一种水轮机生产用环保型不锈钢板材抛光机的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种水轮机生产用环保型不锈钢板材抛光机。


背景技术：

2.抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
3.水轮机生产用的不锈钢板材在加工时需要抛光，在抛光时会产生一部分碎屑和金属颗粒，这些颗粒和碎屑不及时清理容易对板材造成划痕，传统的抛光机多使用气泵等设备来除尘，致使设备臃肿，且需要额外消耗电能。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水轮机生产用环保型不锈钢板材抛光机，具备不需要使用额外电器来收集抛光时产生的粉尘等优点，解决了传统的抛光机多使用气泵等设备来除尘，致使设备臃肿，且需要额外消耗电能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水轮机生产用环保型不锈钢板材抛光机，包括盖板，所述盖板的底部固定安装有抛光电机，所述抛光电机的输出端固定安装有旋转轴，所述旋转轴的底部固定安装有抛光盘，所述盖板的底部且位于抛光电机的左右两侧均设置有活动支撑装置，所述支撑装置上设置有遮挡机构，所述遮挡机构的底部固定安装有吸附装置；
6.所述吸附装置包括定位杆，所述定位杆焊接在遮挡机构的底部，所述定位杆的底部活动安装有延伸到定位杆内部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部粘接有吸附磁板。
7.进一步，所述盖板为高碳钢板，所述盖板的顶部左右两侧均固定安装有握把。
8.进一步，所述旋转轴的外部固定安装有位于遮挡机构下方的扇叶，所述扇叶的数量为四个，四个所述扇叶呈环形等距离分布在旋转轴的外部。
9.进一步，所述支撑装置包括限位外板、活动内板、控制推杆和滚轮，所述盖板的底部且位于抛光电机的左右两侧均固定安装有限位外板，所述限位外板的底部活动安装有延伸到限位外板内部的活动内板，所述活动内板的内部固定安装有输出端与盖板固定连接的控制推杆，所述活动内板的底部固定安装有数量为两个的滚轮。
10.进一步，所述活动内板的顶部开设有填装槽，所述控制推杆固定在填装槽的内底壁，所述滚轮为万向轮。
11.进一步，所述遮挡机构包括环形板和环形网，所述旋转轴的外部套接有环形板，所述环形板的内部嵌设有环形网。
12.进一步，所述环形板的内壁固定安装有套接在旋转轴外部的轴承，所述环形板的
左右两侧均与活动内板固定连接，所述定位杆固定在环形板的底部。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该水轮机生产用环保型不锈钢板材抛光机，通过设置遮挡机构和吸附装置，在对不锈钢板材进行抛光时，抛光所产生的粉尘和碎屑被吸附装置吸附并收集，调节吸附装置和抛光盘之间的高度差，保证吸附装置可以吸附到碎屑粉尘，避免粉尘碎屑划伤抛光面，且不需要使用额外的电器，节能环保。
15.2、该水轮机生产用环保型不锈钢板材抛光机，通过设置扇叶，抛光电机带动抛光盘旋转进行抛光时，扇叶随之旋转产生风力，风吹向抛光电机，提高抛光电机附近的空气流速，辅助抛光电机散热，而扇叶向上方吹风的同时也会抽吸扇叶下方的空气，抛光产生的粉尘会被携带产生一个向上的力，方便被吸附装置吸附。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正视图；
18.图3为本实用新型吸附装置的结构示意图。
19.图中：1盖板、11握把、2抛光电机、3旋转轴、4扇叶、5抛光盘、6支撑装置、61限位外板、62活动内板、621填装槽、63控制推杆、64滚轮、7遮挡机构、71环形板、72环形网、8吸附装置、81定位杆、82螺纹杆、83吸附磁板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种水轮机生产用环保型不锈钢板材抛光机，包括盖板1，盖板1为高碳钢板，盖板1的顶部左右两侧均固定安装有握把11，盖板1的底部固定安装有抛光电机2，抛光电机2的输出端固定安装有旋转轴3，旋转轴3的底部固定安装有抛光盘5，盖板1的底部且位于抛光电机2的左右两侧均设置有活动支撑装置6，支撑装置6上设置有遮挡机构7，遮挡机构7的底部固定安装有吸附装置8，吸附装置8包括定位杆81，定位杆81焊接在遮挡机构7的底部，定位杆81的底部活动安装有延伸到定位杆81内部的螺纹杆82，螺纹杆82的底部粘接有吸附磁板83，开启抛光电机2带动抛光盘5旋转进行抛光，吸附磁板83吸附了抛光产生的不锈钢碎屑和粉尘。
22.在本实施例中，旋转轴3的外部固定安装有位于遮挡机构7下方的扇叶4，扇叶4的数量为四个，四个扇叶4呈环形等距离分布在旋转轴3的外部，抛光电机2带动抛光盘5旋转的同时带动扇叶4旋转，辅助抛光电机2散热，同时带动抛光产生的粉尘碎屑上移。
23.在本实施例中，支撑装置6包括限位外板61、活动内板62、控制推杆63和滚轮64，盖板1的底部且位于抛光电机2的左右两侧均固定安装有限位外板61，限位外板61的底部活动安装有延伸到限位外板61内部的活动内板62，活动内板62的内部固定安装有输出端与盖板1固定连接的控制推杆63，活动内板62的底部固定安装有数量为两个的滚轮64，活动内板62
的顶部开设有填装槽621，控制推杆63固定在填装槽621的内底壁，滚轮64为万向轮，将设备放置在需要抛光的不锈钢板材上，通过滚轮64推动设备移动，控制推杆63带动活动内板62在限位外板61内伸缩，使得抛光盘5与不锈钢板材接触完成抛光。
24.在本实施例中，遮挡机构7包括环形板71和环形网72，旋转轴3的外部套接有环形板71，环形板71的内部嵌设有环形网72，环形板71的内壁固定安装有套接在旋转轴3外部的轴承，环形板71的左右两侧均与活动内板62固定连接，定位杆81固定在环形板71的底部，环形网72防止抛光产生的粉尘被吹向抛光电机2，吸起的灰尘被环形网72挡住，当抛光电机2关闭时粉尘落下被吸附磁板83吸附。
25.上述实施例的工作原理为：
26.（1）将设备放置在需要抛光的不锈钢板材上，通过滚轮64推动设备移动，控制推杆63带动活动内板62在限位外板61内伸缩，使得抛光盘5与不锈钢板材接触完成抛光；
27.（2）吸附磁板83吸附抛光产生的不锈钢碎屑和粉尘；
28.（3）抛光电机2带动抛光盘5旋转的同时带动扇叶4旋转，辅助抛光电机2散热，同时带动抛光产生的粉尘碎屑上移方便吸附磁板83吸附。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。