一种可调节操作的塑料制品表面抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种可调节操作的塑料制品表面抛光装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，随着改性塑料的发展，塑料制品在生活中的应用越来越广泛，常见的塑料制品如开关盖、仪表壳、按钮盒、接线板等电器绝缘件以及灯具、计算尺、收音机和洗衣机水槽等都需进行表面抛光处理以清除痕迹缺陷，显示出一定的光泽度，满足使用要求。这些塑料制品表面在抛光操作时，容易产生碎屑导致环境污染，并且在抛光操作时不便于调节操作高度，增加了操作麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的塑料制品在抛光操作时容易产生碎屑导致环境污染，并且在抛光操作时不便于调节操作高度，增加了操作麻烦的缺点，而提出的一种可调节操作的塑料制品表面抛光装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种可调节操作的塑料制品表面抛光装置，包括具有驱动轴的驱动电机，驱动电机具有的驱动轴联轴安装有抛光轮，所述驱动电机设有电机线，在电机线端设有电源插头；其特征在于：还包括抛光架；
6.所述抛光架包括底板和设在底板顶面的立架，在所述底板轴装有手动调节升降机构；
7.所述手动调节升降机构包括两手动螺纹杆和移动螺装在两手动螺纹杆之间的升降台，升降台左右两侧设有分别螺接在两手动螺纹杆的螺接部，所述升降台嵌装有电机筒，所述驱动电机安装在电机筒内且驱动轴伸出电机筒底面；
8.在所述底板上设有与升降台相呈上下对应的放置框，在所述放置框内部安装有用于夹紧塑料制品的两弹性夹紧机构。
9.进一步的，所述底板底面前端角和后端角均设有连接块，所述前端角设有的连接块之间通过固定板固定，所述后端角设有的连接块之间通过固定板固定。
10.进一步的，所述固定板两端均开有固定孔，其分别通过固定钉安装固定。
11.进一步的，所述两手动螺纹杆上布置有从左至右倾斜的螺旋螺纹，在两手动螺纹杆底端从上至下安装有皮带轮和滚珠轴承，所述两手动螺纹杆顶端设有螺柱，在螺柱上安装有法兰螺母，在螺柱顶端设有手柄。
12.进一步的，所述立架包括两立杆和设在两立杆顶面的连接板，在所述连接板开有用于伸出螺柱的通管。
13.进一步的，所述底板上嵌装有用于轴装两手动螺纹杆的轴管，两轴管之间连通有
通道，所述两手动螺纹杆安装的皮带轮通过皮带穿过通道且相传送连接。
14.进一步的，所述两弹性夹紧机构均包括设在放置框内的轴柱和内侧端设有与轴柱相对应的配接轴柱的卡板，轴柱和配接轴柱均开有安装孔，在安装孔盘绕安装有连接弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在抛光架上轴装的升降机构，通过操作手动螺纹杆使升降台上下移动，从而使安装在电机筒内的驱动电机联轴联接抛光盘对夹装在放置框内的塑料制品表面抛光操作；在放置框内安装的两弹性夹紧机构能弹性夹紧塑料制品。
16.该装置能够手动对升降台升降，使驱动电机驱动的抛光盘对放置框内弹性夹紧的塑料制品夹紧，升降台置于放置框顶面遮盖操作，能减少抛光时碎屑的污染。
附图说明
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是抛光架结构示意图；
19.图3是手动调节升降机构结构示意图；
20.图4是升降台结构示意图；
21.图5是弹性夹紧机构结构示意图；
22.图中：驱动电机1，抛光轮11，抛光架2，底板21，连接块22，固定板23，固定孔24，固定钉25，轴管26，通道27，立架3，立杆31，连接板32，通管33，手动调节升降机构4，手动螺纹杆41，螺纹42，皮带轮43，皮带44，滚珠轴承45，螺柱46，法兰螺母47，手柄48，升降台49，螺接部491，电机筒50，放置框6，弹性夹紧机构7，轴柱71，配接轴柱72，卡板73，连接弹簧74。
具体实施方式
23.实施例一
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的技术方案：一种可调节操作的塑料制品表面抛光装置，包括具有驱动轴的驱动电机1，所述驱动电机1具有的驱动轴联轴安装有抛光轮11，抛光轮顶面中心设有轮杆，其能通过联轴器联接驱动轴能更换抛光轮。由于驱动电机类型很多，比如y系列，在此不作为限制，可灵活使用相应型号的驱动电机。所述驱动电机1设有电机线，在电机线端设有电源插头；方便外接电源通电驱动电机。以上为现有技术领域常识，在此不作详细说明。
