一种用于金属纽扣冲压机用便于安装的稳定底座的制作方法

1.本实用新型涉及冲压机技术领域，特指一种用于金属纽扣冲压机用便于安装的稳定底座。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机
……
有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出。
3.现有的金属纽扣冲压机与底座大多都是材质螺栓进行固定，固定起来比较麻烦，难以将金属纽扣冲压机与底座进行快速安装，且螺栓使用时间过长容易出现滑丝，造成螺栓难以取下，很不方便，很不灵活。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种用于金属纽扣冲压机用便于安装的稳定底座，将连接板与冲压机放置于固定底座中部，通过电动推杆推动滑动板移动，使得固定柱插入固定槽内，同时，使得夹板与连接板接触，通过电动推杆继续推动滑动板移动，使得滑动板与夹板对弹簧进行挤压，通过弹簧的反向作用力推动夹板与连接板接触更加紧密，实现了便于将金属纽扣冲压机与底座进行快速安装的目标，避免了金属纽扣冲压机与底座采用螺栓进行固定，避免了螺栓使用时间过长出现滑丝的情况，避免了因螺栓滑丝而造成螺栓难以取下的情况，使得起来更加方便，更加灵活。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于金属纽扣冲压机用便于安装的稳定底座，包括固定底座，所述固定底座底面固定连接有支撑腿，所述固定底座顶面固定连接有固定座，所述固定座内壁固定连接有电动推杆，所述固定底座顶面固定连接有支撑板，所述支撑板左侧与右侧贯穿开设有滑孔，所述滑孔内壁与电动推杆输出端表面滑动连接设置，所述电动推杆输出端固定连接有滑动板，且滑动板与固定底座滑动连接设置，所述滑动板远离电动推杆的一侧固定连接有固定柱，所述滑动板远离电动推杆的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与固定柱滑动连接设置，所述固定底座顶面滑动连接有夹板，所述夹板左侧与右侧贯穿开设有通孔，且通孔与固定柱滑动连接设置，所述固定底座顶面中部搭接有连接板，所述连接板表面开设有固定槽，且固定槽与固定柱滑动连接设置，所述连接板顶面固定连接有冲压机。
7.优选地，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分别位于固定底座底面的四角。
8.优选地，所述支撑腿相向面固定连接有第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆均采用金属材质制成。
9.优选地，所述支撑腿底面固定连接有防滑垫，且防滑垫采用防滑橡胶材质制成。
10.优选地，所述固定柱与弹簧的数量均为六个，且六个固定柱与六个弹簧均以固定底座顶面的中线为对称轴对称设置。
11.优选地，所述固定柱为棱柱状结构，且固定柱采用金属合金制成。
12.优选地，所述通孔与固定槽水平对齐，且通孔与固定槽均为正方形孔状结构。
13.本实用新型有益效果：将连接板与冲压机放置于固定底座中部，通过电动推杆推动滑动板移动，使得固定柱插入固定槽内，同时，使得夹板与连接板接触，通过电动推杆继续推动滑动板移动，使得滑动板与夹板对弹簧进行挤压，通过弹簧的反向作用力推动夹板与连接板接触更加紧密；实现了便于将金属纽扣冲压机与底座进行快速安装的目标，避免了金属纽扣冲压机与底座采用螺栓进行固定，避免了螺栓使用时间过长出现滑丝的情况，避免了因螺栓滑丝而造成螺栓难以取下的情况，使得起来更加方便，更加灵活。
附图说明
14.图1是本实用新型用于金属纽扣冲压机用便于安装的稳定底座的结构正等测图;
15.图2是本实用新型用于金属纽扣冲压机用便于安装的稳定底座的结构正剖图；
16.图3是本实用新型用于金属纽扣冲压机用便于安装的稳定底座的结构a处结构放大图；
17.图中：1固定底座、2支撑腿、3固定座、4电动推杆、5支撑板、6滑孔、7滑动板、8固定柱、9弹簧、10夹板、11通孔、12连接板、13固定槽、14冲压机、15第一连接杆、16第二连接杆、17防滑垫。
具体实施方式
18.下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
19.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种用于金属纽扣冲压机用便于安装的稳定底座，包括固定底座1，其特征在于，固定底座1底面固定连接有支撑腿2，固定底座1顶面固定连接有固定座3，固定座3内壁固定连接有电动推杆4，固定底座1顶面固定连接有支撑板5，支撑板5左侧与右侧贯穿开设有滑孔6，滑孔6内壁与电动推杆4输出端表面滑动连接设置，电动推杆4输出端固定连接有滑动板7，且滑动板7与固定底座1滑动连接设置，滑动板7远离电动推杆4的一侧固定连接有固定柱8，滑动板7远离电动推杆4的一侧固定连接有弹簧9，且弹簧9与固定柱8滑动连接设置，固定底座1顶面滑动连接有夹板10，夹板10左侧与右侧贯穿开设有通孔11，且通孔11与固定柱8滑动连接设置，固定底座1顶面中部搭接有连接板12，连接板12表面开设有固定槽13，且固定槽13与固定柱8滑动连接设置，连接板12顶面固定连接有冲压机14。
20.具体的，支撑腿2的数量为四个，且四个支撑腿2分别位于固定底座1底面的四角，使得装置放置的更加稳固，不易出现倾斜。
21.具体的，支撑腿2相向面固定连接有第一连接杆15和第二连接杆16，且第一连接杆15和第二连接杆16均采用金属材质制成，使得支撑腿2连接的更加稳固，不易出现变形。
22.具体的，支撑腿2底面固定连接有防滑垫17，且防滑垫17采用防滑橡胶材质制成，使得装置放置的更加稳固，不易出现滑动。
23.具体的，固定柱8与弹簧9的数量均为六个，且六个固定柱8与六个弹簧9均以固定底座1顶面的中线为对称轴对称设置，使得连接板12固定的更加稳固，不易出现晃动。
24.具体的，固定柱8为棱柱状结构，且固定柱8采用金属合金制成，使得固定柱8更加耐用，不易出现形变。
25.具体的，通孔11与固定槽13水平对齐，且通孔11与固定槽13均为正方形孔状结构，便于将固定柱8插入固定槽13内。
26.本实用新型的工作原理：将连接板12与冲压机14放置于固定底座1中部，使得固定槽13与固定柱8水平对齐，通过电动推杆4驱动输出端伸长，推动滑动板7在固定底座1顶面滑动，使得固定柱8插入固定槽13内，同时，使得夹板10与连接板12接触，通过电动推杆4继续推动滑动板7移动，使得滑动板7与夹板10对弹簧9进行挤压，使得固定柱8远离滑动板7的一端与固定槽13内壁接触，通过弹簧9的反向作用力推动夹板10与连接板12接触更加紧密。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。