一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁氧体磁芯加工设备领域，具体为一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置。


背景技术：

2.铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体，它由氧化铁(fe2o3)和一种或几种其他金属（例如锰，锌，镍，镁）的氧化物或碳酸盐化合物组成， 铁氧体原料通过压制，后经1300℃高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势，这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10khz到50mhz的高频电路等应用的理想材料。
3.现有技术中，申请公开号为cn202020758002.8的一篇中国专利文件中，记载了一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置，对去毛边装置进行了公开，其中不足之处在于碎屑不易处理，在去毛边装置的使用过程中，因由铁氧体磁芯打磨下的碎屑滞留于装置内部，如若吸附于装置内部的电机上，可能会造成电机烧毁，且传统清理碎屑须人工进行手动清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决此问题，我们提出一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置，具备碎屑收集、利于拆装等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置，包括装置主体，所述装置主体前端外表面的上段设置有控制机箱，且装置主体前端外表面的中段设置有打磨机仓，所述打磨机仓的内部设置有集屑机构与安装机构。
8.优选的，所述控制机箱与打磨机仓均为装置主体的一部分，所述集屑机构设置有两组且分别位于打磨机仓内部的两侧，且两个集屑机构通过两个安装机构分别与打磨机仓的两侧内表面可拆卸连接。
9.优选的，所述集屑机构包括集屑柱、刮板、限位块、限位滑槽、磁铁，且两组集屑柱、刮板、限位块、限位滑槽、磁铁均基于打磨机仓的几何中心相对称。
10.优选的，所述集屑柱整体类棱柱结构，且限位滑槽开设于集屑柱上端外表面的一侧，所述刮板类倒“l”型结构，且刮板上段的下端外表面与限位块固定连接，所述限位块卡设于限位滑槽的内壁且与之滑动连接，所述刮板的整体高度与集屑柱的高度等同，且刮板的整体与集屑柱的一侧外表面相贴合，所述磁铁内嵌于集屑柱的内部，且两个磁铁的相对侧极性相反。
11.优选的，所述安装机构包括固定块、固定槽、安装块与摩擦垫。
12.优选的，所述固定块固定连接于打磨机仓的一侧内表面，且固定槽开设于固定块的一侧外表面，所述安装块位于集屑柱的另一侧外表面，且安装块为集屑柱的一部分，所述安装块与固定槽的结构相契合，两个所述摩擦垫位于固定槽与安装块之间，且两个摩擦垫分别固定连接于固定槽的上下侧表面。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置，通过设置的集屑机构，在铁氧体磁芯被打磨的过程中，铁氧体磁芯材质可被磁铁吸附，因磁铁的吸力够大、且两个磁铁的相对侧极性相反，可将所有由铁氧体磁芯打磨后的碎屑吸附于集屑柱的侧壁，待铁氧体磁芯加工完毕后，将两个集屑机构整体由两个安装机构拆卸，而后基于限位块、限位滑槽将刮板于集屑柱的侧壁进行滑动，即可实现集中除料效果，所述集屑机构方便实用，有效的保障了装置的使用性能，间接的节省了人力。
16.2、该一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置，通过设置的安装机构，须对集屑机构进行拆装时，将集屑机构整体通过安装块基于固定槽滑动，即可实现对集屑机构的拆装，因安装块与固定槽的结构使然，可起到对集屑机构的基本固定，摩擦垫用于增大安装块与固定槽之间的摩擦，进一步提高对集屑机构的固定效果，所述安装机构的结构简单，利于拆装，结合集屑机构使用进一步提高装置的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置中集屑机构的局部剖析图。
19.图3为本实用新型一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置中安装机构的结构剖析图。
20.图中：1、装置主体；2、控制机箱；3、打磨机仓；4、集屑机构；5、安装机构；401、集屑柱；402、刮板；403、限位块；404、限位滑槽；405、磁铁；501、固定块；502、固定槽；503、安装块；504、摩擦垫。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置。
