一种柔轮固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及柔轮加工技术领域，特别涉及一种柔轮固定工装。


背景技术：

2.柔轮需要加工外齿，进行外齿加工时，需要内撑工装从内部对柔轮进行夹持固定，以往通过通过一驱动装置驱动推杆往前推动，顶压内撑夹头的内孔，从而将涨紧套撑开对柔轮进行内撑固定，不仅结构复杂，造价成本高，而且无法控制内撑的力度，造成工件膨胀过度问题，因此还需进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种柔轮固定工装以解决背景技术中提及问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种柔轮固定工装，包括法兰盘、内撑夹头和螺杆；所述法兰盘的右侧中心位置处设有柱体；所述柱体内设有内螺孔；所述内撑夹头的左侧设有连接法兰；所述内撑夹头通过连接法兰固定在法兰盘右侧；所述内撑夹头的中心设有通孔；所述通孔的右端为从左往右依次增大的喇叭孔；所述螺杆的左部为螺纹杆体，右部为与喇叭孔配合的锥形杆体，右端具有限位头部；所述螺杆穿设过通孔并通过螺纹杆体与内螺孔连接。
6.对本实用新型得进一步描述，所述内撑夹头包括设置在连接法兰右侧的连接部以及设置在连接部右侧的支撑头部；所述连接部的外径小于支撑头部的外径；所述连接部与支撑头部上圆周分布有若干线槽。
7.对本实用新型得进一步描述，还包括防尘盖；所述防尘盖套设在连接部外并固定在连接法兰右侧；所述防尘盖的右端延伸至支撑头部的左端位置处；所述防尘盖的右端内部安装有密封圈；所述密封圈顶触在支撑头部的外壁上。
8.对本实用新型得进一步描述，所述防尘盖的右端面为平面；所述防尘盖的右端固定有定位销柱。
9.对本实用新型得进一步描述，所述防尘盖的右端为锥面结构；所述支撑头部的右端固定有定位销柱。
10.对本实用新型的进一步描述，所述法兰盘的左侧中心位置处设有第一定位凸台。
11.对本实用新型的进一步描述，所述法兰盘的右侧中心位置处设有第二定位凸台；所述连接法兰的左侧设有与第二定位凸台配合的第一定位槽。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过将柔轮套设在内撑夹头右侧，然后拧动螺杆，将螺杆的螺纹杆体拧入内螺孔，利用锥形杆体顶触喇叭孔，从而将内撑夹头撑开，螺杆拧入越深，则涨紧力度越大，根据产品的材质，可以人为地控制涨紧力度，该结构简单，造价成本低，而且可以控制膨胀力度，防止膨胀过度对工件产生塑性变形。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例1的整体结构图；
15.图2是本实用新型实施例1的半剖结构图；
16.图3是本实用新型实施例2的整体结构图。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
18.实施例1：如图1
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2所示，一种柔轮100固定工装，包括法兰盘1、内撑夹头2和螺杆3；所述法兰盘1的右侧中心位置处设有柱体11；所述柱体11内设有内螺孔111；所述内撑夹头2的左侧设有连接法兰21；所述内撑夹头2通过连接法兰21固定在法兰盘1右侧；所述内撑夹头2的中心设有通孔201；所述通孔201的右端为从左往右依次增大的喇叭孔2011；所述内撑夹头2包括设置在连接法兰21右侧的连接部22以及设置在连接部22右侧的支撑头部23；所述连接部22的外径小于支撑头部23的外径；所述连接部22与支撑头部23上圆周分布有若干线槽202；所述螺杆3的左部为螺纹杆体31，右部为与喇叭孔2011配合的锥形杆体32，右端具有限位头部33；所述螺杆3穿设过通孔201并通过螺纹杆体31与内螺孔111连接；还包括防尘盖4；所述防尘盖4套设在连接部22外并固定在连接法兰