷吹机构2将来自干燥机构3干燥后的co2气体吹向固化箱4内砂型的型腔内部，用于固化砂型的型腔表面；
28.固化箱4用于为第一喷吹机构1和第二喷吹机构2固化砂型提供密闭空间，一是为了减少co2气体散失，二是临时储存使用后含水汽的co2气体，集气罩5收集和干燥机构3干燥，进行重复使用，减少固化砂型所需要的co2气量，节约成本；
29.这里需要注意的是：因为砂型的型腔内部是狭小单向通道，所以利用套装在一起的出气软管6和抽气管7进行喷吹型腔内表面，抽气管7的进气端最好与出气软管6的末端连通，为了防止型腔堵塞抽气管7进气，还可以在出气软管6的末端设置镂空且柔软的滚球体，方便进气且不会损坏型腔，，该套装的出气软管6和抽气管7，在固化时，一方面可以形成很好的分层进气和排气，不会产生干涉以及紊流，便于进气固化型腔表面和出气带走水汽，另一方面，管状的进气方式还可以有效增加与型腔内表面的接触面积，提高固化效率和质量。
30.优选地：第一喷吹机构1为竖直设置在固化箱4内侧壁的弧形板，弧形板的进气端与干燥机构3的出气端连通，尽可能的增大co2气体吹扫砂型的面积，提高固化效率。
31.实施例二：
32.本实施例示出的第二喷吹机构2包括横杆21、移动块22、套管旋转接头23和两个连接软管24，横杆21水平安装在固化箱4的内部，移动块22滑动安装在横杆21上，其中一个连接软管24的一端连通抽气泵8，且另一端通过套管旋转接头23连通抽气管7，其中另一个连接软管24的一端连通干燥机构3的出气端，且另一端通过套管旋转接头23连通出气软管6。
33.移动块22可以在横杆21移动进行位置调节，方便移动出气软管6和抽气管7对准各种砂型不同位置的浇嘴。
34.优选地：干燥机构3包括汽水分离器31和循环泵32，汽水分离器31的进气端与集气罩5的出气端连通，汽水分离器31的出气端与循环泵32的进气端连通，循环泵32的出气端分别与弧形板和出气软管6的进气端连通。
35.用于回收和分离co2气体中的水汽，便于co2气体重复使用，减少co2气体的大量浪费。
36.优选地：循环泵32的进气端设置有与其连通的储气罐9，储气罐9与循环泵32之间设置有补气阀10。
37.用于补充装置内散失的co2气体，保证一定的co2气体的喷吹量，进而保证砂型的固化效果。
38.优选地：固化箱4的内底面设置有通过电机11驱动的转盘12。
39.转盘12带动砂型转动，保证其外表面的固化的均匀性。
40.优选地：出气软管6的管壁上均匀设置有多个出气孔。
41.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
再多了解一些
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