超薄纳米晶合金带材、磁芯及制备方法与流程

技术特征：
1.一种超薄纳米晶合金带材，其特征在于：所述纳米晶合金带材在宽度方向上连续的不超过5个测试点之间的最大厚度差小于2um。2.根据权利要求1所述的纳米晶合金带材，其特征在于：所述纳米晶合金带材在宽度方向上连续的不超过5个测试点之间的最大厚度差小于2um，包括：所述纳米晶合金带材在宽度方向上的连续三个测试点之间的最大厚度差小于1微米；和/或，所述纳米晶合金带材在宽度方向上的连续五个测试点之间的最大厚度差小于2微米；和/或。3.根据权利要求1所述的纳米晶合金带材，其特征在于：所述纳米晶合金带材的叠片系数fs大于或等于80％；所述纳米晶合金带材的厚度为8
‑
16微米，宽度为60
‑
200毫米。4.根据所述权利要求1所述的纳米晶合金带材，其特征在于：所述纳米晶合金带材宽度的变化率小于2.5％。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的纳米晶合金带材，其特征在于：所述纳米晶合金带材包括原子百分含量如式(1)所示的合金；fe
100
‑
a
‑
b
‑
c
‑
d
‑
x
m
x
si
a
b
b
cu
c
(nb1‑
y
mo
y
)d
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(1)；其中，m为co、ni的一种或两种，a为si、p、c中的一种或多种；0≤x≤0.05，12≤a≤16，6.5≤b≤8.5，0≤c≤1.5，0.8≤d≤2.8，0≤y≤0.45，且(fe m)的总原子含量≥73.5％。6.权利要求1
‑
5任一项所述的纳米晶合金带材的连续铸造方法，其特征在于：(1)所述纳米晶合金带材包括原子百分含量如式(1)所示的合金；fe
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(1)；其中，m为co、ni的一种或两种，a为si、p、c中的一种或多种；0≤x≤0.05，12≤a≤16，6.5≤b≤8.5，0≤c≤1.5，0.8≤d≤2.8，0≤y≤0.45，且(fe m)的总原子含量≥73.5％；(2)在所述纳米晶合金带材制备过程中，熔融钢水通过冷却辊实现急速冷却；其中，所述冷却辊的导热系数为130
‑
250w/mk，且硬度h不低于180。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述熔融钢水中al的质量分数≤0.002％，ti的质量分数≤0.03％，o小于10ppm；所述熔融钢水需经过喷嘴浇注到冷却辊上，为防止钢水氧化及对喷嘴进行控温，需在喷嘴处进行气体保护，其中气体为还原性气体。8.一种由权利要求1
‑
5任一项所述的纳米晶合金带材构成的磁芯，所述磁芯的ps
20k/0.5t
≤10w/kg，μ
20k
＞50000，μ
50k
大于40000。9.如权利要求8所述的磁芯的制备方法，其特征在于，包括：将权利要求1
‑
5任一项所述的纳米晶合金带材，卷绕成磁芯，并对所述磁芯进行热处理；其中，热处理过程包括：依次相接的升温段、保温段和降温段；其中，升温段包括温度不同的多个子阶段，所述多个子阶段中相邻子阶段之间的温度差大于或等于10℃，且每个子阶段的保温时长为10
‑
90min；所述升温段中的最高温度低于所述保温段的温度，且所述最高温度至少比所述保温段
的温度低30℃；所述保温段的温度大于或等于第一晶化温度tx1，且小于或等于(tx1 20℃)；所述保温段的持续时长为100
‑
200min；所述降温段的磁芯出炉温度小于100℃；其中，在所述保温段期间和所述降温段期间，对所述磁芯施加横向磁场，其中，所述磁场的方向沿磁芯高度方向，且磁场强度不低于800gs。

技术总结
本发明实施例涉及磁性材料技术领域，具体涉及一种超薄纳米晶合金带材，该纳米晶合金带材在宽度方向上的连续三个测试点之间的最大厚度差小于1微米；和/或，所述纳米晶合金带材在宽度方向上的连续五个测试点之间的最大厚度差小于2微米；和/或，所述纳米晶合金带材的叠片系数fs大于或等于80％。所述纳米晶合金带材的厚度为8


技术研发人员：刘树海 刘红玉 刘昌伟 张世明 杨东 林福强
受保护的技术使用者：青岛云路先进材料技术股份有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2021/12/11