1.本实用新型属于汽车冲压模具的技术领域，尤其涉及一种具有快速脱模机构的模具座。
背景技术：
2.现有的中国专利数据库中，公开了名称为一种便于脱模的汽车冲压模具的专利，申请号为cn201721871395.8，申请日为20171228，授权公告号为cn207629019u，授权公告日为20180720，该装置包括冲压模具、磁铁块、蓄冰槽、注模槽、弹簧和水泵，所述冲压模具下端安装有弹簧，且弹簧个数为多个，所述弹簧下端安装有底板，所述冲压模具内部安装有冷凝管，所述冲压模具右端安装有蓄冰槽，且冷凝管右端贯穿冲压模具与蓄冰槽底端连接，所述冷凝管左侧安装有出水管，所述冲压模具上端内部安装有注模槽，且注模槽个数为多个，所述底板上端四角均安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有限位槽，所述限位槽上安装有活动板，其不足之处在于：现有技术中，冲压模具在冲压结束后，由于巨大的冲压力，使成形板件与下模具座贴合较为紧密，难以脱离，具有一定的局限性。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是现有冲压模具在冲压结束后，由于巨大的冲压力，使成形板件与下模具座贴合较为紧密，为了改善其不足之处，本实用新型提供了一种具有快速脱模机构的模具座。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种具有快速脱模机构的模具座，包括有上模具座与下模具座，所述上模具座下表面上设置有导柱，导柱正对的下模具座上表面上设置有导套，所述导柱活动插接在导套内，所述下模具座外表面上开设有环形开口槽，环形开口槽内底面上还开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌接有气囊，所述下模具座上表面上开设有与环形凹槽接通的环形通槽，所述环形通槽内贯穿有环形薄板，位于环形凹槽内的环形薄板与气囊上表面连接，所述环形开口槽内设置有环形套，所述环形套内贯穿有若干气管，位于环形凹槽内的气管自由端与气囊外表面的气嘴接通。
6.本实用新型工作时，通过气管向位于环形凹槽内的气囊通气，使气囊鼓起，从而挤压环形薄板沿竖直方向上升，使得环形薄板上端凸出下模具座上表面设置，从而将与下模具座上表面紧密贴合的成型板件进行顶出，使成型板件与下模具座表面脱离。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于气囊与环形薄板配合设置，能够将与下模具座上表面紧密贴合的成型板件快速顶出，进行快速脱模，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
8.所述上模具座各边角与下模具座对应边角之间均设置有缓冲部件。缓冲部件的设置能够提高上模具座与下模具座冲压时的稳定性。
9.所述缓冲部件包括有与上模具座上表面连接的固定座，固定座下端连接有伸缩
杆，伸缩杆下端连接有抵触块，所述抵触块与下模具座之间留有间隙，位于抵触块与固定座之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与固定座下表面连接，另一端与抵触块上表面连接。
10.所述伸缩杆包括有与抵触块上表面连接的空心管以及与固定座下表面连接的细杆，所述细杆活动插接在空心管内。
11.所述环形套包括有两半圆状的弧形套，所述弧形套两端头均设置有外翻边，一弧形套的各外翻边与另一弧形套的对应外翻边经紧固件连接。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图中：1上模具座，2下模具座，3导柱，4导套，5环形开口槽，6环形凹槽，7气囊，8环形通槽，9环形薄板，10环形套，11气管，12固定座，13伸缩杆，14抵触块，15压缩弹簧。
具体实施方式
14.下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
