1.本实用新型涉及酿醋设备领域，特别涉及一种全自动固态醋发酵设备。
背景技术：
2.目前市场上的同类产品，均已手工操作为主，劳动强度大，发酵过程凭经验，对发酵的温度控制十分不准确，成品取出时间难以精确，并且很容易出现发酵物上下发酵不一致的情况，对醋的品质影响较大。
技术实现要素：
3.本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种全自动固态醋发酵设备。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.一种全自动固态醋发酵设备，包括上端设置有盖体的发酵设备本体，所述发酵设备本体内部设置有喷淋设备和搅拌装置，所述发酵设备本体侧壁设置有酒精浓度传感器和温度传感器。
6.优选的，所述发酵设备本体侧壁的下段设置有出液管，发酵设备本体侧壁的上段设置有进液管，所述进液管和出液管之间设置有泵体a，所述进液管另一端与喷淋设备连接。
7.优选的，所述酒精浓度传感器与处理器连接，处理器的另一端与泵体a连接。
8.优选的，所述发酵设备本体内部底侧设置有循环冷却管，所述循环冷却管底端连接有冷却水进水管，所述循环冷却管的顶端连接有冷却水出水管。
9.优选的，所述冷却水进水管上连接有处理器，所述处理器与温度传感器连接。
10.优选的，盖体上设置有进料口和呼吸孔。
11.优选的，发酵设备本体外部设置有保温层。
12.优选的，所述发酵设备本体底部设置有出料口。
13.优选的，所述发酵设备本体底部安装有支架。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型设置有喷淋设备，可以加快发酵的过程，并且设置酒精浓度传感器可以实时获得发酵过程参数，控制更精准，设置有搅拌装置可以防止发酵物上下发酵过程不均衡，设置有温度传感器及冷却系统，可给发酵一个更加稳定可控的环境，本实用新型结构简单，使用方便，精准可控。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图中，图中，1发酵设备本体；2喷淋设备；3出液管；4泵体a；5进液管；6搅拌装置；7冷却水出水管；8冷却水进水管；9进料口；10呼吸孔；11酒精浓度传感器；12温度传感器；13
泵体b；14处理器；15出料口；16支架；17保温层；18盖体。
具体实施方式
19.为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
20.实施例：
21.附图1为本实施例的示意图，该实施例包括上端设置有盖体18的发酵设备本体1，所述发酵设备本体1内部设置有喷淋设备2和搅拌装置6，所述发酵设备本体1侧壁设置有酒精浓度传感器11和温度传感器12，所述发酵设备本体1和盖体18可为一体式设计，所述喷淋设备讲发酵过程中的液体进行循环喷淋加快发酵的速度，加快生产速率，所述搅拌装置6可以更好的保证发酵物的上下均匀，防止出现发酵分层情况，所述温度传感器12实时监控发酵的温度，当温度过高时，控制泵体b13进行加大进水量，酒精浓度传感器11可以实时监控发酵时的酒精含量，当达到成品要求时，及时进行灌装。
22.优选的，所述发酵设备本体1侧壁的下段设置有出液管3，发酵设备本体1侧壁的上段设置有进液管5，所述进液管5和出液管3之间设置有泵体a4，所述进液管5另一端与喷淋设备2连接。
23.优选的，所述酒精浓度传感器11与处理器14连接，处理器14的另一端与泵体a4连接，处理器14可以控制泵体a4的定时启动，也可根据酒精浓度变化分时段抽液循环，保证生产效率的同时节约能源，处理器14与声光报警器连接，当酒精浓度传感器14到达设定的成品数值时，声光报警器可提醒及时取出成品醋。
24.优选的，所述发酵设备本体1内部底侧设置有循环冷却管，所述循环冷却管底端连接有冷却水进水管8，所述循环冷却管的顶端连接有冷却水出水管7。
25.优选的，所述冷却水进水管8上连接有处理器14，所述处理器14与温度传感器12连接，温度传感器12信号传输给处理器14之后及时控制冷却水流量，达到温度要求后停止或降低冷却水流量。
26.优选的，盖体18上设置有进料口9和呼吸孔10。
27.优选的，发酵设备本体1外部设置有保温层17，保温层17可以保证一些较冷环境下不影响发酵过程进行。
28.优选的，所述发酵设备本体1底部设置有出料口15，当酒精浓度达到设定时，成品醋由出料口15流出。
29.优选的，所述发酵设备本体1底部安装有支架16。
30.以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例，对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种全自动固态醋发酵设备，包括上端设置有盖体(18)的发酵设备本体(1)，其特征在于：所述发酵设备本体(1)内部设置有喷淋设备(2)和搅拌装置(6)，所述发酵设备本体(1)侧壁设置有酒精浓度传感器(11)和温度传感器(12)。2.根据权利要求1所述的全自动固态醋发酵设备，其特征在于：所述发酵设备本体(1)侧壁的下段设置有出液管(3)，发酵设备本体(1)侧壁的上段设置有进液管(5)，所述进液管(5)和出液管(3)之间设置有泵体a(4)，所述进液管(5)另一端与喷淋设备(2)连接。3.根据权利要求2所述的全自动固态醋发酵设备，其特征在于：所述酒精浓度传感器(11)与处理器(14)连接，处理器(14)的另一端与泵体a(4)连接。4.根据权利要求1所述的全自动固态醋发酵设备，其特征在于：所述发酵设备本体(1)内部底侧设置有循环冷却管，所述循环冷却管底端连接有冷却水进水管(8)，所述循环冷却管的顶端连接有冷却水出水管(7)。5.根据权利要求4所述的全自动固态醋发酵设备，其特征在于：所述冷却水进水管(8)上连接有处理器(14)，所述处理器(14)与温度传感器(12)连接。6.根据权利要求1所述的全自动固态醋发酵设备，其特征在于：盖体(18)上设置有进料口(9)和呼吸孔(10)。7.根据权利要求1所述的全自动固态醋发酵设备，其特征在于：发酵设备本体(1)外部设置有保温层(17)。8.根据权利要求1所述的全自动固态醋发酵设备，其特征在于：所述发酵设备本体(1)底部设置有出料口(15)。9.根据权利要求1所述的全自动固态醋发酵设备，其特征在于：所述发酵设备本体(1)底部安装有支架(16)。
技术总结
一种全自动固态醋发酵设备，包括上端设置有盖体的发酵设备本体，所述发酵设备本体内部设置有喷淋设备和搅拌装置，所述发酵设备本体侧壁设置有酒精浓度传感器和温度传感器。本实用新型设置有喷淋设备，可以加快发酵的过程，并且设置酒精浓度传感器可以实时获得发酵过程参数，控制更精准，设置有搅拌装置可以防止发酵物上下发酵过程不均衡，设置有温度传感器及冷却系统，可给发酵一个更加稳定可控的环境，本实用新型结构简单，使用方便，精准可控。精准可控。精准可控。
技术研发人员：祝新雨
受保护的技术使用者：山东智豆酿造科技有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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