一种用于液压缸焊接气体集中除尘处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及集中除尘处理技术领域，尤其涉及一种用于液压缸焊接气体集中除尘处理装置。


背景技术：

2.焊接技术是生产中必不可少的装置之一，焊接过程中产生的气体及灰尘且具有毒性，特别是液压缸焊接时，毒性气体以及灰尘对人体伤害很大，目前的除尘处理装置无法有效的对气体以及灰尘进行处理，为此，我们提出一种用于液压缸焊接气体集中除尘处理装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.（一）实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于液压缸焊接气体集中除尘处理装置，目的是对液压缸进行焊接过程中产生的气体以及灰尘进行有效的集中处理。
5.（二）技术方案
6.本实用新型提供了一种用于液压缸焊接气体集中除尘处理装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定有支撑桌体，支撑桌体上表面开设有v型通槽，所述v型通槽内固定有水箱，水箱下端固定有出水管，所述水箱左侧设置有固定于支撑桌体上表面的鼓风机，鼓风机的出风管固定有l型出气管，且所述l型出气管的另一端固定于水箱内，所述鼓风机的进风管固定有l型进气管，l型进气管贯穿箱体上表面且固定有软管，软管远离l型进气管的一端固定有第一进气管，第一进气管的另一端固定有吸尘罩，所述箱体内部设置有第二横板，所述第二横板上表面与箱体的内部顶壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第一横板，第一横板的前表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的前表面与第一进气管的圆周面固定连接。
7.优选的，所述螺纹杆的左侧设置有固定于箱体内部顶壁的导向杆，所述导向杆的另一端与所述第二横板的上表面固定连接，所述第二横板的底端嵌有轴承，且所述轴承内圈与螺纹杆固定连接。
8.优选的，所述第二横板的下表面设置有摇杆，摇杆的一端与所述轴承内圈固定连接。
9.优选的，所述第一横板左侧上表面开设有第一通孔，且所述导向杆穿过第一通孔，所述第一横板右侧上表面开设有第一螺纹孔，且所述第一螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
10.优选的，所述水箱上表面固定注水管，注水管外圆周面螺纹连接有密封盖，所述水箱右侧固定有排气管。
11.优选的，所述出水管上固定有阀门。
12.优选的，所述第一横板后表面开设有通槽，所述通槽内设置有固定块，所述固定块
上开设有第二通孔，所述第二通孔内插接有第二螺栓，所述滑块后表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺栓贯穿第二通孔且与第二螺纹孔螺纹连接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过吸尘罩、软管、l型进气管、鼓风机的设置，吸取液压缸进行焊接过程中产生的气体以及灰尘。
15.2、通过导向杆、螺纹杆、第一横板、第二横板、摇杆的设置，为了焊接操作位置变动而调整吸尘罩的位置，为了方便有效的吸取气体以及灰尘。
16.3、通过l型出气管、水箱、排气管、出水管的设置，为了集中处理气体以及灰尘，先通过水箱中的水进行过滤，然后通过排气管排出，最后通过出水管上固定的阀门排出。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于液压缸焊接气体集中除尘处理装置的主视图；
18.图2为图1中的a
‑
a方向的剖视图。
19.图3为图1中的第一横板的后视结构示意图。
20.图中：1箱体、2导向杆、3第一横板、4摇杆、5第二横板、6吸尘罩、7第一进气管、8螺纹杆、9软管、11出水管、13支撑桌体、14水箱、15排气管、16l型出气管、17鼓风机、18l型进气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提出的一种用于液压缸焊接气体集中除尘处理装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定有支撑桌体13，支撑桌体13上表面开设有v型通槽，v型通槽内固定有水箱14，水箱14下端固定有出水管11，水箱14左侧设置有固定于支撑桌体13上表面的鼓风机17，鼓风机17的出风管固定有l型出气管16，且l型出气管16的另一端固定于水箱14内，鼓风机17的进风管固定有l型进气管18，l型进气管18贯穿箱体1上表面且固定有软管9，软管9远离l型进气管18的一端固定有第一进气管7，第一进气管7的另一端固定有吸尘罩6，箱体1内部设置有第二横板5，第二横板5上表面与箱体1的内部顶壁之间转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹连接有第一横板3，第一横板3的前表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的前表面与第一进气管7的圆周面固定连接。
23.在一个可选的实施例中，螺纹杆8的左侧设置有固定于箱体1内部顶壁的导向杆2，导向杆2的另一端与第二横板5的上表面固定连接，第二横板5的底端嵌有轴承，且轴承内圈与螺纹杆8固定连接。
24.需要说明的是，目的是为了方便第一横板3可以上下移动。
25.在一个可选的实施例中，第二横板5的下表面设置有摇杆4，摇杆4的一端与轴承内圈固定连接。
26.需要说明的是，设置摇杆4，为了方便螺纹杆8能够转动。
27.在一个可选的实施例中，第一横板3左侧上表面开设有第一通孔，且导向杆2穿过
第一通孔，第一横板3右侧上表面开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔与螺纹杆8螺纹连接。
28.需要说明的是，描述第一横板3与导向杆2、螺纹杆8的连接关系。
29.在一个可选的实施例中，水箱14上表面固定注水管，注水管外圆周面螺纹连接有密封盖，水箱14右侧固定有排气管15。
30.需要说明的是，描述水箱14的进水口以及密封，设置排气管15，为了方便气体的排出。
31.在一个可选的实施例中，出水管11上固定有阀门。
32.需要说明的是，为了防止水自主流出以及方便污水排出。
33.在一个可选的实施例中，第一横板3后表面开设有通槽，通槽内设置有固定块，固定块上开设有第二通孔，第二通孔内插接有第二螺栓，滑块后表面开设有第二螺纹孔，第二螺栓贯穿第二通孔且与第二螺纹孔螺纹连接。
34.需要说明的是，为了方便对第一横板3进行固定。
35.工作原理：首先，通过注水管把水箱14中注入一定量的水，把密封盖盖紧，然后确定焊接工作的位置，从而顺时针摇动摇杆4使得第一横板3向下移动，同时使得导向杆2对第一横板3起到导向作用，进而调整到所需高度时，通过第二螺栓移动，进而带动固定块以及滑块移动，进一步地带动第一进气管7移动，同时使得软管9移动，调整好位置之后，通过拧动第二螺栓，使得第二螺栓和第二螺纹孔拧紧，其次，打开鼓风机17使其工作，液压缸焊接时产生的气体以及灰尘会通过吸尘罩6进行吸取，同时经过第一进气管7、软管9、l型进气管18，再通过鼓风机17的出风管固定的l型出气管16引导至水箱14注入的水中，经过水过滤后的气体会通过排气管15排出，从而有效的处理了工作中产生的气体以及灰尘。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。