15.如图1所示，为一种具有快速脱模机构的模具座，包括有上模具座1与下模具座2，上模具座1下表面上设置有导柱3，导柱3正对的下模具座2上表面上设置有导套4，导柱3活动插接在导套4内，下模具座2外表面上开设有环形开口槽5，环形开口槽5内底面上还开设有环形凹槽6，环形凹槽6内嵌接有气囊7，下模具座2上表面上开设有与环形凹槽6接通的环形通槽8，环形通槽8内贯穿有环形薄板9，位于环形凹槽6内的环形薄板9与气囊7上表面连接，环形开口槽5内设置有环形套10，环形套10内贯穿有若干气管11，位于环形凹槽6内的气管11自由端与气囊7外表面的气嘴接通。上模具座1各边角与下模具座2对应边角之间均设置有缓冲部件。缓冲部件的设置能够提高上模具座1与下模具座2冲压时的稳定性。缓冲部件包括有与上模具座1上表面连接的固定座12，固定座12下端连接有伸缩杆13，伸缩杆13下端连接有抵触块14，抵触块14与下模具座2之间留有间隙，位于抵触块14与固定座12之间的伸缩杆13上套接有压缩弹簧15，压缩弹簧15一端与固定座12下表面连接，另一端与抵触块14上表面连接。伸缩杆13包括有与抵触块14上表面连接的空心管以及与固定座12下表面连接的细杆，细杆活动插接在空心管内。环形套10包括有两半圆状的弧形套，弧形套两端头均设置有外翻边，一弧形套的各外翻边与另一弧形套的对应外翻边经紧固件连接。
16.工作时，通过气管11向位于环形凹槽6内的气囊7通气，使气囊7鼓起，从而挤压环形薄板9沿竖直方向上升，使得环形薄板9上端凸出下模具座2上表面设置，从而将与下模具座2上表面紧密贴合的成型板件进行顶出，使成型板件与下模具座2表面脱离。
17.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种具有快速脱模机构的模具座，包括有上模具座与下模具座，所述上模具座下表面上设置有导柱，导柱正对的下模具座上表面上设置有导套，所述导柱活动插接在导套内，其特征在于：所述下模具座外表面上开设有环形开口槽，环形开口槽内底面上还开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌接有气囊，所述下模具座上表面上开设有与环形凹槽接通的环形通槽，所述环形通槽内贯穿有环形薄板，位于环形凹槽内的环形薄板与气囊上表面连接，所述环形开口槽内设置有环形套，所述环形套内贯穿有若干气管，位于环形凹槽内的气管自由端与气囊外表面的气嘴接通。2.根据权利要求1所述的一种具有快速脱模机构的模具座，其特征在于：所述上模具座各边角与下模具座对应边角之间均设置有缓冲部件。3.根据权利要求2所述的一种具有快速脱模机构的模具座，其特征在于：所述缓冲部件包括有与上模具座上表面连接的固定座，固定座下端连接有伸缩杆，伸缩杆下端连接有抵触块，所述抵触块与下模具座之间留有间隙，位于抵触块与固定座之间的伸缩杆上套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与固定座下表面连接，另一端与抵触块上表面连接。4.根据权利要求3所述的一种具有快速脱模机构的模具座，其特征在于：所述伸缩杆包括有与抵触块上表面连接的空心管以及与固定座下表面连接的细杆，所述细杆活动插接在空心管内。5.根据权利要求1
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4中任一权利要求所述的一种具有快速脱模机构的模具座，其特征在于：所述环形套包括有两半圆状的弧形套，所述弧形套两端头均设置有外翻边，一弧形套的各外翻边与另一弧形套的对应外翻边经紧固件连接。
技术总结
本实用新型涉及一种具有快速脱模机构的模具座。该装置包括有上模具座与下模具座，上模具座下表面上设置有导柱，导柱正对的下模具座上表面上设置有导套，导柱插接在导套内，下模具座外表面上开设有环形开口槽，环形开口槽内底面上还开设有环形凹槽，环形凹槽内嵌接有气囊，下模具座上表面上开设有与环形凹槽接通的环形通槽，环形通槽内贯穿有环形薄板，位于环形凹槽内的环形薄板与气囊上表面连接，环形开口槽内设置有环形套，环形套内贯穿有若干气管，位于环形凹槽内的气管自由端与气囊外表面的气嘴接通，由于气囊与环形薄板配合设置，能够将与下模具座上表面紧密贴合的成型板件快速顶出，进行快速脱模，适用于工业生产中，具有很强的实用性。很强的实用性。很强的实用性。
技术研发人员：郑生龙 刘艳萱 郑坚源 郑景源
受保护的技术使用者：扬州市轩煌铸造有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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