一种直螺纹套筒热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑器材技术领域，具体为一种直螺纹套筒热处理装置。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括：木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括：各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料是指：用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。而套筒则是建材中的一种，套筒出现前，市面上对于钢筋与钢筋之间的连接方式通常采用电焊的方式进行连接，这种连接方式较为麻烦，同时需要使用电力才可以记性连接，具有一定的局限性，而套筒的出现方便了钢筋与钢筋之间的连接。
3.套筒在生产后需要经过热处理，才可以投入使用，而目前市面上对于套筒的热处理方式是将套筒放置于炉内，进行热处理，这种处理方式无法使套筒的外壁均匀承受热量，具有一定的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直螺纹套筒热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直螺纹套筒热处理装置，包括热处理炉、支撑板、竖板、移动组件、支撑腿、冷却箱和转动组件，所述支撑板固定连接于热处理炉右侧，所述竖板设置于支撑板的内部，所述移动组件设置于竖板的底部，所述支撑腿固定连接于支撑板底部右侧，所述冷却箱固定连接于支撑腿左侧，所述转动组件设置于竖板内部。
6.所述转动组件包括摇把、转板、第二转杆、固定连接杆、卡轮、螺纹连接杆、转槽、螺纹套筒和内槽，所述内槽开设于竖板的内部，所述摇把设置于竖板的右侧中心，所述转板设置于内槽内部，所述第二转杆固定连接于转板左侧中心，所述固定连接杆固定连接于转板的左侧，所述卡轮套设于固定连接杆的外壁左端，所述螺纹连接杆固定连接于卡轮的左端，所述转槽开设于竖板的左侧，所述螺纹套筒套设于螺纹连接杆的外壁。
7.优选的，所述热处理炉右侧开设有进入槽，所述进入槽内壁固定连接有挡板，挡板分布于进入槽的内壁顶部和底部，挡板的存在可以对竖板起到限制的作用。
8.优选的，所述摇把左端贯穿竖板的外壁，并延伸至竖板的内部，所述转板的右侧与摇把的左端固定连接，所述第二转杆贯穿竖板的内壁左侧，并延伸至竖板的外部，所述第二转杆的外壁与竖板被贯穿的内壁转动连接，通过摇把转动转板时，转板可以带动第二转杆进行转动。
9.优选的，所述固定连接杆等间距均匀分布于转板的左侧，所述固定连接杆的外壁左端与卡轮转动连接，所述内槽的内壁固定连接有卡齿，所述卡轮与卡齿啮合，因此卡轮在
通过固定连接杆进行公转时，会通过卡齿进行自转。
10.优选的，所述螺纹连接杆的外壁与螺纹套筒的内壁适配，所述第二转杆的外壁开设有与螺纹套筒内壁适配的螺纹，所述第二转杆与螺纹套筒螺纹连接，通过旋转，可以将螺纹套筒固定在第二转杆和螺纹连接杆的外壁。
11.优选的，所述移动组件包括第一转杆、转轮和滑轨，所述第一转杆固定连接于竖板底部左侧，所述转轮套设于第一转杆的外壁中心，所述滑轨开设于支撑板内部。
12.优选的，所述转轮的内壁与第一转杆的外壁转动连接，所述竖板底部右侧固定连接有垫块，可以使竖板保持平稳。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该直螺纹套筒热处理装置，将螺纹套筒螺纹连接于螺纹连接杆的外壁，并将竖板与进入槽卡接，此时螺纹套筒则会进入热处理炉内部，操作人员通过转动摇把，摇把带动转板进行旋转，转板通过固定连接杆带动卡轮进行旋转，卡轮带动螺纹连接杆在转槽内部进行旋转，而卡轮的外壁卡齿与内槽内壁的卡齿啮合，因此在卡轮进行公转时，会在内槽的作用下开始自转，从而使螺纹套筒进行旋转，从而使螺纹套筒的外壁均匀接收热处理，并且效果较好。
15.2、该直螺纹套筒热处理装置，将螺纹套筒螺纹连接于螺纹连接杆的外壁后，推动竖板，竖板在转轮的作用下，开始在滑轨内进行移动，由于进入槽的顶部和底部均固定连接挡板，因此竖板的左侧与挡板的右侧紧密接触后，可以对竖板起到限制的作用，避免竖板移动至热处理炉的内部。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为图1中a处结构放大示意图；
18.图3为本实用新型热处理炉结构右侧示意图；
19.图4为本实用新型竖板结构左侧示意图；