21右侧；所述防尘盖4的右端延伸至支撑头部23的左端位置处；所述防尘盖4的右端内部安装有密封圈41，所述密封圈41顶触在支撑头部23的外壁上；本实施例中所述防尘盖4的右端面为平面；所述防尘盖4的右端固定有定位销柱5；本实施例中柔轮100为礼帽状，通过将柔轮100套设在内撑夹头2右侧，柔轮100的左端面与防尘盖4的右端面接触通过定位销柱5插入至柔轮100的定位孔上定位，起到止转效果，然后拧动螺杆3，将螺杆3的螺纹杆体31拧入内螺孔111，利用锥形杆体32顶触喇叭孔2011，从而将内撑夹头2撑开，螺杆3拧入越深，则涨紧力度越大，根据产品的材质，可以人为地控制涨紧力度，该结构简单，造价成本低，而且可以控制膨胀力度，防止膨胀过度对工件产生塑性变形。
19.所述法兰盘1的左侧中心位置处设有第一定位凸台12，该柔轮100固定工装安装时，通过法兰盘1的第一定位凸台12与设备进行定位再将法兰盘1锁紧固定在设备上，提高安装精度。
20.所述法兰盘1的右侧中心位置处设有第二定位凸台13；所述连接法兰21的左侧设有与第二定位凸台13配合的第一定位槽211，通过第二定位凸台13与第一定位槽211配合安装，提高内撑夹头2的安装精度。
21.实施例2：如图3所示，与实施例1的不同点在于，所述防尘盖4的右端为锥面结构；所述支撑头部23的右端固定有定位销柱5，本实施例中的柔轮100为杯状，直接将柔轮100套设在内撑夹头2右侧并通过支撑头部23的定位销柱5与柔轮100进行定位。
22.以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种柔轮固定工装，其特征在于：包括法兰盘、内撑夹头和螺杆；所述法兰盘的右侧中心位置处设有柱体；所述柱体内设有内螺孔；所述内撑夹头的左侧设有连接法兰；所述内撑夹头通过连接法兰固定在法兰盘右侧；所述内撑夹头的中心设有通孔；所述通孔的右端为从左往右依次增大的喇叭孔；所述螺杆的左部为螺纹杆体，右部为与喇叭孔配合的锥形杆体，右端具有限位头部；所述螺杆穿设过通孔并通过螺纹杆体与内螺孔连接。2.根据权利要求1所述的一种柔轮固定工装，其特征在于：所述内撑夹头包括设置在连接法兰右侧的连接部以及设置在连接部右侧的支撑头部；所述连接部的外径小于支撑头部的外径；所述连接部与支撑头部上圆周分布有若干线槽。3.根据权利要求2所述的一种柔轮固定工装，其特征在于：还包括防尘盖；所述防尘盖套设在连接部外并固定在连接法兰右侧；所述防尘盖的右端延伸至支撑头部的左端位置处；所述防尘盖的右端内部安装有密封圈；所述密封圈顶触在支撑头部的外壁上。4.根据权利要求3所述的一种柔轮固定工装，其特征在于：所述防尘盖的右端面为平面；所述防尘盖的右端固定有定位销柱。5.根据权利要求3所述的一种柔轮固定工装，其特征在于：所述防尘盖的右端为锥面结构；所述支撑头部的右端固定有定位销柱。6.根据权利要求1所述的一种柔轮固定工装，其特征在于：所述法兰盘的左侧中心位置处设有第一定位凸台。7.根据权利要求1所述的一种柔轮固定工装，其特征在于：所述法兰盘的右侧中心位置处设有第二定位凸台；所述连接法兰的左侧设有与第二定位凸台配合的第一定位槽。

技术总结
本实用新型提供一种柔轮固定工装，包括法兰盘、内撑夹头和螺杆；所述法兰盘的右侧中心位置处设有柱体；所述柱体内设有内螺孔；所述内撑夹头的左侧设有连接法兰；所述内撑夹头通过连接法兰固定在法兰盘右侧；所述内撑夹头的中心设有通孔；所述通孔的右端为从左往右依次增大的喇叭孔；所述螺杆的左部为螺纹杆体，右部为与喇叭孔配合的锥形杆体，右端具有限位头部；所述螺杆穿设过通孔并通过螺纹杆体与内螺孔连接；本实用新型结构简单，成本低，而且可以控制膨胀力度，防止工件产生塑性变形。防止工件产生塑性变形。防止工件产生塑性变形。


技术研发人员：杨生潮 肖志军 李正阳 李宗翰
受保护的技术使用者：东莞市卓蓝自动化设备有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/14