24.如图1
‑
3所示，一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置，包括装置主体1，装置主体1前端外表面的上段设置有控制机箱2，且装置主体1前端外表面的中段设置有打磨机仓3，打磨机仓3的内部设置有集屑机构4与安装机构5。
25.控制机箱2与打磨机仓3均为装置主体1的一部分，集屑机构4设置有两组且分别位
于打磨机仓3内部的两侧，且两个集屑机构4通过两个安装机构5分别与打磨机仓3的两侧内表面可拆卸连接，集屑机构4包括集屑柱401、刮板402、限位块403、限位滑槽404、磁铁405，且两组集屑柱401、刮板402、限位块403、限位滑槽404、磁铁405均基于打磨机仓3的几何中心相对称，集屑柱401整体类棱柱结构，且限位滑槽404开设于集屑柱401上端外表面的一侧，刮板402类倒“l”型结构，且刮板402上段的下端外表面与限位块403固定连接，限位块403卡设于限位滑槽404的内壁且与之滑动连接，刮板402的整体高度与集屑柱401的高度等同，且刮板402的整体与集屑柱401的一侧外表面相贴合，磁铁405内嵌于集屑柱401的内部，且两个磁铁405的相对侧极性相反，安装机构5包括固定块501、固定槽502、安装块503与摩擦垫504，固定块501固定连接于打磨机仓3的一侧内表面，且固定槽502开设于固定块501的一侧外表面，安装块503位于集屑柱401的另一侧外表面，且安装块503为集屑柱401的一部分，安装块503与固定槽502的结构相契合，两个摩擦垫504位于固定槽502与安装块503之间，且两个摩擦垫504分别固定连接于固定槽502的上下侧表面。
26.需要说明的是，本实用新型为一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置，通过设置的集屑机构4，在铁氧体磁芯被打磨的过程中，铁氧体磁芯材质可被磁铁吸附，因磁铁405的吸力够大、且两个磁铁405的相对侧极性相反，可将所有由铁氧体磁芯打磨后的碎屑吸附于集屑柱401的侧壁，待铁氧体磁芯加工完毕后，将两个集屑机构4整体由两个安装机构5拆卸，而后基于限位块403、限位滑槽404将刮板402于集屑柱401的侧壁进行滑动，即可实现集中除料效果，集屑机构4方便实用，有效的保障了装置的使用性能，间接的节省了人力，且通过设置的安装机构5，须对集屑机构4进行拆装时，将集屑机构4整体通过安装块503基于固定槽502滑动，即可实现对集屑机构4的拆装，因安装块503与固定槽502的结构使然，可起到对集屑机构4的基本固定，摩擦垫504用于增大安装块503与固定槽502之间的摩擦，进一步提高对集屑机构4的固定效果，安装机构5的结构简单，利于拆装，结合集屑机构4使用进一步提高装置的使用效果。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置用的集屑机构的实施例。
29.如图1、2与3所示，一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置用的集屑机构，集屑机构4包括集屑柱401、刮板402、限位块403、限位滑槽404、磁铁405，且两组集屑柱401、刮板402、限位块403、限位滑槽404、磁铁405均基于打磨机仓3的几何中心相对称，集屑柱401整体类棱柱结构，且限位滑槽404开设于集屑柱401上端外表面的一侧，刮板402类倒“l”型结构，且刮板402上段的下端外表面与限位块403固定连接，限位块403卡设于限位滑槽404的内壁且与之滑动连接，刮板402的整体高度与集屑柱401的高度等同，且刮板402的整体与集屑柱401的一侧外表面相贴合，磁铁405内嵌于集屑柱401的内部，且两个磁铁405的相对侧极性相反。
30.具体实施例三
31.本实施例是一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置用的安装机构的实施例。
32.如图1、3所示，一种软磁铁氧体磁芯生产去毛边装置用的安装机构，安装机构5包括固定块501、固定槽502、安装块503与摩擦垫504，固定块501固定连接于打磨机仓3的一侧内表面，且固定槽502开设于固定块501的一侧外表面，安装块503位于集屑柱401的另一侧外表面，且安装块503为集屑柱401的一部分，安装块503与固定槽502的结构相契合，两个摩
擦垫504位于固定槽502与安装块503之间，且两个摩擦垫504分别固定连接于固定槽502的上下侧表面。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。