20.图5为本实用新型竖板结构左侧内部示意图；
21.图6为本实用新型竖板结构正面局部剖视图。
22.图中：1、热处理炉；2、进入槽；3、支撑板；4、竖板；5、移动组件；501、第一转杆；502、转轮；503、滑轨；6、支撑腿；7、冷却箱；8、转动组件；801、摇把；802、转板；803、第二转杆；804、固定连接杆；805、卡轮；806、螺纹连接杆；807、转槽；808、螺纹套筒；809、内槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种直螺纹套筒热处理装置，包括热处理炉1、支撑板3、竖板4、移动组件5、支撑腿6、冷却箱7和转动组件8，热处理炉1右侧开设有进入槽2，进入槽2内壁固定连接有挡板，挡板分布于进入槽2的内壁顶部和底部，挡板
的存在可以对竖板4起到限制的作用，支撑板3固定连接于热处理炉1右侧，竖板4设置于支撑板3的内部，移动组件5设置于竖板4的底部，支撑腿6固定连接于支撑板3底部右侧，冷却箱7固定连接于支撑腿6左侧，转动组件8设置于竖板4内部。
25.转动组件8包括摇把801、转板802、第二转杆803、固定连接杆804、卡轮805、螺纹连接杆806、转槽807、螺纹套筒808和内槽809，内槽809开设于竖板4的内部，内槽809的内壁固定连接有卡齿，摇把801设置于竖板4的右侧中心，摇把801左端贯穿竖板4的外壁，并延伸至竖板4的内部，转板802设置于内槽809内部，转板802的右侧与摇把801的左端固定连接，第二转杆803固定连接于转板802左侧中心，第二转杆803贯穿竖板4的内壁左侧，并延伸至竖板4的外部，第二转杆803的外壁与竖板4被贯穿的内壁转动连接，通过摇把801转动转板802时，转板802可以带动第二转杆803进行转动，固定连接杆804固定连接于转板802的左侧，固定连接杆804等间距均匀分布于转板802的左侧，卡轮805套设于固定连接杆804的外壁左端，固定连接杆804的外壁左端与卡轮805转动连接，卡轮805与卡齿啮合，因此卡轮805在通过固定连接杆804进行公转时，会通过卡齿进行自转，螺纹连接杆806固定连接于卡轮805的左端，转槽807开设于竖板4的左侧，螺纹套筒808套设于螺纹连接杆806的外壁，螺纹连接杆806的外壁与螺纹套筒808的内壁适配，第二转杆803的外壁开设有与螺纹套筒808内壁适配的螺纹，第二转杆803与螺纹套筒808螺纹连接，通过旋转，可以将螺纹套筒808固定在第二转杆803和螺纹连接杆806的外壁，将螺纹套筒808螺纹连接于螺纹连接杆806的外壁，并将竖板4与进入槽2卡接，此时螺纹套筒808则会进入热处理炉1内部，操作人员通过转动摇把801，摇把801带动转板802进行旋转，转板802通过固定连接杆804带动卡轮805进行旋转，卡轮805带动螺纹连接杆806在转槽807内部进行旋转，而卡轮805的外壁卡齿与内槽809内壁的卡齿啮合，因此在卡轮805进行公转时，会在内槽809的作用下开始自转，从而使螺纹套筒808进行旋转，从而使螺纹套筒808的外壁均匀接收热处理，并且效果较好。
26.移动组件5包括第一转杆501、转轮502和滑轨503，第一转杆501固定连接于竖板4底部左侧，转轮502套设于第一转杆501的外壁中心，转轮502的内壁与第一转杆501的外壁转动连接，滑轨503开设于支撑板3内部，竖板4底部右侧固定连接有垫块，可以使竖板4保持平稳，将螺纹套筒808螺纹连接于螺纹连接杆806的外壁后，推动竖板4，竖板4在转轮502的作用下，开始在滑轨503内进行移动，由于进入槽2的顶部和底部均固定连接挡板，因此竖板4的左侧与挡板的右侧紧密接触后，可以对竖板4起到限制的作用，避免竖板4移动至热处理炉1的内部。
27.在使用时，将螺纹套筒808螺纹连接于螺纹连接杆806的外壁后，推动竖板4，竖板4在转轮502的作用下，开始在滑轨503内进行移动，由于进入槽2的顶部和底部均固定连接挡板，因此竖板4的左侧与挡板的右侧紧密接触后，可以对竖板4起到限制的作用，避免竖板4移动至热处理炉1的内部，此时螺纹套筒808则会进入热处理炉1内部，操作人员通过转动摇把801，摇把801带动转板802进行旋转，转板802通过固定连接杆804带动卡轮805进行旋转，卡轮805带动螺纹连接杆806在转槽807内部进行旋转，而卡轮805的外壁卡齿与内槽809内壁的卡齿啮合，因此在卡轮805进行公转时，会在内槽809的作用下开始自转，从而使螺纹套筒808进行旋转，从而使螺纹套筒808的外壁均匀接收热处理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。