一种带有出料机构的冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种带有出料机构的冲压机。


背景技术：

2.冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器和传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，进而带动冲头对板材冲压成型。
3.现有的冲压机在使用时，需要工作人员使用工具取出成型产品，取成型产品的节奏需要与冲头的冲压节奏相对应，操作复杂，难度大，容易出现机器压伤员工的风险，并且在冲压过程中产生的金属碎屑堆积在冲压机上，通过人工清理不仅增大了工作人员的工作强度且也存在着危险。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种带有出料机构的冲压机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种带有出料机构的冲压机，包括承载板，所述承载板的顶部后侧处固定连接有竖板，所述竖板的前侧顶部处固定连接有承重板，所述承载板的顶部靠近前侧处固定连接有两个挡板，两个所述挡板之间设有冲压产品，所述冲压产品的顶部设有冲压机构，且所述冲压产品的后侧设有顶出机构。
7.进一步的，两个所述挡板以承载板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个所述挡板的高度大于冲压产品的厚度。
8.进一步的，两个所述挡板相邻一侧底部处均固定连接有固定板，且两个所述固定板的顶部均与冲压产品的底部相互贴合。
9.进一步的，所述冲压机构包括冲头，所述冲头的顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部活动连接有螺纹杆，所述承重板上靠近前侧处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有圆管，所述螺纹杆的顶端插接在圆管的内腔，所述圆管的内腔开设有内螺纹，所述螺纹杆通过内螺纹与圆管活动连接，所述圆管的外侧靠近顶端处套设有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴与第二齿轮固定连接，所述承重板的顶部靠近前侧处固定连接有l形板，所述伺服电机的顶部与l形板固定连接。
10.进一步的，所述顶出机构包括推板，所述推板位于两个挡板的后侧，且所述推板的后侧中间位置处铰接有连接杆，所述承重板的底部靠近后侧处固定连接有壳体，所述壳体的内腔顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端固定连接有转轴，所述壳体的底部固定连接有第二轴承，所述转轴的底端贯穿第二轴承，并固定连接有圆盘，所述圆盘的底部圆心处固定连接有固定轴，所述固定轴底端固定连接有活动杆，所述活动杆的底部靠近后侧处活动连接有连轴，所述连接杆远离推板的一端与连轴活动连接。
11.进一步的，所述推板的底部中间位置处固定连接有滑块，所述承载板的顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽，所述滑块活动连接在滑槽内腔。
12.进一步的，所述转轴的外侧靠近驱动电机的一端固定连接有若干个叶片，所述壳体的内腔底部固定连接有两个集风管，且两个所述集风管为左右设置，两个所述集风管的底端均固定连接有出风管，所述推板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有吹风管，两个所述吹风管的后端均固定连接有波纹管，两个所述出风管远离集风管的一端均贯穿壳体的底部，并与相邻的波纹管固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、通过挡板、固定板、伺服电机、第二齿轮、第一齿轮、圆管、螺纹杆、安装板和冲头之间的相互配合对冲压件进行冲压成型，且通过驱动电机、转轴、圆盘、固定轴、活动杆、连轴、连接杆和推板之间的相互配合将成型产品从两个挡板之间顶出，方便工作人员取走，降低了工作人员取件的风险性；
15.2、通过若干个叶片、集风管、出风管、波纹管和吹风管之间的相互配合在对成型产品顶出的同时将两个挡板之间的金属碎屑吹走，降低了工作人员清理的劳动强度且更加安全。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为本实施例的右视剖视图；
