一种车床用防溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种车床用防溅装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，车床用于生产锻造各种工程零件，而工程零件在锻造的过程中会有废渣被磨片磨出，沿着切线激射出去，并且激射出去的颗粒撞到地面上，再经过弹射停止，如此则会造成造作车间污染，并且打磨出去的废渣一开始具有较高的温度，如果不小心溅射到操作人员的眼中，很可能造成操作人员失明，危险系数大，因此一般都会采用防溅装置来解决废渣飞溅的问题。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的防飞溅装置在使用的过程中还存在着一些问题，比如现有的防溅装置一般是采用各种不同形状的防护板对工作人员与车床工具进行隔离，从而达到防护作用，但是在实际使用后，车床内部会产生大量的烟雾状的灰尘飞扬，在更换加工零件时，工作人员易吸入到身体内，从而影响工作人员的身体健康。
5.我们为此，提出了一种车床用防溅装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的防溅装置一般是采用各种不同形状的防护板对工作人员与车床工具进行隔离，从而达到防护作用，但是在实际使用后，车床内部会产生大量的烟雾状的灰尘飞扬，在更换加工零件时，工作人员易吸入到身体内，从而影响工作人员的身体健康的缺点，而提出的一种车床用防溅装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车床用防溅装置，包括防护板本体，所述防护板本体的顶端表面通过金属合页与防护栏转动连接，所述防护栏的内部设置有吸铁石，且吸铁石与防护板本体相紧贴设置，所述防护栏的一侧设置卡扣，所述防护板本体的顶端表面开设有配合卡扣使用的卡槽。
8.优选的，所述防护板本体的内部水平方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的侧表面贯通开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆，且丝杆的端部通过联轴器与步进电机的输出端相连接，所述滑块的一侧通过安装块与固定板固定连接，所述固定板的一侧设置有刮板，所述刮板与防护板本体相紧贴设置。
9.优选的，所述防护板本体的一侧且位于刮板的两侧设置有限位框架，所述限位框架的下方设置有收集箱。
10.优选的，所述防护板本体的一侧表面设置有安装吊耳。
11.优选的，所述防护栏的顶端表面设置有把手，且把手的表面套接有防护套。
12.优选的，所述步进电机采用正反电机，且步进电机通过导线与外部控制器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型中，在防护板本体的一侧通过金属合页安装防护栏，防护栏的一侧设置有吸铁石，吸铁石与防护板本体相紧贴设置，通过设置吸铁石，能够将飞溅的铁屑和飞扬的烟雾状的灰尘吸附在防护板本体的表面，避免铁屑大量反弹，且能够保证车床的内部环境，给工作人员提高了良好的工作环境，降低对工作人员身体健康的潜在威胁，极大的提高了装置的实用性和安全性。
15.2、本实用新型中，通过设置防护板本体、滑槽、滑块、步进电机、丝杆、固定板和刮板，使用时，通过启动步进电机，带动丝杆转动，丝杆通过螺纹结构与滑块螺纹连接，带动滑块水平方向运动，从而带动刮板运动，对防护板本体的侧表面进行清理，保证防护板本体侧表面的清洁性，避免因铁屑过多而影响吸铁石的吸附力，同时在刮板的两侧设置有限位框架和收集箱，当刮板在作业时，将铁屑推送至限位框架的内部，铁屑失去吸铁石的吸附力，受到重力的作用下，自动掉落至收集箱内，便于清理，极大的提高了装置的使用便捷性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种车床用防溅装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种车床用防溅装置的侧示图；
19.图3为本实用新型提出的一种车床用防溅装置的防护板本体示意图。
20.图例说明：
21.1、防护板本体；2、防护栏；3、吸铁石；4、滑槽；5、滑块；6、步进电机；7、丝杆；8、固定板；9、刮板；10、限位框架；11、收集箱；12、安装吊耳；13、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1
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3，一种车床用防溅装置，包括防护板本体1，防护板本体1的顶端表面
通过金属合页与防护栏2转动连接，防护栏2的内部设置有吸铁石3，且吸铁石3与防护板本体1相紧贴设置，防护栏2的一侧设置卡扣，防护板本体1的顶端表面开设有配合卡扣使用的卡槽。
25.本实施方案中：通过设置吸铁石3，能够将飞溅的铁屑和飞扬的烟雾状的灰尘吸附在防护板本体1的表面，避免铁屑大量反弹，且能够保证车床的内部环境，给工作人员提高了良好的工作环境，降低对工作人员身体健康的潜在威胁，极大的提高了装置的实用性和安全性。
26.具体的，防护板本体1的内部水平方向开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有滑块5，滑块5的侧表面贯通开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有丝杆7，且丝杆7的端部通过联轴器与步进电机6的输出端相连接，滑块5的一侧通过安装块与固定板8固定连接，固定板8的一侧设置有刮板9，刮板9与防护板本体1相紧贴设置。
27.本实施方案中：通过启动步进电机6，带动丝杆7转动，丝杆7通过螺纹结构与滑块5螺纹连接，带动滑块5水平方向运动，从而带动刮板9运动，对防护板本体1的侧表面进行清理，保证防护板本体1侧表面的清洁性，避免因铁屑过多而影响吸铁石3的吸附力。
28.具体的，防护板本体1的一侧且位于刮板9的两侧设置有限位框架10，限位框架10的下方设置有收集箱11。
29.本实施方案中：当刮板9在作业时，将铁屑推送至限位框架10的内部，铁屑失去吸铁石3的吸附力，受到重力的作用下，自动掉落至收集箱11内，便于清理，极大的提高了装置的使用便捷性。
30.具体的，防护板本体1的一侧表面设置有安装吊耳12。
31.本实施方案中：通过设置安装吊耳12，便于将防护板本体1安装在车床装置上。
32.具体的，防护栏2的顶端表面设置有把手13，且把手13的表面套接有防护套。
33.本实施方案中：通过设置把手13，便于打开防护板本体1。
34.具体的，步进电机6采用正反电机，且步进电机6通过导线与外部控制器电性连接。
35.本实施方案中：通过设置外部控制器，便于对步进电机6进行控制，外部控制器控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：工作时，在防护板本体1的一侧通过金属合页安装防护栏2，防护栏2的一侧设置有吸铁石3，吸铁石3与防护板本体1相紧贴设置，通过设置吸铁石3，能够将飞溅的铁屑和飞扬的烟雾状的灰尘吸附在防护板本体1的表面，避免铁屑大量反弹，且能够保证车床的内部环境，给工作人员提高了良好的工作环境，降低对工作人员身体健康的潜在威胁，极大的提高了装置的实用性和安全性；通过启动步进电机6，带动丝杆7转动，丝杆7通过螺纹结构与滑块5螺纹连接，带动滑块5水平方向运动，从而带动刮板9运动，对防护板本体1的侧表面进行清理，保证防护板本体1侧表面的清洁性，避免因铁屑过多而降低吸铁石3的吸附力，同时在刮板9的两侧设置有限位框架10和收集箱11，当刮板9在作业时，将铁屑推送至限位框架10的内部，铁屑失去吸铁石3的吸附力，受到重力的作用下，自动掉落至收集箱11内，便于清理，极大的提高了装置的使用便捷性。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。