25.针对现有的塑料制品在抛光操作时容易产生碎屑导致环境污染，并且在抛光操作时不便于调节操作高度，增加了操作麻烦的问题。
26.本技术的创新点在于：还包括抛光架2；
27.所述抛光架2包括底板21和设在底板21顶面的立架3，在所述底板21轴装有手动调节升降机构3，手动调节升降机构通过用手操作能升降驱动电机的高度，方便抛光轮抛光塑料制品表面。
28.所述手动调节升降机构3包括两手动螺纹杆41和移动螺装在两手动螺纹杆41之间的升降台49，升降台左右两侧设有分别螺接在两手动螺纹杆的螺接部491，其螺纹布置方向相同均为从左至右倾斜螺纹设置。因此两手动螺纹杆顺时针转动时，升降台向下螺接移动，反之向上螺接移动，方便调节升降台调节高度。所述升降台49嵌装有电机筒50，电机筒顶面
和底面均开有通孔，方便穿过驱动轴和电机线。所述驱动电机1安装在电机筒50内且驱动轴伸出电机筒50底面；方便联接抛光轮。
29.在所述底板21上设有与升降台49相对应的放置框6，升降台能下降至放置框顶面合起形成封闭结构。在所述放置框6内部安装有用于夹紧塑料制品的两弹性夹紧机构7。用于弹性夹紧塑料制品。
30.在本实施例一中，如图2所示，所述底板21底面前端角和后端角均设有连接块22，所述前端角设有的连接块22之间底面通过固定板23固定，所述后端角设有的连接块22之间底面通过固定板23固定。形成了放置稳定的支撑脚。
31.在本实施例一中，如图2所示，所述固定板两端均开有固定孔24，其分别通过固定钉25安装固定。便于通过固定钉固定在地面，方便操作。
32.在本实施例一中，如图3所示，所述两手动螺纹杆41上布置有从左至右倾斜的螺旋螺纹，在两手动螺纹杆41底端从上至下安装有皮带轮43和滚珠轴承45，所述两手动螺纹杆41顶端设有螺柱42，在螺柱42上安装有法兰螺母46，在螺柱42顶端设有手柄48。能手动操作手动螺纹杆，使其一并转动。当转动位置固定后，由法兰螺母固定卡在立架顶面。
33.在本实施例一中，如图2所示，所述立架3包括两立杆31和设在两立杆31顶面的连接板32，在所述连接板32开有用于分别伸出螺柱的两通管33。方便固定转动的手动螺纹杆。
34.在本实施例一中，如图2所示，所述底板21上嵌装有用于轴装两手动螺纹杆41的轴管26，轴管26之间连通有通道27，便于连接皮带。所述两手动螺纹杆41安装的皮带轮43通过皮带44穿过通道27且相传送连接。使两手动螺纹杆之间能同向转动。
35.在本实施例一中，如图5所示，所述两弹性夹紧机构7包括设在放置框内的轴柱71和内侧端设有与轴柱71相对应的配接轴柱72的卡板73，轴柱71和配接轴柱72内部设有盘绕部，在轴柱和配接轴柱均开有安装孔，在安装孔穿过连接弹簧两端延伸的弹簧杆且在盘绕部盘绕安装有连接弹簧74。形成了弹性连接结构，方便弹性夹接放置在放置框内的塑料制品。
36.实施例二
37.通过实施例一且参照说明书附图1-5对本技术的结构和连接关系进行了说明，下面就本技术的安装方式进行说明。
38.在安装中，由于抛光架中的底板上嵌装有两轴管，在两轴管轴装有升降机构，升降机构中的手动螺纹杆轴装在两轴管内且其安装的皮带轮套装皮带通过通道相互连接，手动螺纹杆顶端设有的螺柱伸出立架顶面，方便手动操作转动后由法兰螺母固定，手动螺纹杆螺接安装的升降台，由于两侧设有螺接在手动螺纹杆的螺纹部，因此能升降移动，并且通过安装在电机筒内的驱动电机带动联轴在抛光轮的驱动轴一并转动。而放置框内安装的弹性夹紧机构能弹性夹紧塑料制品，方便升降台下降至放置框顶面。
39.实施例三
40.通过实施例一和二对结构和安装方式进行了说明，下面就本技术的使用方式进行说明。
41.在使用中，通过手动操作手动螺纹杆使升降台能上下移动，在放置框内安装的两弹性夹紧机构能弹性卡紧塑料制品。
42.由于升降台和放置框的截面形状相同，当升降台合在放置框顶面时，启动升降台
嵌装的电机筒内的驱动电机，使其联轴的抛光盘能下降后对塑料制品表面抛光。并且升降台能合在放置框上，在抛光时挡住碎屑。当下降位置固定后，能通过法兰螺母固定手动螺纹杆的转动位置。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。