19.图3为部件挡板俯视图。
20.图中：1、承载板；2、竖板；3、承重板；4、挡板；5、固定板；6、冲压产品；7、冲头；8、螺纹杆；9、圆管；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、伺服电机；13、壳体；14、驱动电机；15、叶片；16、转轴；17、圆盘；18、活动杆；19、连接杆；20、推板；21、集风管；22、吹风管。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图3，一种带有出料机构的冲压机，包括承载板1，承载板1的顶部后侧处固定连接有竖板2，竖板2的前侧顶部处固定连接有承重板3，承载板1的顶部靠近前侧处固定连接有两个挡板4，两个挡板4以承载板1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且两个挡板4的高度大于冲压产品6的厚度，两个挡板4之间设有冲压产品6，两个挡板4相邻一侧底部处均固定连接有固定板5，且两个固定板5的顶部均与冲压产品6的底部相互贴合，冲压产品6的顶部设有冲压机构，冲压机构包括冲头7，冲头7的顶部固定连接有安装板，安装板顶部活动连接有螺纹杆8，承重板3上靠近前侧处固定连接有第一轴承，第一轴承内腔贯穿设有圆管9，螺纹杆8的顶端插接在圆管9的内腔，圆管9的内腔开设有内螺纹，螺纹杆8通过内螺纹与圆管9活动连接，圆管9的外侧靠近顶端处套设有第一齿轮10，第一齿轮10的右侧啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的顶部设有伺服电机12，伺服电机12的动力输出轴与第二齿轮11固定连接，承重板3的顶部靠近前侧处固定连接有l形板，伺服电机12的顶部与l形板固定连接，且冲压产品6的后侧设有顶出机构，顶出机构包括推板20，推板20的底部中间位置处固定连接有滑块，承载板1的顶部开设有与滑块相互匹配的滑槽，滑块活动连接在滑槽内腔，推板20位于两个挡板4的后侧，且推板20的后侧中间位置处铰接有连接杆19，承重板3的底部靠近后侧处固定连接有壳体13，壳体13的内腔顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的动力输出端固定连接有转轴16，壳体13的底部固定连接有第二轴承，转轴16的底端贯穿第二轴承，并固定连接有圆盘17，圆盘17的底部圆心处固定连接有固定轴，固定轴底端固定连接有活动杆18，活动杆18的底部靠近后侧处活动连接有连轴，连接杆19远离推板20的一端与连轴活动连接，转轴16的外侧靠近驱动电机14的一端固定连接有若干个叶片15，壳体13的内腔底部固定连接有两个集风管21，且两个集风管21为左右设置，两个集风管21的底端均固定连接有出风管，推板20的顶部靠近左右两侧处均固定连接有吹风管22，两个吹风管22的后端均固定连接有波纹管，两个出风管远离集风管21的一端均贯穿壳体13的底部，并与相邻的波纹管固定连接。
25.工作原理：本实用新型在使用时，将需要冲压的冲压产品6放置在两个固定板5的顶部，通过外接电源启动伺服电机12，伺服电机12工作通过其动力输出轴带动第二齿轮11旋转，第二齿轮11旋转带动与之相互啮合的第一齿轮10旋转，第一齿轮10旋转带动圆管9旋转，圆管9旋转通过内螺纹带动螺纹杆8向下移动，螺纹杆8向下移动带动安装板向下移动，安装板向下移动带动冲头7向下移动，并对冲压产品6进行冲压，通过两个固定板5的设置，使得冲压产品6发生形变，冲压完成后启动伺服电机12带动第二齿轮11反向旋转，第二齿轮11反向旋转通过传动带动冲头7向上移动，通过外接电源启动驱动电机14，驱动电机14工作通过其动力输出轴带动转轴16旋转，转轴16旋转带动圆盘17旋转，圆盘17旋转带动固定轴旋转，固定轴旋转带动活动杆18旋转，活动杆18旋转通过连轴带动连接杆19前后移动，连接杆19前后移动带动推板20前后移动，当推板20向前移动时推动冲压产品6向前移动，通过滑块在滑槽内腔移动对推板20进行限位，冲压产品6被推板20从两个挡板4之间顶出，方便工作人员进行取走，转轴16旋转的同时带动若干个叶片15旋转，若干个叶片15旋转产生风力通过两个集风管21、出风管和波纹管输送至两个吹风管22中，推板20向前移动时带动吹风管22向前移动，吹风管22中吹出的风对两个挡板4之间的碎屑进行吹动，从而将碎屑从挡板4之间吹走，方便工作人员进行清理收集，降低了工作强度和风险性。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。